- •Содержание.
- •II семестр.
- •Проектировочный расчет.
- •Проверочный расчет.
- •Проверочный расчет.
- •Лекция №1.
- •1. Цели и задачи дисциплины. Классификация машин и аппаратов химического производства. Основные детали и узлы м и ахп.
- •Классификация м и ахп.
- •Основные детали и узлы м и ахп.
- •2. Требования, предъявляемые к основным м и ахп.
- •3. Общий порядок расчета и конструирования.
- •4. Выбор основных расчетных параметров.
- •1. Давление.
- •2. Температура.
- •3. Допускаемое напряжение.
- •4. Конструктивная прибавка к расчетным утолщениям стенки.
- •5. Коэффициент прочности сварных соединений.
- •6. Другие параметры.
- •Лекция №2.
- •5. Конструкционные материалы и критерии их выбора.
- •6. Теории прочности, применяемые при расчетах м и ахп.
- •Лекция №3.
- •7. Тонкостенные оболочки.
- •7.1. Оболочки вращения. Основные понятия и определения.
- •7.2. Ассиметричные оболочки вращения. Их основные нагрузки и напряжения. Уравнения Лапласа.
- •Лекция №4.
- •8. Расчет цилиндрических тонкостенных оболочек, работающих под внутренним давлением.
- •8.1. Проектировочный расчет.
- •8.2. Проверочный расчет.
- •Лекция №5.
- •9. Оптимальные размеры корпуса аппарата, работающего под внутренним давлением.
- •1. Оптимизация по металлу.
- •2. Обеспечение минимальной боковой поверхности.
- •Лекция №6.
- •10. Краевая задача цилиндрических тонкостенных оболочек, работающих под внутренним давлением.
- •Лекция №7.
- •11. Расчет тонкостенных аппаратов от действия наружного давления.
- •12. Выбор основных расчетных параметров для аппаратов, работающих под наружным давлением.
- •13. Расчет тонкостенных аппаратов, работающих под наружным давлением.
- •13.1. Проектировочный расчет.
- •13.2. Проверочный расчет.
- •14. Расчет на устойчивость аппаратов с коническим днищем (проверочный).
- •16.1. Проектировочный расчет.
- •16.2. Проверочный расчет для обечайки, подкрепленной ребрами жесткости.
- •Лекция №9.
- •17. Укрепление отверстий в стенках аппарата.
- •18. Порядок расчета укрепления одиночного отверстия.
- •Лекция №10.
- •19. Фланцевое соединение.
- •19.1. Прокладки и требования предъявляемые к ним.
- •19.2. Материалы прокладок.
- •19.3. Крепежные детали.
- •20. Температурное напряжение фланцевых соединений.
- •21. Порядок расчета фланцевого соединения.
- •22. Расчет на прочность фланцевого соединения.
- •22.1. Прокладки.
- •22.2. Втулка фланца.
- •II семестр. Аппараты высокого давления.
- •1. Назначение. Общие сведения. Классификация и материалы.
- •1. 1. Классификация.
- •1.2. Материалы.
- •2. Выбор основных расчетных параметров для аппаратов высокого давления.
- •2.1. Давление.
- •2.2. Напряжение.
- •2.3. Температура.
- •2.4. Коэффициент прочности сварного соединения.
- •2.5. Конструктивная прибавка к расчетной толщине.
- •3. Расчет аппаратов высокого давления от действия внутреннего давления.
- •4. Расчет авд от действия температурных напряжений.
- •1. Проектировочный расчет.
- •2. Проверочный расчет.
- •1. Проектировочный расчет.
- •5.3. Выпуклые днища.
- •Выпуклые крышки.
- •Расчет затворов.
- •6. Затворы и их классификация. Требования, предъявляемые к ним.
- •6.1. Расчет затвора с плоской металлической прокладкой.
- •Расчет двухконусного и дельтообразного обтюратора.
- •Машины и аппараты с вращающимися элементами.
- •7. Тихоходные барабаны.
- •7.1. Назначение и общий принцип устройства.
- •7.2. Расчет на прочность барабана.
- •7.3. Расчет барабана на жесткость.
- •7.4. Геометрические размеры бандажа опорного ролика.
