- •Пояснительная записка
- •Графическое определение профиля зуба 37
- •Расчет конструктивных элементов червячной фрезы 40
- •Задание на курсовой проект
- •Аннотация
- •Назначение станка.
- •Основные данные станка.
- •Доработка чертежа детали. Номинальные размеры.
- •Допуски.
- •Шероховатость поверхностей.
- •План обработки детали
- •1.7.Составление управляющей программы на каждый переход
- •1.8Схема закрепления вспомогательного инструмента
- •1.9.Схема установки инструментов в револьверной головке
- •Обоснование выбора инструментальных материалов.
- •Экономическое обоснование выбора конструкции проектируемого инструмента.
- •4.2.3. Определение расходов на эксплуатацию резца с механическим креплением многогранных пластин Pc. Определяем затраты на замену инструмента по формуле:
- •- Число возможных смен комплектов пластин до полного износа корпуса,
- •2. Расчет и проектирование червячной шлицевой фрезы.
- •Графическое определение профиля зуба
- •Конструирование зуба фрезы
- •Определение профиля фрезы в нормальном сечении
- •Технические требования
- •Литература:
Определение профиля фрезы в нормальном сечении
Чистовые, червячные шлицевые фрезы изготовляют цельной конструкции, однозаходными с правым направлением витков по среднему цилиндру и левым направлением продольных винтовых канавок.
Основные размеры фрез для обработки стандартных шлицевых валов с прямобочным профилем установлены ГОСТом 8027-60. Диаметр и число зубьев фрезы установлены в зависимости от высоты обрабатываемого профиля. Меньшие диаметры и большее число зубьев приняты для валов лёгкой серии: Zu=12 приDeu = 70 и 80 мм и Zu=14 при Deu=90...125 мм. Для валов средней серии: Zu=10 при Deu= 63...90 мм и Zu= 12 при Dea= 100. ..140 мм.
Длину фрезы можно определить по следующей приближённой формуле: L= (2...3)/PXO+ 6...7 мм, с округлением результата в большую сторону до числа кратного 5.
По бокам фрезы делают буртики шириной C1 = 3...5 мм и диаметромD1 на I...2 мм меньше окружности, проходящей через дно канавки фрезы (рис. 6 и 7). Поверхность буртиков служит для контроля биения фрезы при установке её на станке.
Основные требования к исполнению конструктивных элементов и конструкции фрезы в целом регламентированы ГОСТом 8027-60.
Рисунок 18
Технические требования
Заключение:
Представленный здесь курсовой проект состоит из двух разделов:
расчёт и проектирование инструментальной наладки на токарно-револьверный станок с ЧПУ и расчет с проектированием червячной шлицевой фрезы. Также представлены два листа формата А1 с необходимыми элементами проектирования.
При выполнении первой части подбирались допуски на соответствующие размеры, а также учитывалась шероховатость. К каждому технологическому переходу подбирался соответствующий инструмент. Техпроцессы составлялись таким образом, чтобы минимизировать время обработки, повысив тем самым производительность, и, как следствие, экономические показатели.
Во второй части были определены необходимые допуски и размеры, по которым выполнялся расчёт конструктивных элементов червячной шлицевой фрезы. После чего были показаны конструктивные элементы червячной шлицевой фрезы и профиль фрезы в нормальном сечении. Погрешность, которая выявилась при конструировании зуба фрезы, образовалась из-за незначительных отклонений при построении.
Литература:
1.Проектирование инструментальной наладки на токарно-револьверный станок с ЧПУ. Методические указания к курсовому проектированию. Попов А.Ю., Васильев Е.В., Реченко Д.С. Омск,2012
2.Расчет и проектирование червячной шлицевой фрезы. Методические указания к курсовому проектированию. Попов А.Ю., Васильев Е.В., Реченко Д.С. Омск,2012
3.Семенченко И.И., Матюшин В.М., Сахаров Г.Н.:
Проектирование металлорежущих инструментов.М.:Машгиз 1963
4. www.metallicheckiy-portal.ru
