
- •Г. М. Давидан, а. Г. Нелин, л. Н. Олейник, е. Д. Скутин общая химическая технология
- •Предисловие
- •Глава 1 общие понятия о химическом производстве
- •1.1. Химическая технология как наука
- •М акрокинетика
- •1.2. Связь химической технологии с другими науками
- •Химическая технология
- •1.3. История отечественной химической технологии
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2 компоненты химического производства
- •2.1. Сырье в химическом производстве
- •Классификация химического сырья
- •2.2. Энергия в химической технологии
- •2.4. Воздух в химической технологии
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3 критерии оценки эффективности химического производства
- •3.1. Технико-экономические показатели (тэп)
- •3.2. Структура экономики химического производства
- •Материальный и энергетический баланс химического производства
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4 системный подход в изучении химико-технологического процесса
- •4.1. Общие понятия и определения
- •4.2. Химико-технологическая система как объект моделирования
- •4.3. Операторы
- •4.4. Матричное представление моделей
- •4.5. Подсистемы хтс
- •4.6. Связи
- •4.7. Классификация технологических схем
- •4.8. Системный подход к разработке технологии производства
- •4.9. Оптимизация производства
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5 общие закономерности химических процессов
- •5.1. Понятие о химическом процессе
- •5.2. Классификация химических реакций
- •5.3. Интенсификация гомогенных процессов
- •5.4. Интенсификация гетерогенных процессов
- •5.5. Интенсификация процессов, основанных на необратимых реакциях
- •5.6. Интенсификация процессов, основанных на обратимых реакциях
- •Контрольные вопросы
- •Глава 6 гетерогенный катализ
- •6.1. Общие положения катализа
- •6.2. Процессы адсорбции и хемосорбции в гетерогенном катализе
- •6.3. Механизм гетерогенных каталитических процессов
- •6.4. Основные требования к гетерогенным катализаторам
- •6.5. Основные структурные параметры гетерогенных катализаторов
- •6.6. Технологические свойства гетерогенных катализаторов
- •6.7. Классификация гетерогенных катализаторов
- •6.8. Состав катализаторов
- •6.9. Приготовление катализаторов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7 гомогенный катализ
- •7.1. Кислотный (основной) катализ
- •7.2. Металлокомплексный катализ
- •7.3. Ферментативный катализ
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8 химические реакторы
- •8.1. Принципы классификации химических реакторов
- •8.2. Принципы проектирования химических реакторов
- •8.3. Химические реакторы с идеальной структурой потока в изотермическом режиме
- •8.3.3. Примеры аналитического решения математической модели (8.22) и (8.23) для частных случаев
- •8.4. Сравнение эффективности проточных реакторов идеального смешения и идеального вытеснения
- •8.5. Конструкции реакторов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9 производство серной кислоты
- •9.1. Способы производства серной кислоты
- •9.2. Сырье процесса
- •9.3. Промышленные процессы получения серной кислоты
- •9.4. Пути совершенствования сернокислотного производства
- •Контрольные вопросы
- •Глава 10 производство аммиака
- •10.1. Проблема связанного азота
- •10.2. Получение азота и водорода для синтеза аммиака
- •10.3. Синтез аммиака
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11 переработка нефти
- •11.1. Общие сведения о нефти
- •11.2. Классификация нефтей
- •11.3. Состав нефти
- •11.4. Нефтепродукты
- •11.5. Подготовка нефти на нефтепромыслах
- •11.6. Первичная переработка нефти
- •11.7. Пиролиз
- •11.8. Коксование
- •11.9. Каталитический крекинг
- •11.10. Каталитический риформинг
- •11.11. Гидроочистка
- •11.12. Производство нефтяных масел
- •Контрольные вопросы
- •Глава 12 переработка каменного угля
- •12.1. Показатели качества каменных углей
- •12.2. Классификация углей
- •12.3. Коксование каменных углей
- •Коксование
- •Тушение
- •Разгонка
- •12.4. Состав прямого коксового газа и его разделение
- •12.5. Переработка сырого бензола
- •12.6. Переработка каменноугольной смолы
- •12.7. Газификация твердого топлива. Процесс Фишера – Тропша
- •Контрольные вопросы
- •Глава 13 производство стирола
- •13.1. Получение этилбензола
- •13.2. Производство стирола дегидрированием этилбензола
- •13.3. Технологическая схема производства стирола дегидрированием этилбензола
- •Контрольные вопросы
- •Глава 14 производство этанола
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Глава 12. Переработка каменного угля 231
- •Глава 13. Производство стирола 246
- •Глава 14. Производство этанола 252
Контрольные вопросы
1. Дайте определение понятию ХТС и укажите ее свойства.
