
- •1 Физико-химические основы материаловедения 5
- •2 Проводниковые материалы 39
- •3 Полупроводниковые материалы 114
- •4 Диэлектрические материалы 136
- •5 Магнитные материалы 188
- •Введение
- •1 Физико-химические основы материаловедения
- •1 .1 Общие сведения о строении вещества
- •1.1.1 Типы химических связей
- •1.1.2 Агрегатные состояния вещества
- •1.1.3 Кристаллическое строение вещества
- •1.1.4 Анизотропия кристаллов. Индексы Миллера
- •1.1.5 Процесс кристаллизации веществ
- •1.1.6 Полиморфизм (аллотропия)
- •1.1.7 Виды дефектов в кристаллах
- •1.1.8 Влияние термической обработки на структуру свойства материалов
- •1.1.9 Влияние пластической деформации на структурные свойства материалов
- •1.2 Основные cbeдения о сплавах
- •1.2.1 Понятие о сплавах
- •1.2.2 Диаграммы состояния двойных сплавов
- •1.2.3 Диаграмма "состав-свойство"
- •1.2.4 Диаграмма состояния сплавов железо-углерод.
- •1.3.Основные свойства и параметры материалов.
- •1.3.1 Механические и технологические свойства материалов и методы их определения
- •1.3.1.1 Определение твердости металлов и сплавов
- •1.3.2 Тепловые характеристики
- •1.3.3 Физико-химические характеристики
- •1.3.4 Электрофизические характеристики
- •1.3.5 Зонная структура твердых тел
- •2 Проводниковые материалы
- •2.1 Классификация проводниковых материалов
- •2.2 Электрические свойства проводниковых материалов
- •2.3 Материалы с высокой проводимостью
- •2.3.1 Медь и ее сплавы
- •2.3.2 Алюминий и его сплавы
- •2.3.3 Натрий
- •2.4 Материалы с высоким сопротивлением
- •2.4.1 Проволочные резистивные материалы
- •2.4.2. Пленочные резистивные материалы
- •2.4.3. Материалы для термопар
- •2.5 Проводниковые материалы и сплавы различного применения
- •2.5.1 Благородные металлы
- •2.5.2 Тугоплавкие металлы
- •2.5.3 Ртуть Hg
- •2.5.4. Легкоплавкие металлы
- •2.6 Сверхпроводники и криопроводники
- •2.6.1 Сверхпроводники
- •2.6.2 Криопроводники
- •2.7 Неметаллические проводниковые материалы
- •2.7.1 Материалы для электроугольных изделий
- •2.7.2 Проводящие и резистивные композиционные материалы
- •2.7.3 Контактолы
- •2.8 Материалы для подвижных контактов
- •2.8.1 Материалы для скользящих контактов
- •2.8.2 Материалы для разрывных контактов
- •2.9 Припои
- •2.10 Металлокерамика
- •2.11 Металлические покрытия
- •2.12 Проводниковые изделия
- •2.14 Порошковые конструкционные материалы
- •2.15 Композиционные конструкционные материалы
- •2.16 Металлы и сплавы для элементов конструкции полупроводниковых приборов и микросхем
- •3 Полупроводниковые материалы
- •3.1 Собственная и примесная электропроводность полупроводников
- •3.2 Примеси в полупроводниках
- •3.3 Основные параметры полупроводников
- •3.3.2 Удельное электрическое сопротивление - параметр, характеризующий способность материала проводить электрический ток:
- •3.3.6. Концентрация носителей заряда.
- •3.4 Влияние различных факторов на электропроводность полупроводников
- •3.4.1 Зависимость электропроводности полупроводников от температуры
- •3.4.2 Зависимость электропроводности полупроводников от внешнего электрического поля.
