Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
методичка тмм.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
21.55 Mб
Скачать

4.6 Диаграмма изменения угла давления. Максимальные скорость и ускорение

По полученному графику dS2/d1 (п. 4.4) можно определить углы давления в каждой фазе движения кулачка. Для этого нужно заданную точку соединить с центром вращения кулачка О1 и восстановить перпендикуляр к направлению колебателя в заданной точке. Полученный угол  между прямыми и будет углом давления. Данные, полученные из диаграммы, объединим в таблицу. Знак минуса будет в том случае, когда угол откладывается влево от прямой проведенной из центра вращения кулачка.

Таблица 4.2 – Углы давления.

Положение

, град

1,14

- 7058’

2

4040’

3

2409’

4

320

5

2606’

6

12045’

7,8

702’

9

-3023’

10

-2201’

11

- 320

13

-14053’

Для построения диаграммы изменения угла давления в зависимости от угла поворота кулачка = () обратимся к данным таблицы. Координатную плоскость по оси абсцисс (Х) разбиваем аналогично предыдущим графикам, используя масштабный коэффициент . Масштабный коэффициент оси ординат определим из формулы:

= доп/ [доп] = 320/ 80 = 0,4 град/мм (4.6.1)

Используя масштабный коэффициент, откладываем на графике соответствующие ординаты. Полученные точки соединяем плавной линией. Образованная кривая представляет собой график изменения угла давления в зависимости от угла поворота кулачка = ().

Максимальную скорость и ускорение конца колебателя найдем из графиков первой и второй производной от перемещения выходного звена по формуле:

Vmax = ymax *  = 40 * 0,0126 = 0,5 м/с (4.6.2)

amax = y’’max * ’’ = 50 * 0,029 = 1,45 м/с2 (4.6.3)

Контрольные задания с примерами выполнения для студентов заочного курса обучения

Задача 1

Определить число степеней свободы и маневренность пространственного механизма манипулятора промышленного робота (рис. 1, рис. 2).

1

6

2

7

3

8

4

9

5

10

Рис 1. Схемы механизма манипулятора промышленного робота.

11

16

12

17

13

18

14

19

15

20

Рис 2. Схемы механизма манипулятора промышленного робота.

Пример выполнения задачи 1

Определить число степеней свободы и маневренность пространственного механизма манипулятора промышленного робота.

Рисунок 1.

Для подсчета числа степеней свободы пространственного механизма воспользуемся формулой Сомова-Малышева:

W = 6n - 5P5 -4P4 -3P3 - 2P2 – P1,

где n- число подвижных звеньев;

Р5 - число одноподвижных пар;

Р4, Р3, Р2, Р1 –число двух-, трех-, четырех -, и пятиподвижных кинематических пар.

Пространственный механизм состоит из семи подвижных звеньев – 1-7, т. е. n = 7. Звенья механизма соединяясь между собой образуют пять одноподвижных кинематические пары в точках B,C,D,E, F и две двухподвижных кинематические пары в точках A,G.

Таким образом:

n = 7 - число подвижных звеньев;

Р5 = 5 - число одноподвижных пар;

Р4 = 2, Р3 = 0, Р2 = 0, Р1 = 0 –число двух-, трех-, четырех-, и пятиподвижных пар.

В манипуляторе палец как отдельное звено не считается.

Определим число степеней свободы пространственного механизма по формуле:

W = 6n - 5P5 -4P4 -3P3 - 2P2 – P1 = 6·7 - 5·5 - 4·2 - 3·0 - 2·0 – 0 = 9.

Следовательно, данный манипулятор обладает 9-ю степенями свободы.

Манипулятор – это незамкнутая кинематическая цепь и поэтому степень свободы можно подсчитать сложив степени свободы допускающие кинематические пары.

W = 1P5 +2P4 +3P3 + 4P2 + 5P1 = 1·5 +2·2+ 3·0+ 4·0 +5·0=9.

Под маневренностью понимают способность манипулятора обходить препятствия.

Для подсчета маневренности схват закрепляют.

