Тема 8: «автоматизація сушильного барабана».
Сушильные установки предназначены для уменьшения влажности сырого материала. Изображенная на рис. 8 барабанная прямоточная сушилка включает: топку, которая служит для выработки дымовых газов; смесительную камеру, в которой сырой материал смешивается с сушильным агентом, который, в свою очередь, представляет смесь дымовых газов и вторичного воздуха; вращается наклонный сушильный барабан, в котором осуществляется процесс сушения за счет взаимодействия сушильного агента с влажным материалом; бункер сухого материала, из которого готовый продукт дозируется потребителям; циклон, который служит для удаления пыли из отработанного сушильного агента и вентилятор, служащий для сброса в атмосферу сушильного агента.
Основной показатель качества процесса – влажность сухого материала. Основные возмущения: параметры сырого материала (расход, влажность, гранулометрический состав), параметры сушильного агента (температура, расход), режим сушения (температура, время пребывания в барабане).
Расход сырого материала определяет производительность сушилки, которую, по возможности, следует стабилизировать. В данной схеме для этой цели используется дозатор сырого материала.
Влажность сухого материала стабилизируется подачей топлива в топку (поз.1, М – влажность). При изменении расхода топлива изменяется расход сушильного агента, который подается в барабан. При этом температура сушильного агента на входе в барабан стабилизируется изменением расхода вторичного воздуха (поз.2).
При отсутствии датчика влажности сухого материала в качестве непрямого показателя влажности можно использовать температуру материала на выходе из сушилки, однако, измерение этой температуры также представляет определенные трудности из-за неравномерности температурного поля в материале, налипания частиц на датчик и так далее В качестве непрямого показателя влажности можно использовать также температуру сушильного агента на расстоянии приблизительно одной трети длины барабана от точки загрузки материала (в данной схеме эта величина контролируется – поз.7). При наличии датчика влажности эту же температуру можно использовать в качестве промежуточной регулируемой величины у каскадной АСР.
Для обеспечения экономичности процесса горения используется стандартный регулятор соотношения топливо/воздух (поз.3). Устойчивость процесса горения также обеспечивается стандартным регулятором разжижения (поз.4).
|
Рис. 8. Схема автоматизации сушильного барабана |
Контролируется: расход потоков (поз.3, 5), температура (поз.2, 6, 7), разжижение (поз.4).
Сигнализируется: отклонение влажности сверх допустимого значения (поз.1), повышение температуры сушильного агента (поз.2), остановка электродвигателя (поз.8, NS – сигнализация состояния двигателя: включено - исключено).
При остановке электродвигателя, аварийном повышении температуры сушильного агента или влажности сухого материала защита прекращает подачу материала в сушилку.