- •3.4.3 Влияние деформации на проводимость полупроводников
- •3.4.4 Влияние света на проводимость полупроводников
- •3.5 Производство полупроводниковых материалов
- •3.5.1. Выращивание монокристаллов кремния по методу Чохральского
- •3.5.2. Зонная плавка кремния и германия
- •3.6 Свойства полупроводниковых материалов и их применение
- •3.6.1 Классификация полупроводниковых материалов
- •3.6.2 Применение полупроводниковых материалов
- •3.6.3 Германий
- •3.6.4 Кремний
- •3.6.5 Карбид кремния
- •3.6.6. Полупроводниковые соединения aiii bv
- •3.6.7. Соединения aiibvi и другие халькогенидные полупроводники
- •4 Диэлектрические материалы
- •4.1 Общие сведения о диэлектриках
- •4.2 Поляризация диэлектриков
- •4.2.1 Электронная поляризация
- •4.2.2 Ионная поляризация
- •4.2.3 Дипольно-релаксационная поляризация
- •4.2.4 Ионно-релаксационная поляризация
- •4.2.5 Самопроизвольная (спонтанная) поляризация
- •4.3 Классификация диэлектриков по виду поляризации
- •4.4 Диэлектрическая проницаемость
- •4.4.1 Зависимость ε от температуры для полярных диэлектриков
- •4.4.2 Зависимость ε от температуры для неполярных диэлектриков
- •4.4.3 Зависимость ε от влажности
- •4.4.4 Зависимость ε от частоты f
- •4.5 Электропроводность диэлектриков
- •4.6 Диэлектрические потери
- •4.6.1 Виды диэлектрических потерь
- •4.7 Пробой диэлектриков
- •4.7.1 Основные понятия пробоя диэлектрика
- •4.7.2 Виды пробоев в диэлектриках
- •4.8 Физико-химические свойства диэлектриков
- •4.8.1 Теплопроводность
- •4.8.2 Химические свойства диэлектриков
- •4.9 Газообразные диэлектрические материалы
- •4.10 Жидкие диэлектрические материалы
- •4.11 Активные диэлектрики
- •4.11.1 Сегнетоэлектрики
- •4.11.2 Пьезоэлектрики
- •4.11.3 Электреты
- •4.11.4 Диэлектрики для оптической генерации
- •4.11.5 Электрооптические материалы
- •4.11 Твердые органические диэлектрики
- •4.11.1 Основные понятия о высокомолекулярных соединениях (полимерах)
- •4.11.2 Пластмассы
- •4.11.3 Компаунды
- •4.11.4 Лаки
- •4.11.5 Эпоксидные смолы
- •4.11.6 Клеи
- •4.12 Твердые неорганические диэлектрики
- •4.12.1 Неорганические стёкла
- •4.12.1.1 Классификация неорганических стекол
- •4.12.1.2 Кварцевое стекло
- •4.12.2 Ситаллы
- •4.12.3 Керамика, свойства, типы, применение
- •4.13 Диэлектрические материалы в микроэлектронике.
- •5 Магнитные материалы
- •5.1 Природа магнетизма
- •5.2 Основные параметры магнитных веществ
- •5.3 Классификация магнитных материалов
- •5.3.1 Слабомагнитные вещества
- •5.3.2 Сильномагнитные вещества
- •5.4 Магнитомягкие материалы
- •5.4.1 Технически чистое железо (низкоуглеродистая сталь)
- •5.4.2 Пермаллои
- •5.4.3 Аморфные магнитные материалы
- •5.4.4 Магнитодиэлектрики
- •5.4.5 Ферриты
- •5.5 Магнитотвёрдые материалы
- •5.5.1 Литые высококоэрцитивные сплавы
- •5.5.3 Магнитотвердые ферриты
- •5.5.4 Сплавы на основе редкоземельных металлов
- •5.5.5 Другие магнитотвердые металлы
- •5.6 Материалы специального назначения
4.7 Пробой диэлектриков
4.7.1 Основные понятия пробоя диэлектрика
Пробой диэлектрика это явление, приводящее к потере диэлектриком его электроизоляционных свойств с образованием канала высокой проводимости.