M = 6n - 5P5 -4P4 -3P3 - 2P2 – P1 = 6·6 - 5·5 - 4·2 - 3·0 - 2·0 – 0 = 3.

т.к. М > 0, то манипулятор обладает маневренностью, М = 3.

Задача 2.

Для шестизвенного рычажного механизма определить скорости и ускорения всех шарнирных точек, а также величины и направления угловых скоростей и ускорений звеньев в заданном положении входного звена АВ, построив план скоростей и план ускорений.

Варианты схем, соотношения между размерами звеньев и числовые данные выбираются из табл. 1 и 2 и рис. 3 и 4

Таблица 1

Варианты схем

Соотношения между размерами

1

AC = AD = 0,4 AB; DE = 1,7 AB; BCE = 90º

2

AC = 1,8 AB; BD = 1,2 AB; y = 2,4 AB

3

AC = 0,5 AB; CD = 0,7 AB; AE = 1,5 AB

4

AC = 2 AB; y = 1,8 AB

5

BC = CD; AC = λ BC

6

AC = 0,3 AB; CD = AB

7

AC = 0,4 AB; CD = 1,5 AB; AE = 2 AB

8

AC = 2 AB; y = 2 AB

9

AC = 2 AB; BD = 4 AB; BCD = 60º

10

CD = 3,8 AB; AC = 2 AB; y = 2,5 AB

11

BC = CD; AC = λ BC

12

AB = CD = 3AC

13

AC = 0,3 AB; CD = 0,7 AB; DE = 2AB; BCD = 90º

14

6y = x = 2AB; CD = 3AB; DE = 2AB; BCD = 15º

15

x2 = 0,75 x1; y = 0,825 x1; BC = 1,1 x1; CD = 0,86 x1; DE = 1,35 x1; BCD = 90º

16

BC = 0,8AB; AC = 0,3AB; CD = AB; AE = 0,4 AB; BED = 60º

17

ω = const

18

BC = 3,1AB; CD = 2,6 AB; CE = 3AB; AF = 2,3 AB; AD = 4,5AB; FD = 6,3AB; BE = 4 AB;

