
- •1. Назначение и типы фонтанной арматуры. Монтаж, демонтаж и эксплуатация.
- •2. Ремонт фонтанной арматуры. Устройство для замены запорной арматуры.
- •6.Типы трубопроводов. Их прокладка и монтаж.
- •6.Типы трубопроводов. Их прокладка и монтаж.
- •Оборудование для транспортирования продукции скважин.
- •7. Эксплуатация и ремонт трубопроводов.
- •8.Штанговая и насосная установки – состав, эксплуатация и ремонт.
- •9. Центробежные насосы – устройство, эксплуатация и ремонт.
- •10.Поршневые насосы
- •Принцип действия
- •Классификация поршневых насосов
- •Детали и принадлежности поршневых насосов
- •Подача поршневого насоса
- •Работа, мощность и кпд поршневого насоса
- •Роторные насосы
- •Общие сведения.
- •Коловратные насосы
- •Шиберные насосы
- •Поршеньковые насосы
- •Выбор и применение насосов
- •11. Сепараторы и подогреватели нефти и газа – назначение, типы, эксплуатация и ремонт.
- •Оборудование для отделения жидкости от газа
- •12. Резервуары – назначение, типы. Коррозия резервуаров.
- •13. Ремонт и монтаж резервуаров.
- •Ремонт резервуаров.
- •Монтаж оборудования для сбора и хранения нефти.
Подача поршневого насоса
Средняя теоретическая производительность поршневого насоса определяется как сумма объёмов, описываемых поршнем во всех цилиндрах в единицу времени. Так для двухцилиндрового насоса двойного действия:
QТ=2(2F-f)Sn
где n - число двойных ходов в ед. времени;
F- площадь сечения поршня;
f- площадь сечения штока;
S- длина хода поршня.
Действительная средняя производительность (подача) Q меньше теоретической из-за: утечек и протечек, которые учитываются коэффициентом утечек у; из-за проникновения воздуха в рабочую камеру через неплотности сальников. Это обстоятельство учитывается коэффициентом наполнения н..
Отношение действительной производительности к теоретической называется коэффициентом подачи:
=Q/QТ=ун..
=0,850,98.
Работа, мощность и кпд поршневого насоса
Изменение давления в рабочей камере насоса преображается индикаторной диаграммой. Схематически она имеет вид прямоугольника 1-2-3-4.
При движении поршня вправо, давление Р1 в камере ниже атмосферного Ра, что объясняется гидравлическим сопротивлением всасывающего тракта. В точке 1 поршень изменяет направление движения на обратке, всасывающий клапан закрывается, в камере резко увеличивается давление до величины Р2 превышающей давление в начале нагнетательной линии Рк. это превышение обусловлено действием веса нагнетательного клапана и натяжения пружины. В крайнем левом положении поршень снова меняет направление движения. При этом давление в рабочей камере снова резко падает по линии 3-4. Нагнетательный клапан закрывается, а всасывающий открывается.
Действительная диаграмма отличается от схематичной прежде всего колебаниями давления вначале всасывания и в начале выталкивания, что связано с изменениями гидравлического сопротивления клапанов.
Пользуясь индикаторной диаграммой можно подсчитать индикаторную мощность, т.е. секундную работу выполненную поршнем:
Ni=Ain=Pi срSn
где n – число двойных ходов в сек.
Полезную или гидравлическую мощность поршневого насоса определяют:
NГ=PQ;
Индикаторный КПД:
i=NU/Ni.
Мощность на приводном валу насоса больше индикаторной мощности на величину механических потерь в приводной части насоса:
N= Ni+Nм
Механический КПД:
М= Ni/ Nм
КПД насоса:
= NU/N=iМ (0.60.95).
При выборе мощности двигателя следует учитывать механические потери в передаче между двигателем и насосом и необходимый запас на перегрузки:
NДВ=
где пер – КПД передачи;
- коэффициент запаса (1,1 1,5)
Роторные насосы
Общие сведения.
Как и поршневые, роторные насосы действуют по объемному принципу, т.е вытеснении жидкости отсекаемой в рабочей полости от области всасывания. Их рабочими органами являются: статор – неподвижный орган с приемной и нагнетательными камерами; ротор – вращающийся от ведущего вала; замыкатель, служащий для отделения области всасывания от области нагнетания.
По виду замыкателей нагнетательные насосы делятся на три вида:
Коловратные, в которых и ротор и замыкатели относительно статора совершают лишь вращательное движение.
Шиберные, в которых замыкателем являются пластины или ролики.
Поршневые с замыкателями в виде поршней.
Шиберы и поршеньки относительно ротара (статора) совершают возвратно-поступательное движение. Действие большинства роторных насосов сопровождается трением между рабочими органами, в следствии чего, насосы применяют для перекачки чистых жидкостей с хорошей смазывающей способностью.