Напряжение, при котором происходит пробой диэлектрика, называется пробивным напряжением UПР. Отношение UПР к толщине диэлектрика характеризует электрическую прочность диэлектрика, т.е. это минимальная напряжённость электрического поля, соответствующая моменту пробоя:
EПР = UПР ∕ h, (4.17)
где h – толщина диэлектрика (для твердых диэлектриков) или расстояние между электродами (для жидких и газообразных диэлектриков).
4.7.2 Виды пробоев в диэлектриках
В зависимости от механизма протекания электрический пробой диэлектриков может быть чисто электрическим, электротепловым и электрохимическим. При чисто электрическом пробое канал высокой проводимости возникает за счет резкого увеличения количества заряженных частиц: это могут быть свободные отрицательно заряженные электроны примеси или электроны, вырываемые электрическим полем с поверхности металлических электродов. Идет процесс ударной ионизации.
Электротепловой пробой заключается в том , что при приложении электрического поля диэлектрик разогревается за счет диэлектрических потерь, а с увеличением температуры электрическое сопротивление диэлектрика увеличивается, т.е. увеличивается сквозной ток, а это в свою очередь приводит к разогреву диэлектрика вплоть до того, что меняются его механические свойства, он растрескивается, оплавляется и таким образом, при относительном низком напряжении может произойти электротепловой пробой диэлектрика.
Электрохимический пробой заключается в том, что в диэлектриках под действием электрического поля и теплоты начинают происходить электрохимические процессы (электролиз, ионизация, окисление).
Возможно образование веществ с низкой электрической прочностью. Особенно этот электрохимический пробой усиливается с увеличением температуры и влажности.
Чисто электрический пробой чаще всего встречается в газообразных диэлектриках.
Явление пробоя в газах приводит к образованию канала газоразрядной плазмы, в жидких диэлектриках происходит вскипание и газовыделения, а в твердых диэлектриках в месте пробоя остается след в виде прожженного или проплавленного отверстия. В газах и жидких диэлектриках после пробоя и после снятия напряжения восстанавливаются их изоляционные свойства.
А в твердых диэлектриках в канале пробоя могут оставаться проводящие продукты разложения, поэтому электроизоляционные свойства твердого диэлектрика после снятия напряженности не восстановятся.
Электрическая прочность диэлектриков зависит от рода материала, его размеров, температуры, влажности, частоты приложенного напряжения, времени приложения напряжения.
С увеличением толщины диэлектрика ЕПР уменьшается (с ростом толщины диэлектрика ухудшается теплоотвод твердого диэлектрика, что приводит к разогреву материала и к электротепловому пробою при меньшей напряжённости поля).
Электрическая прочность газов зависит от формы электродов, которые определяют однородность электрического поля.
Рисунок 4.15 – График зависимости электрической прочности воздуха от расстояния между электродами в однородном поле.
При одной и той же толщине диэлектрика hПР при плоских электродах ЕПР значительно выше, чем для электродов в виде конуса. Это надо учитывать для чисто электрического пробоя (пробой газа), т.к. для этого вида пробоя существенное значение имеет однородность электрического поля. При конической форме электродов электрическое поле неоднородно: на острие резко возрастает напряженность электрического поля (за счет сгущения силовых линий поля) при том же подведенном к электродам напряжения. Неоднородное поле возникает между остриями, острием и плоскостью, проводами, между сферическими поверхностями при расстоянии между ними, превышающем радиус сферы. В случае электротеплового или электрохимического пробоя форма электродов не оказывает существенного влияния. Эти виды пробоя чувствительны к частоте приложенном напряжении.
Поверхностный пробой – это пробой газа или жидкости вблизи поверхности твердого диэлектрика, т.е. EПР твердого диэлектрика не нарушается, но образование проводящего канала на его поверхности существенно уменьшает рабочее напряжение изолятора. Чтобы уменьшить поверхностный пробой изоляторы делают ребристыми, что увеличивает длину разрядного пути вдоль поверхности твердого диэлектрика. На поверхности изолятора наносят полупроводниковый материал или диэлектрические пленки с большим ε или погружают в трансформаторное масло.