
- •1. Общая схема получения изделий из порошковых материалов
- •2. Получение порошков
- •Измельчение исходных материалов механическими способами.
- •Баланс энергий при измельчении каждой частицы:
- •Кинетика процесса измельчения
- •Измельчение материалов в жидкой фазе Измельчение струей жидкости или газа
- •Центробежное измельчение материалов
- •Физико-химические способы получения порошковых материалов Электроэрозионный способ диспергирования.
- •Способ восстановления металлов из оксидов
- •Электрохимический способ получения порошков.
- •Гранулометрический состав порошков
- •3. Прессование порошков
- •Дозирование
- •Формирование в детали
- •Пресс-форма для одностороннего прессования
- •Пресс-форма для двухстороннего прессования
- •4. Спекание
- •5. Сепарация порошков
- •Сепарация на ситах (ситовый анализ)
- •Сепарация порошков в жидкости
- •Сепарация в спокойном слое жидкости
- •Сепарация в горизонтальном потоке жидкости
- •Сепарация в вертикальном потоке жидкости
- •Магнитная сепарация
- •6. Смешивание порошков.
5. Сепарация порошков
Сепарация производится для обеспечения требуемого гранулометрического состава порошка.
Сепарация на ситах (ситовый анализ)
Если зернистость порошка превышает 40 мкм, то сепарация производится на ситах. Сепарация производится для выделения требуемых фракций порошка. Применяют сита специальной конструкции (рис. 17,а), которая позволяет собирать их в пакет, т.е. создавать набор сит.
Рис. 17. Сепарация
порошка на ситах.
Анализируемый порошок засыпают на верхнее сито и подвергают вибрации.
В итоге на каждом из сит остается только та часть порошка, которая соответствует диапазону зернистости определенной фракции.
Сепарация порошков в жидкости
Если максимальный размер зерна менее 40 мкм, то производится сепарация в жидкости.
Все способы сепарации порошков в жидкости основаны на движении сверху вниз твердой частицы в неорганической вязкой жидкости, которое для случая сферической частицы описывается законом Стокса:
(5)
где –– коэффициент динамической вязкости жидкости; d – диаметр шарообразной частицы; V – скорость равномерного поступательного движения частицы; F – сила сопротивления, испытываемого частицей.
Эта сила уравновешивает вес частицы Р. Поэтому скорость частицы описывается уравнением:
(6)
где и ж –– плотности материалов и жидкости; g – ускорение свободного падения, причем скорость погружения возрастает пропорционально квадрату размера частицы.
Как видно из уравнения (6), более крупные частицы обладают более высокой скоростью погружения.
Сепарация в спокойном слое жидкости
Рис.18. Схема
сепарации в спокойном слое.
Затем мешалку 3 выключают и через определенное, заранее задаваемое время производят отбор всей суспензии на глубину 1/3 Н при помощи шланга 4, связанного с вакуумной системой.
Вакуумная система включает баллон 5, внутренняя часть которого подвергается вакуумированию. Баллон имеет крышку 6, герметизирующую шланг 4 и корпус 5. Между крышкой и корпусом баллона находится перфорированная пластина 7, на которую уложена фильтровальная бумага 8.
Выделенная фракция порошка остается на фильтровальной бумаге в виде осадка 9. Для более полного извлечения фракции в сосуд доливают воды до высоты Н и процедуру повторяют.
Сепарация в горизонтальном потоке жидкости
Рис. 19. Сепарация
в горизонтальном потоке жидкости.
Сепарация частичек порошка по размеру происходит за счет того, что наиболее крупные частицы задерживаются первой перегородкой, а более мелкие – последующими.