3. Проектирование и определение параметров зоны хранения грузов

К основным параметрам зон хранения грузов, которые должны быть определены при проектировании, относятся:

- вместимость зоны хранения, (т.е. количество сыпучих грузов, единовременно расположенных в складе), т;

- объем сыпучих грузов в штабелях основной зоны хранения, м³;

- длина, ширина и высота основного штабеля.

Одновременно с определением параметров зон хранения устанавливают форму основного штабеля, способы поступления груза в штабель и выдачи из штабеля, а также параметры устройств и сооружений, служащих для этих процессов.

Потребную вместимость основного штабеля груза определяют по формуле:

,

где - средний суточный грузопоток прибытия, т;

- срок хранения грузов на складе, сут; задается в исходных данных для проектирования.

Объем основного штабеля сыпучего груза, м ³:

,

где - вместимость склада, т;

- объемная масса сыпучего груза, т/м³ (принимаем =0,8).

Дальнейшее проектирование зоны хранения состоит в основном в подборе таких размеров штабеля , чтобы обеспечивались требуемые вместимость склада , т, объем основного штабеля , м³.

Для этого сначала в зависимости от технологии выполнения перегрузочных работ и используемых средств механизации на складе определяют форму и примерные размеры штабеля. Объем штабеля выражают через основные его размеры по длине, ширине и высоте.

Штабели, формируемые грузоподъемными кранами, представляют собой форму обелиска с сечением в виде треугольника или трапеции. Объем такого штабеля рассчитывается по формуле

(м³)

где - длина основного штабеля, м;

Расчет штабеля начнем с определения потребной площади сечения:

(B_шт принимаем равной 15 м, высота h=10 м)

Рассчитаем объем штабеля по формуле:

(м³)

м³

Принятые нами величины соответствуют требуемым параметрам, так как

4.Определение производительности и количества подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных машин.

Расчет фактической производительности, как правило, производится для машин циклического действия (кранов, погрузчиков), т.к. продолжительность их цикла зависит от конкретных условий работы по грузопотокам.

Фактическая часовая производительность перегрузочной машины циклического действия определяется по формуле, т/ч:

,

где t - время предусмотренных перерывов в работе в течение часа, с;

g - средняя масса единовременно перемещаемого груза, т;

Т_ц - продолжительность одного цикла, с.

Продолжительность одного цикла перегрузочной машины, с:

,

где t_i - время, затрачиваемое на выполнение отдельных элементов цикла, с;

 - коэффициент, учитывающий возможность совмещения отдельных операций

цикла,  =0,8...0,9. При точных расчетах степень совмещений операций цикла

определяется на основе построения циклограмм работы машины.

Определение продолжительности цикла козлового крана:

Т_ц = (t₁ + t₂ + t₃ + t₄ + t₅ + t₆ + t₇ + t₈),

где t₁ - время на захват груза грейфером, с;

t₁ = (10...12) с;

t₂ - время на подъем груза на высоту h₁,

,

h₁ - высота подъема грейфера с грузом, зависящая от наибольшей высоты

штабелям, м;

V_гр - скорость подъема грейфера, м/с;

t₀ - время разгона и торможения, с;

t₀ = (0,8...1,2) с;

t₃ - время перемещения грейферной тележки на расстояние l₁, с;

,

l₁ - путь перемещения тележки, зависящий от взаимного положения первичных от

валов и основных штабелей, м;

V_пер - скорость перемещения грейферной тележки, м/с;

t₄ - время на опускание грейфера над штабелем, с,

;

h₂ - высота опускания грейфера, зависящая от высоты штабеля в данном месте; h₂

может колебаться в пределах от 0 (если штабель уже уложен почти до предель

ной высоты) до h_шт (если в данном месте штабель только начинает

укладываться), м;

t₅ - время открытия и опорожнения грейфера, может быть принято равным t₁;

t₆ - время подъема порожнего грейфера на высоту h₂, может быть принято

равным t₄;

t₇ - время перемещения грейферной тележки в исходное положение, равное t₃;

t₈ - время опускания порожнего грейфера на высоту h₁, равное t₂.

Потребное количество подъемно-транспортных машин циклического действия каждого типа для переработки внутрискладских грузопотоков, интенсивности которых были рассчитаны ранее (разд. 4), определяют по формуле: