
- •Введение
- •1 Общая характеристика автосервиса как отрасли деятельности
- •1.1 Назначение, цель и задачи автосервиса
- •1.2 Краткая история развития автосервиса в России и за рубежом
- •2 Производственно - техническая база предприятий автосервиса
- •2.1 Понятие о птб и ее вклад в результаты деятельности предприятия
- •2.2 Формы развития птб предприятий автосервиса
- •2.3 Современное состояние и перспективы развития птб автосервиса
- •3 Типы предприятий автосервиса, их назначение, структура и характеристика
- •3.1 Общая классификация предприятий автосервиса
- •3.2 Комплексные городские стоа и автоцентры
- •3.3 Предприятия по продаже автомобилей, запасных частей и автопринадлежностей
- •3.4 Гаражи – стоянки
- •Основные услуги:
- •Дополнительные услуги:
- •3.5 Предприятии автосервиса по внешнему уходу за легковыми автомобилями
- •3.5.1 Станции мойки
- •Основные:
- •Дополнительные:
- •3.5.2 Пункты антикоррозионной обработки легковых автомобилей
- •3.6 Предприятия по диагностированию и регулировке механизмов и систем автомобилей
- •3.6.1 Пункты техническою осмотра с обязательным инструментальным контролем технического состояния автомобилей
- •3.7 Пункты по ремонту шин и колес
- •3.8 Ремонтно - зарядные станции
- •3.9 Предприятия по ремонту н покраске кузовов
- •3.10 Предприятия по обеспечению автомобилей топливом, смазочными материалами и специальными жидкостями
- •3.11 Предприятия автосервиса придорожного комплекса
- •3.11.1 Дорожные стоа
- •3.11.2 Мотели и кемпинги
- •3.12 Предприятия самообслуживания
- •3.13 Предприятия по утилизации элементов конструкции автомобилей после завершения эксплуатации
- •4 Общие вопросы проектирования предприятий автосервиса
- •4.1 Общий порядок проектирования
- •4.2 Технологическое проектирование
- •4.3 Обоснование типа и мощности предприятия
- •4.4 Разработка организационно—технологической схемы предприятии
- •4.5 Технологический расчет предприятия, его задачи и общий порядок
- •5 Технологический расчет комплексной стоа
- •5.1 Исходные данные
- •5.2 Расчет производственной программы стоа
- •5.3 Расчет численности персонала стоа
- •5.4 Расчет постов и автомобиле-мест ожидания и хранения
- •5.5 Оптимизация числа рабочих постов
- •5.5.1 Основные нонягия, структура и классификация смо
- •5.5.2 Условие функционирования смо и определение минимального технологического числа постов
- •5.5.3 Параметры оценки работы смо
- •5.5.4 Оптимизация числа постов обслуживания
- •5.6 Расчет площадей помещений стоа
- •5.6.1 Расчет площадей помещений постов обслуживания и ремонта автомобилей
- •5.6.2 Расчет площадей производственных цехов
- •5.6.3 Расчет площадей складов
- •5.6.4 Определение площади зон ожидания и хранения
- •5.6.5 Расчет площадей вспомогательных помещений
- •5.6.6 Подготовка данных к планировке стоа
- •7.2 Особенности технологического расчета некоторх специализароваиных предприятий автосервиса
- •8 Выбор оборудования для предприятий автосервиса
- •8.1 Особенности оснащения оборудованием предприятий автосервиса
- •8.2 Общие принципы определения количества оборудования для постов и рабочих мест
- •8.3 Механизация технологических процессов обслуживания автомобилей
- •8.4 Определение оптимального уровня механизации работ на предприятии автосервиса
- •8.5 Подбор оборудования с учетом Уопт
- •9 Разработка планировочного решения предприятия автосервиса
- •9.1 Размещение предприятий автосервиса
- •9.2 Генеральный план
- •9.3 Объемно-планировочное решение здания предприятия автосервиса
- •9.3.1 Основные требования к конструкции здания
- •9.3.2 Определение размеров н сеток колонн сервисной части здания
- •9.3.3 Автоматизированное проектирование здания стоа с оптимизацией решений по критерию стоимости
- •9.3.4 Принципы планировки зданий предприятий автосервиса
- •9.3.5 Применение облегченных металлических конструкций
- •9.4 Планировка помещений рабочих постов и участков
- •10 Технико-экономическая оценка проектов стоа
- •11 Расширение, реконструкция, техническое переоснащение и диверсификация предприятий автосервиса
- •11.1 Анализ состояния птб
- •11.2 Эффективность использования птб
- •11.3 Выбор направления совершенствования птб
- •12 Применение компьютерной техники при проектировании и реконструкции предприятий автосервиса
- •Список литературы
- •Приложение а
11.1 Анализ состояния птб
Разработку проектов по расширению, реконструкции и техническому переоснащению действующих предприятий автосервиса следует начинать с оценки и анализа состояния их ПТБ.
