- Число возможных смен комплектов пластин до полного износа корпуса,

- время машинное резца сборной конструкции , мин,

- период стойкости , мин.,

4.2.4. Определяем количество операций выполняемых одним комплектом резца с механическим креплением многогранных пластин по формуле:

где: - количество операций выполняемых одним комплектом резца с механическим креплением многогранных пластин,

- период стойкости ,мин.

- машинное время резца сборной конструкции, мин,

- количество режущих кромок на пластине,

- количество пластин в комплекте.

4.2.5. Определяем экономическую эффективность:

где: - экономический эффект отнесенный к одному комплекту резца с многогранными пластинами , коп.

- себестоимость станкоминуты работы оборудования, без затрат на режущий инструмент, кон/мин.,

- машинное время на выполнение операции резцом сборной конструкции и напаянным.

- расходы эксплуатацию резца сборной конструкции и напаянною, при недены к машинному времени операции, коп.

- количество операций, выполненных одним комплектом резцов сборной конструкции.

Вывод: экономический эффект от применения резцов с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин с износостойким покрытием вместо резцов с напаянными пластинами без покрытия составляет 242 руб 57 коп на один комплект.

2. Расчет и проектирование червячной шлицевой фрезы.

Червячные шлицевые фрезы относятся к большей группе режущих инструментов, работающих по методу огибания (обкатки). Обкаточные инструменты являются наиболее сложными как по конструированию, так и по изготовлению.

Данная часть курсового проекта состоит из :

• Определения размеров торцового сечения шлицевого вала

• Графическое определение профиля зуба

• Расчета конструктивных элементов червячной фрезы

• Определения профиля фрезы в нормальном сечении

• Конструирования зуба фрезы

Определение размеров торцового сечения шлицевого вала

В задании на проектирование приведено условное обозначение шлицевого овала по ГОСТ 1139-80 (СТ СЭВ 187-75), подлежащего обработке фрезой, конструкцию которой предстоит разработать. Обозначение содержит: букву, указывающую поверхность центрирования; число зубьев и основные номинальные размеры торцевого сечения вала; обозначение полей допусков, помещенные после соответствующих размеров. Обозначение вала с центрированием по внутреннему диаметру, с числом зубьев Z = 14, внутренним диаметром d = 21 мм, выполненным по посадке f7, наружным диаметром D = 25мм по посадке a11, шириной зуба b = 5 мм – по посадке f8 будет:

d - 14×21f7×25a11×5f8

Исходными данными для проектирования являются: размеры торцевого сечения вала с определенными в соответствии с указанными посадками и рекомендации по выбору габаритных, посадочного и некоторых других размеров фрезы.

Рисунок 14

Предельные отклонения размеров, мкм

Табл.5

Интервал размеров, мм	Поля допусков
	K7	ys7	g6	f7	f8	e9	h9	a11
Св. 1 до 3	+10 0	+ 5 - 5	- 2 -8	- 6 -16	- 6 -20	-14 -39	0 - 25	- 270 - 330
"3 " 6	+13 +1	+ 6 - 6	- 4 -12	-10 -22	-10 -28	- 20 -50	0 - 30	- 270 - 345
"6 " 10	+16 +1	+ 7 - 7	- 5 -14	-13 -28	-13 -35	-25 -61	0 - 35	- 280 - 370
"10" 18	+19 + I	+ 9 - 9	- 6 -17	-16 -34	-16 -43	-32 -75	0 - 43	- 290 -100
"18" 30	+23 + 2	+10 -10	- 7 -20	-20 -41	-20 -53	-40 -92	0 - 52	- 300 - 430
" 30" 50	+27 + 2	+12 -12	- 9 -25	-25 -50	-25 -64	- 50 -112	0 - 62	- 320 - 480
" 50" 80	+-32 + 2	+15 -15	-10 -29	-30 -60	-30 -76	- 60 -134	0 - 74	- 360 - 550
" 80" 120	+38 + 3	+17 -17	-12 -34	-36 -71	-36 -90	- 72 -159	0 - 87	-410 -630
" 120 " 180	+43 + 3	+20 -20	-14 -39	-43 -33	-43 -106	- 85 -185	0 -100	-520 -770