- •Приведите технологическую последовательность процесса изготовления заготовок литьем в разовых формах.
- •Приведите формулу для расчета скорости резания при точении.
- •Какие инструменты используются для нарезания зубьев по методу копирования
- •Что такое коробка скоростей.
- •Дайте понятие машинному времени. Приведите формулу машинного времени.
- •Приведите технологическую последовательность процесса изготовления заготовок литьем по выплавляемым моделям.
- •Приведите формулу для расчета глубины резания при точении.
- •Опишите основные виды связок для абразивных инструментов.
- •Что такое коробка подач.
- •Какие методы изготовления зубчатых колес вы знаете? Перечислите.
- •Приведите технологическую последовательность процесса изготовления заготовок литьем в оболочковые формы.
- •Приведите формулу для расчета скорости резания при сверлении.
- •Какой режущий инструмент применяется для работы на шлифовальных станках.
- •Что представляет собой метод шлифования уступами. Нарисуйте схему шлифования уступами.
- •Приведите схемы зубошлифования.
- •Приведите технологическую последовательность процесса изготовления заготовок литьем в металлических формах.
- •Дайте определение обработки металлов давлением.
- •Приведите формулу скорости резания при фрезеровании.
- •Какие инструменты применяются для нарезания внутренней резьбы.
- •Нарисуйте основные элементарные механизмы применяемые в кинематических схемах станков.
- •Приведите все части и элементы сверла.
- •Перечислите все виды изготовления заготовок давлением.
- •Приведите формулу глубины резания при сверлении.
- •Приведите технологические методы нарезания зубчатых колес.
- •Приведите основные схемы обработки поверхностей заготовок на токарно-винторезном станке.
- •Приведите все геометрические параметры резца.
Нарисуйте основные элементарные механизмы применяемые в кинематических схемах станков.
Кинематические схемы станков представляют собой совокупность условных обозначений передач и механизмов в целях выяснения их взаимной связи и принципов работы. По таким схемам определяют все кинематические цепи и получают представление о конструкции станка. Основные условные обозначения, принятые ГОСТом в кинематических схемах, показаны на рисунке. Для передачи и преобразования движений в токарных станках применяются разнообразные элементарные механизмы, рассматриваемые ниже.
Приведите все части и элементы сверла.
-
рабочая часть – иметь режущую и
направляющую части с винтовыми канавками;
-
шейка;
-
хвостовик;
-
лапка;
-
режущая часть;
-
направляющая часть;
Условия
работы сверла определяют его геометрические
параметры сверла. Передний угол
измеряют в главной секущей плоскости,
которую проводят перпендикулярно к
главной режущей кромке. Задний угол
измеряют в плоскости проходящей через
точку режущей кромки параллельно оси
сверла. Угол наклона поперечной канавки
измеряют между проекциями главной и
поперечной режущих кромок на плоскость
перпендикулярно оси сверла. Наклон
винтовой канавки характеризуют углом
,
измеряемым по наружнему диаметру.
Перечислите все виды изготовления заготовок давлением.
В зависимости от характера материала, назначения детали, требуемой точности ее изготовления и т.д. заготовки получают:
Литьем – расплавленный жидкий металл заливают в спец.формы, после остывания металла и разрушения (разъема) форм получается заготовка (отливка) заданной конфигурации и размеров. Заготовки отливают из чугуна, стали, цветных металлов и сплавов различными способами: в песчаные, металлические и оболочковые формы, под давлением, по выплавляемым моделям, центробежным;
Ковкой – при этом процессе нагретый металл обрабатывают ударом или давлением, пользуясь молотами и ковочными машинами. Когда нагретый метал обрабатывают без спец.форм (штампов), то это свободная ковка;
Штамповкой – при этом процессе нагретый металл обрабатывают ударом или давлением, пользуясь молотами и ковочными машинами. Когда нагретый металл обрабатывают со штампами то это горячая штамповка. При горячей штамповке на изготовление заготовок затрачивается значительно меньше времени, чем при свободной ковке. При этом заготовки получаются более точные по форме и размерам, с меньшими припусками для дальнейшей механической обработки При холодной штамповке процесс получения заготовок и деталей из листового, ленточного и полосового материала способом вырубки, гибки, вытяжки, отбортовки в штампах на прессах. Способ холодной штамповки очень производителен и широко применяется в различных видах производства. При различных способах получения заготовок припуск на их обработку будет различным.;
Высадкой;
Прокаткой;
Волочением и другими способами;
Приведите формулу глубины резания при сверлении.
