5.1. Исходные данные

• Инструмент – развертка,

• D0=34Н6,

• L0=40мм,

• Обрабатываемый материал - Cталь 35X,

• L1=195мм,

• L2=230мм,

• L3=220мм,

• Kонус 7:24 - №50,

• Tочность конуса 7:24 – АТ4,

• Tочность цилиндрического соединения 7:24 – IT4,

• T0=0,15мм,

• S0=1,4мм/об.

5.2. Выбор материала

Данный инструментальный блок предназначен для установки развертки диаметром 34мм. Разворачивание отверстия происходит в детали из Стали 35Х. Машинные насадные развертки для обработки данного материала могут изготавливается из быстрорежущей стали Р6М5, Р9, Р18, или с ножами из твердого сплава ВК6, ВК8, Т5К6 (стр. 404, [4]).

Таким образом, материалом развертки принимаем более износостойкую быстрорежущую сталь Р18, по сравнению со сталями Р6М5, Р9 и более дешевую по сравнению с твердосплавными материалами.

5.3. Расчет инструментального блока:

Степень точности изготовления конических поверхностей 7:24 – АТ4. Биение цилиндрического отверстия относительно конуса 7:24 на корпусе патрона 0,062 мм.

Радиальное биение цилиндрической оправки обусловливается следующими погрешностями:

- биением конического отверстия в шпинделе (погрешность векторная, равная 0,004 мм, внутренний конус, поэтому , передаточное отношение А=1);

- перекосом оси шпинделя при вылете 220 мм, равным (погрешность угловая, поверхность шпинделя – цилиндрическая, поэтому , передаточное отношение , действительный вылет шпинделя 220 мм);

- биением цилиндрического отверстия относительно оси хвостовика с конусностью 7: 24 (погрешность векторная 0,001 мм, , );

- биением оси оправки при установке ее в корпусе (погрешность угловая , , ).

Таблица 4 – Данные для расчета биения оправки (стр. 390, [9]):

Звено размерной цепи	Погрешность	, мкм
Биение: 1.Конического отверстия шпинделя 2.Шпинделя от перекоса оси 3. Оси цилиндрического отверстия относительно хвостовика 7:24 4.Биением оси оправки при установке ее в корпусе	Векторная Угловая Угловая Векторная	4 1 1 1,2	1,17 1,09 1,09 1,09	1 0,89 1 1

Половина допустимого биения режущей части инструмента как замыкающего звена (стр. 388, [9]):

мм, где:

– коэффициент относительного рассеяния замыкающего звена (стр. 388, [9]):

, где:

– принятое за скалярную величину произведение векторной величины на свое передаточное отношение ,

– приведенный коэффициент относительного рассеяния присоединительных поверхностей вспомогательного инструмента , тогда:

мм,

мм.

Делаем вывод (стр. 389, [9]), что биение оправки мм, что меньше допустимого биения режущих кромок мм.

Рисунок 22 – Геометрические параметры стопорной гайки

Принмаем (стр. 322, [9]):

d=Tr 48x3

D=66,6

H=14

Принмаем (стр. 361, [9]):

a=3,20,1

b=25,7H12

d₁=69,85

d₂=M24

d₃=25H7

d₄=28

d₅=107,250,05

d₆=97,5_-0,1

d₇=91,25_-0,5

d₈=80

f₁=11,10,1

f₂=35

f₃=19,1_-0,1

l₁=101,75_-0,3

l₂=11,5^+0,5

l₃=47

l₄=61,5

l₅=30_-0,3

l₆=35,8_-0,4

l₇=37,7_-0,4

R₁=2,5_-0,5

R₂=1,5_-0,5

t=0,2

Рисунок 23 – Хвостовик инструмента с конусностью 7:24 для автоматической смены по стандарту ISO 7388/1