Целью такого анализа, кроме определения соответствия ПТБ объемам услуг на рынке автосервиса, является также установление соответствия существующей ПТБ и отдельных ее элементов действующим нормативным значениям, показателям лучших проектов и современным тенденциям научно- технического прогресса. Ниже рассмотрена методика такого анализа для комплексной СТОА.
Для выполнения анализа необходимы показатели, которые легко вычисляются по фактическим данным СТОА и имеют нормативные, эталонные или рекомендуемые значения.
Оценка общего уровня развития ПТБ предприятия может быть выполнена по показателям, представленным в таблице 11.1.
Таблица 11.1- Структура ПТБ СТОА
Фактические значения показателей получают в результате предпроектного сбора исходных данных по реконструируемой СТОА.
Нормативные значения стоимости ПТБ и ее составляющих в тыс.руб. находятся по формуле:
(11.1)
где где Нс - удельная нормативная стоимость ПТБ, тыс. руб./l рабочий пост [2, с. 168, таблица 62];
X - число рабочих постов
Для обеспечения качества услуг доля активной составляющей в общей стоимости ПТБ не должна быть ниже 25 - 30 %.
Обследование ряда действующих СТОА различной мощности [1 ] показало, что они имеют в среднем следующую структуру ПТБ: здания - 50 %, сооружения - 22%, передаточные устройства-5%, технологическое оборудование - 15 %, компьютерная техника - 1,5%, приборы и инструмент - 2,5%, транспортные средства и хозинвентарь - 4%. По данным таблицы 11.1 можно сделать выводы об общей развитости ПТБ предприятия и пропорциональности ее основных составляющих.
Для более детального анализа ПТБ определяется ряд показателей, оценивающих ее отдельные структурные составляющие (таблица 11.2).
Таблица 11.2 - Обеспеченность СТОА персоналом и ПТБ
Абсолютное нормативное значение показателей в таблице 11.2 определяется с использованием удельных технико-экономических показателей для эталонных условий с корректировкой их на условия работы данной СТОА по методике изложенной в предыдущем разделе:
(11.2)
Обеспеченность предприятия ПТБ по отдельным ее составляющим можно показывать в виде диаграмм (рисунок 11.1).
Рисунок 11.1- Обеспеченность СТОА площадями
На основании анализа показателей, представленных в таблице 11.2, и диаграмм судят об обеспеченности СГОА производственными площадями и персоналом, о возможности ее расширения, исходя из резерва территории.
Такие показатели как Р, Fпp могут быть определены не только в целом по СТОА, но и по отдельным участкам. Это позволяет более целенаправленно вести совершенствование ПТБ предприятия.
Например, может оказаться, что в целом по СТОА производственных площадей достаточно, а для некоторых участков их недостает. В этом случае производственные площади могут быть перераспределены путем перепланировки некоторых помещений без нового строительства.
Определение нормативных значений Рн, FHnp для участков осуществляется с помощью примерного распределения общей нормативной численности производственных рабочих и площади производственно-складских помещений по элементам ПТБ в % [3, приложение 3].
Оценка состояния ПТБ будет неполной, если не проанализировать степень оснащенности предприятия технологическим оборудованием.
Об оснащенности станции оборудованием, его совершенстве и производительности можно судить по уровню механизации работ (У, %), который оно обеспечивает.
Фактическое значение уровня механизации процессов ТО и Р определяется по методике, изложенной в разделе 8. Для его определения необходимо составить полный перечень оборудования СТОА.
Нормативное значение У принимается согласно ОНТП-01-91 [22]. Он должен быть не ниже: для УМР-30-40%, для ТО-25-30%, для Р- 20-25%.
В рыночных условиях лучше ориентироваться на оптимальный уровень механизации Уопт, определяемый для конкретных условий данной СТОА (см. п.8.4).
На рисунке 11.2 представлена диаграмма фактического, нормативного и оптимального уровней механизации СТОА и моторного участка.
Рисунок 11.2 - Уровень механизации процессов ТО и ТР
По данным таблицы 11.1 и рисунка 11.2 можно сделать объективные выводы об оснащении рассматриваемого предприятия технологическим оборудованием.