6.2. Полигональные пропарочные камеры щелевого типа

Полигональные пропарочные камеры щелевого типа представляют собой такой же туннель с соотношением размеров, подобным присущему горизонтальным пропарочным камерам щелевого типа, но имеют полигональное очертание (рис. 6.2). Принцип действия полигональной камеры заключается в следующем. Посредством снижателя 1 вагонетка с изделием 2 спускается к входу в камеру, где захватывается тянущим механизмом, Привод тянущего механизма располагается в приямке шахты подъемника. Тянущий механизм протягивает поезд вагонеток при загрузке очередной из них на один шаг через камеру 3. Очередная выходящая из камеры вагонетка поступает на подъемник 5 и поднимается на уровень пола. Поднятая вагонетка с пропаренным изделием направляется к месту распалубки.

Рис 6.2. Схема полигональной пропарочной камеры щелевого типа

I, II, III – соответственно зоны подъема температуры, изотермической выдержки и охлаждения; 1 – снижатель, 2 – вагонетка, 3 – камера, 4 – воздушная завеса, 5 – подъемник.

Полигональный тип камер наиболее выгоден при использовании в качестве теплоносителя пара, хотя в них можно применять обогрев и ТЭНами. При обогреве паром пар вводится во II зону изотермической выдержки, часть стояков расположена в конце I зоны подогрева. Зона III– охлаждения должна подвергаться вентиляции. В камере в начале ее пуска в эксплуатацию присутствует, как и в горизонтальных камерах, воздух. Вначале в камере образуется паровоздушная смесь. Далее поступающий пар, так как он легче паровоздушной смеси, занимает самую верхнюю часть зоны изотермической выдержки, выдавливает паровоздушную смесь в расположенную ниже зону подогрева. Зона охлаждения III отделяется от зоны изотермической выдержки воздушной завесой 4, поэтому в нее паровоздушная смесь почти не перетекает. Таким образом, в зоне изотермической выдержки воздуха не остается, относительная влажность достигает 95-97 % и температура в зоне повышается почти до 100 °С. Создаваемые условия позволяют несколько уменьшить длину камеры, ибо доля воздуха в паровоздушной смеси камеры снижается, а коэффициент теплопередачи от паровоздушной смеси к материалу возрастает. Полигональная камера благодаря улучшению условий теплообмена дает возможность снизить и расход пара на 8–10 % по сравнению с горизонтальной щелевой пропарочной камерой.

6.3. Пропарочные камеры с разным уровнем зон

Кроме рассмотренных типов камер на заводах применяют щелевые камеры с расположенными на разных уровнях зонами тепловой обработки. Схемы таких камер даны на рис. 6.3. На рис. 6.3.а показана щелевая камера, где материал на вагонетке входит в зону подогрева I, подогревается и попадает на снижатель 2. Снижатель спускает изделие на уровень рельсов зоны изотермической выдержки II, которая отделена от зоны подогрева глухим перекрытием. После зоны II материал попадает в зону III, где охлаждается за счет просасывания холодного воздуха, и материал через подъемник 3 транспортируется на пост распалубки. Принцип подачи и отбора воздуха аналогичен принятому для горизонтальной щелевой камеры (см. рис. 6.3). Тепловлажностная обработка в камерах, расположенных на разных уровнях, может осуществляться паром или ТЭНами. Такая камера занимает меньше места и легче компонуется с остальным оборудованием.

Рис. 6.3 Схема двухъярусной пропарочной камеры

а – двухъярусная пропарочная камера, б – камера Киевского инженерно строительного института; I, II, III – соответственно зоны подъема температуры, изотермической выдержки и охлаждения, 1 – вагонетка, 2 – снижатель, 3 – подъемник.

Более совершенная конструкция камеры предложена сотрудниками Киевского инженерно-строительного института (рис. 6.3.б). Она несколько отличается от предыдущей. Часть камеры, расположенная над полом, удлинена, а длина камеры, расположенной под полом по отношению к камере, показанной на рис. 6.3.а, уменьшена. Таким образом зона подогрева I находится над зоной охлаждения III. Кроме того, между зоной охлаждения и зоной подогрева сплошного перекрытия не делают. Зона изотермической выдержки II располагается на втором и первом ярусах и разделена сплошным перекрытием. Изделия, поступающие в зону подогрева камеры, оказываются над поступившими в зону охлаждения. Теплота нагретых изделий интенсивно передается холодным, нагревает их, что резко повышает тепловой КПД камеры, снижает общий расход теплоты. Нагрев камеры может вестись паром и ТЭНами, однако таких камер, к сожалению, еще мало.

Щелевые горизонтальные камеры можно располагать в два или три яруса, размещая при этом все зоны каждой из двух или трех камер на одном ярусе.