- •7.5. Напряжения в бандаже от температурных воздействий и контактных напряжений.
- •7.6. Расчет бандажа на выносливость.
- •8. Быстровращающиеся обечайки.
- •8.1. Основные расчетные параметры для быстровращающихся обечаек.
- •9. Вал. Расчет вала.
- •9.1. Расчетная схема вала.
- •9.2. Критическая скорость вращения вала. Условие виброустойчивости вала.
- •9.3. Расчет вала.
- •9.4. Порядок проведения расчета.
- •1. Проектировочный расчет.
- •2. Проверочный расчет.
- •10. Быстровращающиеся диски.
- •10.1. Расчет быстровращающихся дисков.
- •10.2. Проверочный расчет.
- •11. Валковые машины.
- •11.1. Назначение. Основные параметры и классификация.
- •11.2. Валковые дробилки. Назначение и основные сведения.
- •1. Основные расчетные параметры.
- •2. Расчет на прочность.
- •11.3. Щековые дробилки.
- •11.4. Расчетные нагрузки, действующие на элементы дробилки. Расчет на прочность элементов дробилки.
Лекция №7.
11. Расчет тонкостенных аппаратов от действия наружного давления.
От действия сжимающих нагрузок (продольной силы, осевой сжимающей силы (F), давления (Р) и изгибающих моментов (М)) тонкостенные оболочки необходимо рассчитывать на прочность и устойчивость.
Под действием сжимающих нагрузок оболочки сплющиваются и выпучиваются продольными и поперечными волнами.
Если давление внутри аппарата больше 5 МПа, то толщина стенки, полученная из расчета на прочность от внутреннего давления достаточна, дальнейшая проверка на устойчивость не требуется.
Потеря устойчивости происходит тогда, когда расчетные напряжения материала стенки аппарата меньше нормативно допускаемого их предела текучести. В этом случае внутреннее давление достигает критического значения, величина которого зависит от формы, габаритных размеров и физико-механических свойств конструкционного материала из которого изготовлен аппарат.
Исследование устойчивости заключается в проверке выполняемости условия устойчивости:
В числителе условия (1) и в левой части условия (2) расчетное давление и действующие силы. В знаменателе условия (1) и в правой части условия (2) – их допускаемые значения.
Значения допускаемых нагрузок:
,
г
де
,
,
– допускаемая нагрузка из условия
прочности;
,
,
– допускаемая нагрузка из условия
устойчивости.
12. Выбор основных расчетных параметров для аппаратов, работающих под наружным давлением.
1. Расчетная температура (tp).
За расчетную принимают максимальную температуру среды, соприкасающейся со стенкой аппарата.
Если
температура внутри аппарата
,
то за расчетную принимают температуру
равную 20 0С.
2. Давление.
2.1. Расчетное давление (Рр).
2.1.1. Если аппарат с рубашкой:
Рр = Рруб.
Если в аппарате есть рабочая среда, то
если
.
2.1.2. Если аппарат работает под атмосферным давлением.
,
где
– остаточное давление в аппарате.
2.2. Пробное давление (Ри).
а) если
.
б) если
3. Расчетная длина оболочки.
Оболочки от действия сжимающих нагрузок теряют устойчивость по-разному.
Длинные оболочки сплющиваются и выпучиваются с образованием двух полуволн. У коротких – число полуволн больше двух.
Критическая длина, делящая оболочки на длинные и короткие рассчитывается.
.
Если расчетная длина оболочки
– такая оболочка называется короткой,
если
– то оболочка называется длиной.
При этом за
принято считать:
а) для аппаратов с цилиндрическим, эллиптическим и сферическим днищем:
,
где
– внутренняя высота выпуклой части
днища;
– высота цилиндрической части;
– высота отбортовки.
б) для аппаратов с коническим днищем:
,
где
в) если оболочка подкреплена ребрами жесткости, то за расчетную длину принимают максимальное расстояние между кольцами:
е
сли
,
то
4 . Конструктивная прибавка, коэффициент прочности сварного соединения, модули, характеризующие упругость материала выбираются по той же схеме, что и аппараты, работающие под внутренним давлением (см. лекцию №1).
