
- •Содержание.
- •II семестр.
- •Проектировочный расчет.
- •Проверочный расчет.
- •Проверочный расчет.
- •Лекция №1.
- •1. Цели и задачи дисциплины. Классификация машин и аппаратов химического производства. Основные детали и узлы м и ахп.
- •Классификация м и ахп.
- •Основные детали и узлы м и ахп.
- •2. Требования, предъявляемые к основным м и ахп.
- •3. Общий порядок расчета и конструирования.
- •4. Выбор основных расчетных параметров.
- •1. Давление.
- •2. Температура.
- •3. Допускаемое напряжение.
- •4. Конструктивная прибавка к расчетным утолщениям стенки.
- •5. Коэффициент прочности сварных соединений.
- •6. Другие параметры.
- •Лекция №2.
- •5. Конструкционные материалы и критерии их выбора.
- •6. Теории прочности, применяемые при расчетах м и ахп.
- •Лекция №3.
- •7. Тонкостенные оболочки.
- •7.1. Оболочки вращения. Основные понятия и определения.
- •7.2. Ассиметричные оболочки вращения. Их основные нагрузки и напряжения. Уравнения Лапласа.
- •Лекция №4.
- •8. Расчет цилиндрических тонкостенных оболочек, работающих под внутренним давлением.
- •8.1. Проектировочный расчет.
- •8.2. Проверочный расчет.
- •Лекция №5.
- •9. Оптимальные размеры корпуса аппарата, работающего под внутренним давлением.
- •1. Оптимизация по металлу.
- •2. Обеспечение минимальной боковой поверхности.
- •Лекция №6.
- •10. Краевая задача цилиндрических тонкостенных оболочек, работающих под внутренним давлением.
- •Лекция №7.
- •11. Расчет тонкостенных аппаратов от действия наружного давления.
- •12. Выбор основных расчетных параметров для аппаратов, работающих под наружным давлением.
- •13. Расчет тонкостенных аппаратов, работающих под наружным давлением.
- •13.1. Проектировочный расчет.
- •13.2. Проверочный расчет.
- •14. Расчет на устойчивость аппаратов с коническим днищем (проверочный).
- •16.1. Проектировочный расчет.
- •16.2. Проверочный расчет для обечайки, подкрепленной ребрами жесткости.
- •Лекция №9.
- •17. Укрепление отверстий в стенках аппарата.
- •18. Порядок расчета укрепления одиночного отверстия.
- •Лекция №10.
- •19. Фланцевое соединение.
- •19.1. Прокладки и требования предъявляемые к ним.
- •19.2. Материалы прокладок.
- •19.3. Крепежные детали.
- •20. Температурное напряжение фланцевых соединений.
- •21. Порядок расчета фланцевого соединения.
- •22. Расчет на прочность фланцевого соединения.
- •22.1. Прокладки.
- •22.2. Втулка фланца.
- •II семестр. Аппараты высокого давления.
- •1. Назначение. Общие сведения. Классификация и материалы.
- •1. 1. Классификация.
- •1.2. Материалы.
- •2. Выбор основных расчетных параметров для аппаратов высокого давления.
- •2.1. Давление.
- •2.2. Напряжение.
- •2.3. Температура.
- •2.4. Коэффициент прочности сварного соединения.
- •2.5. Конструктивная прибавка к расчетной толщине.
- •3. Расчет аппаратов высокого давления от действия внутреннего давления.
- •4. Расчет авд от действия температурных напряжений.
- •1. Проектировочный расчет.
- •2. Проверочный расчет.
- •1. Проектировочный расчет.
- •5.3. Выпуклые днища.
- •Выпуклые крышки.
- •Расчет затворов.
- •6. Затворы и их классификация. Требования, предъявляемые к ним.
- •6.1. Расчет затвора с плоской металлической прокладкой.
- •Расчет двухконусного и дельтообразного обтюратора.
- •Машины и аппараты с вращающимися элементами.
- •7. Тихоходные барабаны.
- •7.1. Назначение и общий принцип устройства.
- •7.2. Расчет на прочность барабана.
- •7.3. Расчет барабана на жесткость.
- •7.4. Геометрические размеры бандажа опорного ролика.