19

AC = 1,4AB; BD = 1,6AB; AE = 4AB

20

AC = 2AB; BD = 5AB; BCD = 90º

Таблица 2

Варианты

схем

Обозначения

Варианты числовых данных

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,1

0,15

0,2

0,1

0,2

0,15

0,25

0,3

0,25

0,2

100

90

80

70

60

80

100

50

90

100

30

60

90

120

150

210

240

270

300

330

2

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,2

0,18

0,16

0,15

0,14

0,12

0,1

0,13

0,15

0,17

50

60

70

80

90

100

90

80

70

60

330

300

270

240

210

150

120

90

60

30

3

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,3

0,28

0,26

0,25

0,24

0,22

0,2

0,18

0,16

0,15

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

30

60

90

120

150

210

240

270

300

330

4

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,2

0,15

0,1

0,12

0,14

0,15

0,16

0,18

0,2

0,25

100

80

60

40

50

70

90

100

80

70

150

120

90

60

30

330

300

270

240

210

5

BС, м

λ

ωАВ, рад/с

φ, град

0,5

0,4

0,3

0,2

0,3

0,4

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,15

0,2

0,25

0,3

0,25

0,2

0,15

0,1

0,3

10

20

30

40

50

60

50

40

30

20

330

300

270

240

210

150

120

90

60

30

Продолжение таблицы 2

Варианты

схем

Обозначения

Варианты числовых данных

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

6

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,5

0,4

0,3

0,2

0,25

0,3

0,35

0,4

0,45

0,5

100

90

80

70

60

50

60

70

80

90

30

60

90

120

150

210

240

270

300

330

7

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,2

0,25

0,3

0,35

0,4

0,35

0,3

0,25

0,2

0,15

10

20

30

40

50

40

30

20

10

50

150

210

240

270

300

330

30

60

90

120

8

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,1

0,15

0,2

0,25

0,2

0,15

0,1

0,15

0,25

0,3

50

40

30

20

10

20

30

40

50

60

330

300

270

240

210

150

120

90

60

30

9

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,1

0,15

0,2

0,15

0,12

0,14

0,08

0,1

0,13

0,15

90

80

70

60

50

55

65

75

85

80

30

60

90

120

150

210

240

270

300

330

10

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,2

0,15

0,1

0,18

0,16

0,14

0,15

0,2

0,25

0,3

60

50

40

30

40

50

60

70

80

90

90

60

30

330

300

270

240

210

150

120

11

BС, м

λ

ωАВ, рад/с

φ, град

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,5

1

0,1

0,15

0,2

0,25

0,3

0,25

0,2

0,15

0,1

0,1

10

20

30

40

50

60

70

80

90

30

330

300

270

240

210

150

120

90

60

30

12

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,45

0,35

0,25

0,15

0,55

80

75

70

65

60

55

50

45

40

35

30

60

90

120

150

210

240

270

300

330

13

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,5

0,45

0,4

0,35

0,3

0,25

0,2

0,25

0,3

0,35

30

25

20

20

25

30

35

40

45

50

30

60

90

120

150

210

240

270

300

330

14

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,2

0,3

0,4

0,35

0,3

0,2

0,25

0,3

0,25

0,2

70

60

50

70

50

40

30

25

45

60

330

300

270

240

210

150

120

90

60

30

15

х1, м

АВ/ х1

V, м/мин

0,5

0,55

0,6

0,65

0,6

0,55

0,5

0,65

0,7

0,75

1,5

1,4

1,3

1,2

1,4

1,6

1,5

1,4

1,7

1,4

25

20

15

10

15

20

30

25

20

10

16

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,3

0,25

0,2

0,15

0,3

0,25

0,2

0,15

0,3

0,35

100

150

200

250

300

250

100

200

150

100

30

60

90

120

150

210

240

270

300

330

17

АB, м

АС, м

у, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,2

0,18

0,16

0,15

0,14

0,2

0,1

0,12

0,15

0,2

0,3

0,28

0,26

0,24

0,22

0,32

0,15

0,2

0,25

0,3

0,3

0,3

0,25

0,3

0,2

0,3

0,15

0,18

0,2

0,3

90

80

70

60

50

40

30

20

40

60

30

60

90

120

150

210

240

270

300

330

18

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,5

0,4

0,3

0,2

0,15

0,25

0,35

0,45

0,5

0,55

30

35

40

45

50

55

60

55

50

65

330

300

270

240

150

120

90

60

30

210

19

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,4

0,35

0,3

0,25

0,2

0,2

0,25

0,35

0,45

0,55

80

70

60

50

40

30

35

45

25

35

30

60

90

120

150

210

240

270

300

330

20

AB, м

ωАВ, рад/с

φ, град

0,15

0,12

0,1

0,09

0,07

0,05

0,08

0,17

0,14

0,1

90

85

80

75

70

65

60

55

50

45

150

210

240

270

300

330

30

60

90

120

Примечание: В схемах 2, 4, 8, 10, 17 линия движения выходного звена смещена от точки А на расстояние y. В схеме 14: х – расстояние между точками С и А; y – расстояние между точками Е и С. В схеме 15: х1 – расстояние между точками А и Е; х2 – расстояние между точками Е и С. В схеме 15 и 17: y – рассто-яние между точками А и С.

D

1

6

φ

C

B

D

2

7

C

A

φ

B

E

D

3

8

B

φ

C

A

D

4

9

φ

C

B

D

5

10

Рис. 3. Схемы рычажных механизмов

B

φ

A

D

C

B

φ

A

C

D

E

D

11

16

φ

A

D

B

C

φ

C

A

B

D

12

17

D

D

B

φ

A

C

E

D

φ

A

B

C

E

F

13

18

C

A

φ

B

E

φ

A

C

E

B

14

19

B

A

C

D

E

B

φ

A

C

D

15

20

Рис. 4. Схемы рычажных механизмов