СОДЕРЖАНИЕ

АННОТАЦИЯ 3

ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ 5

ВВЕДЕНИЕ 6

1 Литературный обзор 7

1.1 Полиэфирные волокна, их производство и потребление в мире 7

1.2 Крашение полиэфирных волокон 12

1.2.1 Крашение в массе 14

1.2.2 Высокотемпературные способы крашения 16

1.2.3 Низкотемпературные способы крашения 18

1.3 Интенсификаторы, применяемые в промышленности 21

1.4 Катионные поверхностно-активные вещества 25

1.4.1 Получение КПАВ 26

1.4.2 Свойства КПАВ 30

1.4.3 Применение КПАВ 36

1.5 Дисперсные красители 39

1.6 Использование ПАВ при крашении дисперсными красителями 41

1.7 Влияние температуры на солюбилизацию дисперсных красителей 45

1.8 Заключение по литературному обзору 46

2 Объекты и методы исследования 48

2.1 Текстильные материалы 48

2.2 Красители 49

2.3 Интенсификаторы 50

2.4 Методика периодического крашения 54

2.5 Определение интенсивности окраски 54

2.6 Определение прочности окраски к стирке 54

2.7 Определение устойчивости окраски к трению 54

2.8 Метод получения микросрезов полиэфирного волокна для световой микроскопии. 55

2.9 Спектрофотометрический метод исследования концентрации красильных ванн 55

2.10 Метод динамического рассеивания света 55

2.11 Определение термодинамических функций процесса сорбции красителей 58

2.12 Обработка результатов 60

3 Экспериментальная часть 62

3.1 Обоснование и выбор интенсифицирующих агентов 62

3.2 Определение оптимальной концентрации интенсифицирующего агента 64

3.3 Определение оптимальной температуры крашения текстильных материалов из полиэфирных волокон 67

3.4 Определение оптимального времени крашения текстильных материалов из полиэфирных волокон 71

3.5 Состояние дисперсных красителей в водных растворах КПАВ 76

3.6 Расчет термодинамических параметров сорбции дисперсных красителей в процессе крашения полиэфирных волокон 82

3.7 Рекомендуемый режим и аппаратурное оформление периодического способа крашения текстильных материалов из полиэфирных волокон с применение КПАВ 87

4 Охрана труда 90

4.1 Устройство лабораторных помещений 91

4.2 Характеристика исходных веществ [17 - 19,21 - 24,]. 95

4.3 Меры безопасности и правила работы в лаборатории 98

4.4 Правила работы с электрооборудованием 100

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 103

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 104

Аннотация

Текстильная промышленность является одной из основных отраслей экономики. Вместе с тем, в последнее время все большее внимание уделяется экологической стороне производства, а также повышению эффективности технологического процесса. Из всех видов материалов, синтетические являются одними из важнейших направлений технического прогресса отрасли, однако их отделка связанно с рядом трудностей, таких как, необходимость применения токсичных веществ и высокие энергозатраты.

Актуальность работа связанна с необходимостью разработки экологически безопасных технологий колористической отделки трудноокрашиваемых синтетических текстильных материалов.

Выпускная квалификационная работа посвящена разработке технологии крашения полиэфирных волокон дисперсными красителями при температуре 100 °С с использованием соединений, содержащих в своей структуре положительно заряженный атом азота

Работа состоит из 4 глав. Первая глава представляет собой обзор и анализ научно-технической информации за последние 20 лет. Особое внимание уделено описанию технологий крашения полиэфирных волокно и материалов на их основе, так же возможным интенсифицирующим соединениям.. Следует отметить, что поверхностно-активные вещества (кокоамидопропилбетаин, бромид триметилцетиламмония и хлорид триэтилбензиламмония) ранее не использовались в качестве интенсификаторов дисперсного крашения текстильных материалов из полиэфирных волокон.

Вторая глава включает описание объектов и методы исследований.

Третья глава – экспериментальная часть – состоит из семи разделов. В данной главе сначала последовательно обоснован выбор интенсификаторов крашения. Далее определенна оптимальная температура и время крашения, а также концентрация интенсифицирующего веществ. Изучено состояние дисперсного красителя в водных растворах. Расчитанны термодинамические параметры сорбции дисперсных красителей в процессе крашения полиэфирного материала. В седьмом разделе предложен режим и оборудование для использования разработанной технологии.

Четвертая глава просвещенна охране труда.

В данной работе имеется одно приложение с отчетом о патентных исследованиях