Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТПСК (2).doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
284.67 Кб
Скачать

2.5.2 Подбор и компоновка оборудования

Компоновка оборудования в цехе производится исходя из максимальной экономии площадей, нормальных условий работы и допустимых проходов людей и проездов транспортного оборудования. Компоновка оборудования и рабочих зон производится так, чтобы избежать пересечения технологических потоков, грузопотоков, людских потоков и чтобы создать кратчайшее расстояние движения полуфабрикатов и изделий от поста к посту.

Компоновка оборудования принята согласно [20].

Выбранное оборудование приводится в виде ведомости в таблице 2.2.

Таблица 2.2-Ведомость оборудования

№ п/п

Наименование выбранного оборудования

Марка или шифр

Дополнительные характеристики оборудования

Количество единиц оборудования

1

Мостовой кран

-

Грузоподъемность 20 т.

2

2

Конвеер толкающий

-

-

4

3

Бетоноукладчик

СМЖ-3507

Бункер емкостью 13,5 м3; установленная мощность 16,1 кВт; масса 9,5т.-

2

4

Виброплащадка

-

Частота колебаний 47 Гц.

Электродвигатель: 1,1 кВт, 220/380 В, 50 Гц. Масса 38,5 кг. -

2

5

Распалубка

-

-

2

6

Тележка самоходная

-

-

2

7

Ямные камеры

-

-

2

8

Машина с инерционными фрезами (для очистки форм)

2

9

Установка 7114/12

(для смазки форм)

-

-

2

10

Тележка подача ненапрягаемой арматуры

-

1

11

Стойки для складирования

-

-

4

12

-

-

1

13

Самоходная тележка

-

-

2

14

-

-

4

15

Контейнер для стержней

-

-

1

2.5.3 Определение параметров производственного здания

Технологическая формовочная линия расположена в унифицированном типовом пролете шириной 18 м, длиной 96 м и высотой от пола до оголовка колонны 8,4м, а от пола до оголовка крайнего рельса 6,15м [21].

2.5.4. Определение количества работающих

Число основных работающих в цехе (отделении) определяется расстановкой их в соответствии с расположением технологического оборудования и объемом работ.

Профессия и разряд рабочих определяется по тарифно-квалификационному справочнику отрасли сборного железобетона [4].

Количество вспомогательных и подсобных рабочих (дежурных электриков, слесарей, сварщиков) берется в процентах от основных (18-25%); младшего обслуживающего персонала – МОП (уборщиц) – 2-3% от основных; количество сменных мастеров – в зависимости от режима работы цеха. Каждое отделение имеет своего мастера.

Управленческий персонал (начальник цеха, технолог), а также работники цеховой лаборатории и отдела технического контроля (ОТК) также должны быть учтены при определении количества работающих человек в цехе.

Штатная ведомость цеха приведена в таблице 2.3.

Таблица 2.3-Штатная ведомость цеха

Наименование профессии

Разряд

Количество человек в смену

Количество человек во вне смены

Основные рабочие

Бетонщик

5

4

8

Арматурщик

4

4

8

Крановщик

5

2

4

Такелажник

4

1

2

Вспомогательные и подсобные рабочие

Деж. слесарь

4

1

2

Деж. электрик

5

1

2

Деж. сварщик

5

1

4

Младший обслуживающий персонал

Уборщица

-

3

6

Работники цеховой лаборатории

Начальник лаборатории

-

1

1

Инженер

-

1

4

Лаборант

-

3

6

Работник отдела технического контроля

Начальник ОТК

-

1

1

Инженер ОТК

-

1

4

Контролер

-

3

6

Цеховой управленческий персонал

Начальник цеха

-

1

1

Главный технолог

-

1

1

Мастер

-

2

4

Общее количество работающих в цехе

28