2. Что предполагает системный подход в рамках ХТС? Каковы его основные положения?
3. Что такое подсистема? Какие подсистемы в химико-технологичес-ком процессе присутствуют? Поясните на примере.
4. Какая система является основой ХТС?
5. Опишите подсистему подготовки сырья. Поясните на примере.
6. Опишите подсистему химического (физического) превращения. При-ведите пример.
7. Опишите подсистему выделения целевого продукта. Дайте пример.
8. Опишите подсистему обработки технического целевого продукта. Приведите пример.
9. Что такое материально-потоковый граф? Приведите пример.
10. Что такое матрица процессов?
11. Что такое матрица потоков?
12. Что такое матрица инцинденций?
13. Что такое матрица смежности?
14. Дайте определение понятию оператора в ХТС. Приведите примеры.
15. Что такое связь в ХТС? Какие бывают связи?
16. Какие типы схем имеются в ХТС? Дайте им определения.
17. Что такое технологическая схема? Дайте классификацию технологических схем. Что на ней изображают?
18. Какие задачи решаются при синтезе ХТС?
19. Какие задачи предшествуют этапу оптимизации производства?
20. Какие показатели могут быть взяты в качестве критерия эффективности химического производства и целевой функции?
21. Какой критерий оптимизации производства является наиболее распространенным?
Глава 5 общие закономерности химических процессов
5.1. Понятие о химическом процессе
Химико-технологическим процессом, как было показано ранее, называют сочетание связанных друг с другом и проводимых в определенной последовательности химических, физико-химических, физических и механических операций с целью получения конечного продукта. Собственно химический процесс – это вторая и главная подсистема ХТС. Эффективность его требует соблюдения некоторых условий, содержание которых определяется технологическим режимом.
Технологический режим – это совокупность параметров, обеспечивающих устойчивое и максимально эффективное проведение химического процесса.
Параметром технологического процесса называют величину, характеризующую один из показателей режима работы аппарата. Как правило, параметр – это величина, позволяющая дать количественную оценку работы аппарата. Основными параметрами химического процесса являются температура, давление, соотношение реагентов, их расход в единицу времени, время контакта, объемная скорость подачи сырья, активность катализатора, коэффициент рециркуляции, сила тока, напряжение и т.д. Сочетание оптимальных параметров позволяет вести процесс с максимально возможными выходом и качеством целевого продукта с высокой скоростью и минимальной себестоимостью.
5.2. Классификация химических реакций
Как было уже указано, химический процесс составляет главную подсистему – химическое превращение сырья. Химические реакции классифицируют по ряду признаков.
1. По фазовому состоянию реакционной системы. В зависимости от того, одну или неколько фаз образуют реагенты и продукты реакции химические реакции делят на гомофазные или гетерофазные. Гомофазными называют реакции, в которых исходные реагенты, стабильные промежуточные продукты и продукты реакции находятся в пределах одной фазы. Гетерофазными называют реакции, в которых исходные реагенты, стабильные промежуточные продукты и продукты реакции образуют более чем одну фазу.
2. По месту протекания реакции классифицируют на гетерогенные (протекают в объеме одной фазы) и гомогенные (протекают на поверхности раздела фаз).
