7. Приведите все геометрические параметры резца.

Инструмент затачивается по передней и задней поверхностям. Для определения угла резания вводят координаты плоскостей.

Основная плоскость – плоскость параллельная направлениям продольной и поперечной подачи.

Плоскость резания проходит через главную режущую кромку резца касательно поверхности резания заготовки.

Главная секущая плоскость перпендикулярная проекции главной режущей кромки на основную плоскость.

Главный передний угол измеряется в главной секущей плоскости между следом передней поверхности и следом плоскости резания. С увеличением уменьшается деформация срезаемого слоя, снижается величина силы резания и как следствие расход мощности. Одновременно улучшаются условия схода стружки и повышается качество обработанной поверхности заготовки. При обработке деталей из хрупких и твердых материалов для повышения стойкости резца назначаются меньшие значения иногда даже отрицательные.

Главный задний угол измеряется в главной секущей плоскости между следом плоскости резания и следом главной задней поверхности. Наличие уменьшает трение между главной задней инструмента и поверхностью резания заготовки. Это уменьшает износ инструмента по главной задней поверхности. Чрезмерное увеличение не рекомендуется.

Вспомогательный задний угол измеряется во вспомогательной секущей плоскости между следом вспомогательной задней поверхности и следом плоскости, проходящей через вспомогательную режущую кромку перпендикулярную основной поверхности. Наличие угла уменьшает трение между вспомогательной задней поверхностью инструмента и обработанной поверхностью заготовки.

Главный угол в плане - угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением подачи. Угол оказывает влияние на шероховатость обработанной поверхности, одновременно уменьшается толщина и растет ширина срезаемого слоя, что увеличивает активную рабочую длину главной режущей кромки. Сила и глубина резания снижается, что снижает износ инструментов. Как следствие снижается износ инструмента, но силы резания направленные перпендикулярно к оси заготовки возрастает, это вызывает повышенную деформацию обрабатываемой заготовки.

Вспомогательный угол в плане - угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на основную плоскость и направлением обратным движением подачи.

Угол наклона главной режущей кромки измеряется в плоскости проходящей через главную режущую кромки резца перпендикулярную основной плоскости между главной режущей кромкой и линией, проведенной через вершину резца параллельную основной плоскости.

7. Дайте определение ковки.

8. Приведите формулу глубины резания при фрезеровании.

9. Какие инструменты применяются для нарезания наружной резьбы.

10. Приведите основные схемы обработки поверхностей на сверлильных станках.

11. Дайте понятие подачи при обработке металлов резанием.

12. Дайте определение волочения.

13. Вопрос 32.

14. Приведите основные схемы обработки поверхностей на расточных станках.

15. Дайте понятие машинного времени при токарной обработке. Приведите формулу для его расчета.

16. Как определить элементы режима резания: скорость резания , подачу , глубину резания при точении. Покажите элементы на схеме точения заготовки.

17. Дайте определения прессования.

18. Вопрос 35.

19. Приведите основные схемы обработки поверхностей на универсальных фрезерных станках.

20. Вопрос 16.

21. Вопрос 19.

22. Дайте определение штамповки.

23. Приведите формулу машинного времени при продольном точении заготовки. Дайте определение машинного времени.

24. Приведите основные схемы обработки поверхностей на протяжных станках.

25. Приведите методы лучевой обработки материалов.

26. Вопрос 4.

27. Дайте определение прокатки.

28. Дайте понятие машинного времени. Приведите формулу машинного времени при обработке валика отрезным резцом.

29. Приведите основные схемы методов профилирования зубчатых колес.

30. Приведите электроэрозионные методы обработки материалов.

31. Вопрос 27.

32. Дайте определение сварки.

33. Дайте понятие машинного времени. Приведите формулу машинного времени при обработке трубы отрезным резцом.

34. Приведите основные схемы процесса круглого шлифования.

35. Приведите электрохимические методы обработки деталей.

36. Вопрос 2.

37. Приведите технологическую последовательность процесса изготовления заготовок контактной сваркой.

38. Приведите формулы для расчета сил резания.

39. Приведите основные схемы внутреннего шлифования.

40. Вопрос 34.

41. Вопрос 35.

42. Приведите технологическую последовательность процесса изготовления заготовок конденсаторной сваркой.

43. Опишите действие силы на резец.

44. Приведите основные схемы плоского шлифования.

45. Вопрос 34.

46. Вопрос 35.

47. Приведите технологическую последовательность процесса изготовления заготовок диффузионной сваркой.

48. Опишите действие силы на резец.

49. Приведите основные схемы бесцентрового шлифования.

50. Вопрос 7.

51. Вопрос 62.

52. Приведите технологическую последовательность процесса изготовления заготовок ручной дуговой сваркой.

53. Опишите действие силы на резец.

54. Вопрос 26.

55. Вопрос 27.

56. Вопрос 19.

57. Вопрос 1.

58. Приведите формулу для расчета мощности, затрачиваемой на резание.

59. Нарисуйте схему разложения силы на при точении и поясните её. Напишите и поясните формулу для расчета ;

60. Вопрос 73.

61. Вопрос 54.

62. Вопрос 6.

63. Вопрос 83.

64. Вопрос 18.

65. Вопрос 19.

66. Вопрос 20.

67. Вопрос 11.

68. На эскизе токарного резца покажите основные элементы.

69. Вопрос 13.

70. Вопрос 14.

71. Вопрос 15.

72. Вопрос 16.

73. На эскизе токарного резца покажите углы (α, β, γ, δ), дайте им определение.

74. Вопрос 62.

75. Выставите определение: путь точки режущей кромки инструмента относительно заготовки в направлении движения подачи за один оборот или один ход заготовки или инструмента.

76. Вопрос 19.

77. Вопрос 21.

78. На эскизе токарного резца покажите углы в плане ( ).

79. Вопрос 34.

80. Вопрос 35.

81. Вопрос 54.

82. На эскизе сверла покажите основные элементы.

83. Вопрос 62.

84. Вопрос 63.

85. Вопрос 64.

86. Вопрос 31.

87. На эскизе сверла покажите главные углы (α, β, γ).

88. Вопрос 2.

89. Вопрос 3.

90. Вопрос 5.

91. Вопрос 36.

92. Какие инструменты используются для обработки отверстий на сверлильном станке.

93. Вопрос 3.

94. Вопрос 4.

95. Вопрос 5.

96. Вопрос 41.

97. Какие инструменты используются для обработки на расточных станках.

98. Вопрос 28.

99. Вопрос 29.

100. Вопрос 30.

101. Вопрос 46.

102. Какие инструменты используются для обработки поверхностей на фрезерных станках.

103. Какие операции производятся на станках сверлильной группы.

104. Вопрос 8.

105. Вопрос 10.

106. Вопрос 51.

107. На эскизе протяжки покажите основные элементы.

108. Вопрос 39.

109. Вопрос 40.

110. Вопрос 18.

111. Вопрос 56.

112. Вопрос 57.

113. Вопрос 58.

114. Вопрос 59.

115. Вопрос 2.