3.7 Рекомендуемый режим и аппаратурное оформление периодического способа крашения текстильных материалов из полиэфирных волокон с применение кпав

Учитывая результаты, полученные в ходе эксперимента, в табл. 20 представлен рекомендуемый режим крашения текстильных материалов из полиэфирных волокон.

Таблица 20 - Технологический режим процесса крашения полиэфирных волокнистых материалов

№ п/п	Наименование операции
1	Набор воды (МВ-30)
2	Нагрев до 40 °С
3	Ввод интенсификатора ХТЭБА или БТМЦА концентрации 5 г/л
4	Нагрев до 100 °С
5	Ввод дисперсного красителя, предназначенного для крашения полиэфирных волокон (1 % от массы волокна)
6	Крашение – 60 мин.
7	Охлаждение
8	Слив
9	Отжим
10	Набор воды
11	Нагрев до 40 °С
12	Обработка – 5 мин
13	Слив
14	Отжим

Крашение осуществляется на машинах периодического действия (АК-220-1), которые отличается простотой конструкции и эксплуатации (рис. 22).

Рисунок 22. – Аппарат навойного типа фирмы «Шолл»

Отечественный аппарат навойного типа – АК­220­1, предназначен для обработки шелковых тканей из натуральных и синтетических волокон, но может использоваться и для обработки трикотажных полотен и льняных тканей. Отличительной чертой аппарата является возможность предварительного вакуумирования перед его заполнением рабочим раствором, что сокращает продолжительность цикла обработки, исключает вспенивание раствора, повышает глубину и ровноту окраски [50].

Аппарат для крашения тканей в навоях отличается тем, что в нем ткань не подвергается натяжению. Это позволяет обрабатывать различные изделия легко деформирующейся структурой, в том числе, и трикотажные полотна (исключая ткани с рельефным рисунком). Принцип действия, этого аппаратов (рис. 22) аналогичен аппарату для крашения пряжи в навоях, но вместо пряжи на перфорированный навой 1 наматывается слой ткани 3.

Автоклав 2 располагается горизонтально, а тележка с навоем вкатывается в него по направляющим. Установка снабжена заправочным 5 и переливным 4 баками, а также циркуляционной системой с насосом 6 для циркуляции и подпиточным насосом 7 для создания статического давления гидравлическим способом. Через этот насос в автоклав можно вводить добавки химических растворов. Для нагревания или охлаждения раствора имеется теплообменник 8. Процесс крашения протекает при циркуляции жидкости от центра к периферии. При накатывании на навой кромка ткани должна перекрывать перфорацию примерно на 5 см, при этом нужно учитывать возможность усадки [51].

Если перфорация не будет перекрыта, нарушится равномерность циркуляции раствора. Свободную, не закрытую тканью перфорацию перекрывают на навое либо специальными манжетами, надеваемыми снаружи навоя, либо заслонками, передвигаемыми внутри цилиндра навоя.

Товарная емкость аппарата составляет 250 – 280 кг, температура обработки ­ не более 130 °С при давлении 0,4 МПа. MB (9 - 18):1; рабочая емкость красильной ванны ­ 3 м³; установленная мощность токоприемников ­ 40,5 кВт, плотность намотки ткани от 0,3.до.0,6 г/см³; габаритные размеры, мм: 5700х2900х3500. В аппаратах можно осуществлять различные процессы мокрой обработки при температурах от 50.до.140 °С.Управление процессом ­ автоматическое или ручное [52].