Понятия «гомогенная» и «гетерогенная» реакции не совпадают с понятиями «гомофазный» и «гетерофазный» процессы. Гомогенность и гетероген-ность реакции отражает в определенной степени ее механизм: протекает ли реакция в объеме какой-то одной фазы или на поверхности раздела фаз. Гомофазность и гетерофазность процесса позволяют лишь судить о фазовом составе участников реакции. Например, протекающий в растворе процесс нейтрализации кислоты щелочью – это гомофазный гомогенный процесс. Каталитический синтез аммиака – это гомофазный гетерогенный процесс. Окисление углеводородов в жидкой фазе газообразным кислородом – это гетерофазный процесс, но протекающая химическая реакция является гомогенной. Наконец, реакция получения гашеной извести
СаО + Н2О = Са(ОН)2, (5.1)
при которой все три участника процесса находятся в разных фазах, а реакция идет на границе раздела воды и оксида кальция, является гетерофазной гетерогенной реакцией.
3. По механизму осуществления различают простые (одностадийные) и сложные (многостадийные), в т.ч. параллельные, последовательные, параллельно-последовательные, обратимые, цепные, сопряженные реакции.
Простыми называют реакции, осуществление которых связано с преодолением только одного энергетического барьера (одна стадия).
Сложные реакции включают в себя ряд параллельных и/или последовательных стадий (простых реакций).
В реальных условиях одностадийные реакции встречаются очень редко. Однако некоторые сложные реакции, проходящие через ряд промежуточных стадий, удобно считать формально простыми. Это возможно тогда, когда промежуточные продукты реакции в условиях рассматриваемой задачи не обнаруживаются.
4. По обратимости реакции подразделяют на обратимые и необратимые.
5. По знаку теплового эффекта реакции делят на экзотермические, сопровождающиеся выделением теплоты (Q > 0) и уменьшением энтальпии реакционной системы ( Н < 0) и эндотермические, протекающие с поглощением теплоты (Q < 0) и увеличением энтальпии реакционной системы ( Н > 0).
6. По наличию катализатора различают каталитические и некаталитические реакции.
7. По температуре проведения реакции классифицируют на низкотемпературные и высокотемпературные.
8. Классифицируя реакции по молекулярности, учитывают количество молекул, участвующих в элементарном акте реакции. Различают моно-, би- и тримолекулярные реакции.
9. По порядку реакции классифицируют по виду кинетического уравнения. Порядком реакции называют сумму показателей степени у концентраций регентов в кинетическом уравнении.
Графическое представление о технологической классификации химических реакций показано в таблице 5.1.
Таблица 5.1
Признак классификации |
Примеры химических реакций |
– простая необратимая; – простая обратимая; – с неблагоприятным равновесием; – сложная необратимая; – параллельная предыдущей; – последовательная (консекутивная);
– сложная обратимая. |
2KClO3
=2KCl + 3O2;
SO2
+
0,5O2
3H2 + N2 2NH3; NH3 + 1,25O2 = NO + 1,5H2O; 2NH3 + 1,5O2 = N2 + 3H2O; С6Н5СН3 +О2 = С6Н5СН2ООН = = С6Н5СНО +Н2О; СО + Н2О СО2 + Н2; СО + 2Н2 СН3ОН. |
2. Величина и знак теплового эффекта реакции: – сильноэкзотермическая; – слабоэкзотермическая;
– сильноэндотермическая; – слабоэндотермическая. |
SO2 + 1,5O2 SO3 + 297 кДж/моль; С6Н12 СН3(СН2)2СН=СН – СН3 + циклогексан 2-гексен + 59,9 кДж/моль; С6Н12 = С6Н6 + 3Н2 – 221 кДж/моль; ROH + R1COOH RCOOR1 + H2O – – 50 кДж/моль. |
3. Кинетическая модель–порядок реакции – нулевой; – первый; – второй; – третий; – дробный. |
Уравнение скорости реакции:
– VA = k; – VA = kCA; – V = kCACB ; – V = kC2A ; – V = kC2B; – V = kC2ACB ; – V = k CACB2; – V = kCACD1,5. |
4. Температура реакции: – высокотемпературная (более 500 оС); – среднетемпературная (160–500 оС); – низкотемпературная (менее 160 оС). |
пиролиз углеводородного сырья; окисление парафинов; алкилирование изобутана олефинами. |
В таблице обозначено: А, В – исходные реагенты; V – скорость реакции; k – константа скорости; С – концентрация.