- •7.5. Напряжения в бандаже от температурных воздействий и контактных напряжений.
- •7.6. Расчет бандажа на выносливость.
- •8. Быстровращающиеся обечайки.
- •8.1. Основные расчетные параметры для быстровращающихся обечаек.
- •9. Вал. Расчет вала.
- •9.1. Расчетная схема вала.
- •9.2. Критическая скорость вращения вала. Условие виброустойчивости вала.
- •9.3. Расчет вала.
- •9.4. Порядок проведения расчета.
- •1. Проектировочный расчет.
- •2. Проверочный расчет.
- •10. Быстровращающиеся диски.
- •10.1. Расчет быстровращающихся дисков.
- •10.2. Проверочный расчет.
- •11. Валковые машины.
- •11.1. Назначение. Основные параметры и классификация.
- •11.2. Валковые дробилки. Назначение и основные сведения.
- •1. Основные расчетные параметры.
- •2. Расчет на прочность.
- •11.3. Щековые дробилки.
- •11.4. Расчетные нагрузки, действующие на элементы дробилки. Расчет на прочность элементов дробилки.
4. Расчет авд от действия температурных напряжений.
Если внутри цилиндра находится нагретая среда, то температура внутренней поверхности выше температуры нагревающей поверхности, поэтому внутренние слои металла, стремясь расшириться, создают растягивающие напряжения на наружной поверхности. А сами внутренние слои в силу противодействия наружным находятся в состоянии сжатия.
Если температура наружной поверхности стенки выше, чем внутренней, то наблюдается обратная “картина”.
Таким образом, при наличии внутреннего давления для АВД более опасным является наружный обогрев, т.к. в этом случае к растягивающим напряжениям от давления на внутренней поверхности добавляются еще и температурные напряжения.
Вычислить
температурные напряжения в АВД возможно
по обобщенному закону Гука, устанавливающему
пропорциональную зависимость между
деформацией и напряжениями. В этом
случае к обобщенному закону Гука
добавляется температурное расширение
материала
,
α – коэффициент температурного
расширения,
– изменение температуры от внутренней
поверхности к внешней. В расчете величину
считают
постоянной.
Обобщенный
закон Гука:
,
где
– относительная продольная деформация.
.
обобщенный закон Гука применительно к аппаратам АВД с учетом температурных напряжений:
Значения искомых температурных напряжений выводятся из этого закона:
Это выражение определяет значения тангенсальных, меридиональных и радиальных напряжений возникающих от неравномерности распределения температуры по толщине стенки.
Если прочность АВД необходимо рассчитать с учетом внутреннего давления и температурных напряжений, то в вычислении эквивалентного напряжения по IV теории прочности значения тангенсальных, меридиональных и радиальных напряжений берется суммарным:
;
;
.
4.1. Проектировочный расчет.
Расчетная
толщина стенки:
,
где
– расчетное значение коэффициента
толстостенности.
.
Исполнительная
толщина стенки:
.
Полученная толщина стенки проверяется на прочность от действия только внутреннего давления:
,
где Р – рабочее давление аппарата;
– нормативно допускаемое давление.
,
β – действительное значение коэффициента толстостенности.
.
4.2. Проверочный расчет.
С учетом внутреннего давления и температурных напряжений:
.
:
если
,
то
;
если
,
то
,
г де k1, k2 – коэффициенты, учитывающие температурные напряжения в поперечном сечении стенки аппарата;
– коэффициент Пуассона.
5. Крышки и днища АВД.
Крышки и днища АВД разделены на плоские, слабовыпуклые, выпуклые и эллиптические. Реже применяются сферические.
Критерием,
делящим по классам крышки и днища,
является отношение внутренней высоты
выпуклой части рассчитываемого элемента
к внутреннему диаметру
.
Если
– то данные элементы являются плоскими.
Если
– то выпуклые.
5.1. Плоские днища.
1. Проектировочный расчет.
Расчетная
толщина стенки:
,
где
– коэффициент ослабления днища
отверстиями.
,
где
– диаметр отверстия ослабляющего днище.
Если
,
то коэффициент ослабления принято брать
.
Если днище ослаблено одним отверстием, то коэффициент ослабления рассчитывается:
.
Исполнительная толщина стенки: .