2. Коловратные насосы

Шестеренчатый насос с внешним зацеплением удобен в изготовлении, т.к. рабочими органами являются обычные шестерни с эвольвентным зацеплением. Одна из них ротор соединяет с ведущим валом, другая замыкатель. Вращением колес перекачиваемая жидкость переноситься вдоль стенок корпуса во впадины между зубьев.

Трехвинтовый насос (червячный) – имеет центральный ведущий винт являющийся ротором и два ведомых винта – замыкатели.

При вращении винтов жидкость заполняющая со стороны всасывания полости перемещения вдоль оси червяка в нагнетательный патрубок. Трехвинтовый насос легко превращается в гидродвигатель путем подведения к нему жидкости под давлением.

Винтовые насосы (гераторный насос Муано) - отличается простотой конструкции состоит из двух деталей: неподвижной обоймы, в которой совмещены функции статора и замыкателя и вращающегося винта. Винт однозаходный, обойма двухзаходная.

3. Шиберные насосы

Шиберный насос состоит из цилиндричного статора и эксцентрично расположенного ротора на боковой поверхности которого имеются прорези с проходящими в них пластинами (шиберами). При вращении ротора пластины перемещаются центробежной силой и поочередно отсекают порцию жидкости и вытесняют её в нагнетательную камеру.

Для уменьшения трения вместо пластин ставят ролики. Роторы шиберных насосов изготавливают из хромистой стали, пластины – из вольфрамовой стали.

4. Поршеньковые насосы

Предназначены для работы при высоких давлениях их используют в гидросистемах. Делятся на осевые и радиальные.

5. Выбор и применение насосов

В большинстве случаев область применения насосов определяется экономическими соображениями. Выбирают насосы исходя из следующего:

1. При малых расходах и больших перепадах объемные насосы более экономичны, чем турбонасосы, и напротив, область больших расходов при малых перепадах давления принадлежит лопастным насосам.

2. При перекачке вязких жидкостей область применения лопастных насосов сужается из-за снижения КПД и увеличения затрат на перекачку.

3. Лопастные насосы более удобны для автоматического регулирования режима работы.

4. Среди объемных насосов для перекачки чистых вязких жидкостей предпочтение отдается роторным насосам.

5. Применение вихревых насосов нашло в установках периодически действующих в условиях частых остановок.

Исходными данными для выбора насосов являются: производительность насосной установки, физические характеристики перекачиваемой жидкости, геометрические отметки уровней, длины трубопроводов.

Эксплуатация насосов производится в соответствии с ТУ и правилами безопасности.

11. Сепараторы и подогреватели нефти и газа – назначение, типы, эксплуатация и ремонт.

2. Оборудование для отделения жидкости от газа

Для отделения пластовой жидкости от газа или газа от конденсата служат сепараторы. Сепараторы состоят из четырех секций: основной для выделения наибольшей доли газа; осадительной секции для выделения пузырьков газа, вышедших из основной секции; секции для сбора нефти перед ее выводом из сепаратора и каплеуловительной секции для улавливания капель жидкости, уносимых газом из сепаратора.

Эффективность работы сепаратора определяется содержанием газа в жидкости, выходящей из сепаратора, и содержанием жидкости в газе, отводящемся в трубопровод для сбора газа. По принципу работы сепараторы можно разделить на гравитационные, центробежные и химические. На промыслах используются горизонтальные и вертикальные конструкции корпусов сепараторов.

Устройство вертикаль­ного сепаратора

1 — ввод продукции скважин; 2 — разда­точный коллектор; 3 — регулятор уровня; 4 — каплеуловительная насадка; 5 — пре­дохранительный клапан; 6 — наклонные плоскости; 7 —датчик регулятора уровня поплавкового типа; 8 — исполнительный механизм, 9 — патрубок; 10 — предохрани­тельный клапан, 11 — водомерное стекло, 12 — кран; 13 — дренажная трубка

Общим недостатком гравитационных сепараторов является низкая производительность. Использование центробежных сил в гидроциклонных и циклонных сепараторах позволяет уменьшить их габариты и увеличить производительность.

Циклонный сепаратор для природного газа

1 – корпус – кожух сепаратора; 2 – сливная трубка; 3 – корпус циклона; 4 – вывод газа из циклона; 5, 6 – тангенциальные выводы газожидкостной смеси; 7 – перегородка; 8 – сливная трубка

Простейшие циклонные сепараторы представляют собой полый цилиндр, в нижней части которого приварен патрубок, обеспечивающий тангенциальный выход газожидкостной смеси. Разделяемая жидкость получает в корпусе сепаратора вращательное движение, газ отделяется от жидкости в объеме, располагающемся у оси цилиндра, а дегазированная жидкость – у периферии.

Сепараторы рассчитываются исходя из требуемой пропускной способности по газу и жидкости, определяются основные размеры поперечных секций.