2.3. Витрати алмазів і води

Витрати алмазів на операцію шліфування-полірування визначаються за формулою:

де питомі витрати алмазів на шліфування-полірування.

Питомі витрати алмазів для граніту Токівського при шліфуванні-поліруванні становлять 1,2 карат/м² , тоді:

Тобто, для виконання операції шліфування-полірування витрати алмазного інструменту становлять 16 карат.

Питомі витрати води на операцію шліфування-полірування становлять:

де n_r –кількість полірувальних головок на шліфувально-

полірувальному верстаті, шт.;

витрати води на одну полірувальну головку.

м²/год

Сумарні витрати води для виконання шліфувально-полірувальних робіт в заданих обсягах становлять:

3. Окантовування плит-заготовок

3.1. Вибір окантовувального обладнання

Виходячи з розмірів найбільшої плити (1900×1200 мм) обираємо – фрезерувально-окантувальний верстат SLOT:

Технічні характеристики фрезерно-окантувального верстату SLOT:

Максимальні розміри оброблювальних заготовок, мм:

• довжина 3500

• ширина 1850

• висота 250

Діаметр інструмента, мм 3500 - 500

Частота обертання, об/хв 1400

Швидкість подачі, м/хв 0,1 – 1,3

Потужність ел. двигуна, кВт 9

Потужність верстата, кВт 17,2

Експлуатаційна продуктивність по граніту, м²/год 1,5-1,8

Маса верстату, т 2,5

Габарити верстату, мм 5500×2850×2450

В якості ріжучого інструменту вибираємо за алмазне відрізне сегментне коло з такими характеристиками:

• зовнішній діаметр кола D 500 мм;

• діаметр посадового отворуd 90 мм;

• товщина корпуса h 3,2 мм;

• товщина алмазовміщуючих сегментів h₀ 4 мм;

• довжина сегмента l₀ 40 мм;

• кількість сегментів 30 шт;

• відносна концентрація алмазів 50%;

• вміст алмазів 54 карат.

В якості зв’язки алмазоносного про шарку приймаємо зв’язку М5‑02 та природні алмази марки А8 зернистістю 400/315.

3.2. Розрахунок продуктивності верстата

Технологічна продуктивність для верстату SLOT визначаємо із залежності:

де b_пл – товщина плити-заготовки, м;

швидкість робочої подачі, м/с;

n_г – кількість робочих головок на верстаті (n_г = 2 шт.)

Швидкість робочої подачі при окантовуванні плит-заготовок товщиною 20 мм приймаємо V_под= 0,85 м/хв = 0,01 м/с, а при окантовуванні плит-заготовок товщиною 30 мм – V_под= 0,6 м/хв = 0,01 м/с.

м²/год;

м²/год.

Фактична продуктивність фрезерно-окантовувального верстату визначається із залежності:

де коефіцієнт циклової продуктивності (К_ц = 0,97);

коефіцієнт використання номінального річного фонду

робочого часу (приймаємо режим роботи в дві зміни, К_ф = 0,9);

м²/год;

м²/год.