2.15 Расчет потребного количества оборудования и коэффициентов его загрузки

Расчетное количество оборудования, необходимое для выполнения операции С_р, шт, определим по формуле:

, (55)

где Т_шт – штучное время на операцию, мин;

τ_д – такт выпуска детали, мин/шт.

Расчетное значение округляем до ближайшего большего целого числа С_п – принятого числа единиц оборудования.

Коэффициент загрузки оборудования К_з определим по формуле:

(56)

Таблица 8 – Расчет потребного количества оборудования

Номер операции	Наименование операции	Ср,	Сп	Кз
005	Центровальная	1,448/17,6=0,08	1	0,08
010	Токарная	12,64/17,6=0,72	1	0,72
025	Шпоночно-фрезерная	1,539/17,6=0,09	1	0,09
030	Круглошлифовальная	1,706/17,6=0,1	1	0,1
Среднее значение				0,25

К_{з. ср} <0,6, что не соответствует условиям серийного производства. Поэтому предлагается для дозагрузить линию обработкой другой аналогичной деталью, например, обработкой полуоси задней с аналогичной программой выпуска.

Рисунок 13 – График загрузки оборудования

2.16 Проектирование технологических наладок

Разработка технологических наладок включает в себя решение следующих задач:

1. Расчет точности исполнительных и настроечных размеров.

2. Разработку предварительной компоновки размещения режущего инструмента в суппортах и силовых головках.

3. Расчет режимов резания.

4. Разработка положения режущего инструмента в суппортах.

Первые три задачи были решены ранее в пунктах 2.8, 2.11, 2.12.

Для окончательной разработки наладок разработаем компоновку режущего инструмента в суппортах и силовых головках для реализации технологического процесса.

Разработанные компоновки и схемы наладок представлены на рисунках 14…16.

Рисунок 14 - Эскиз обработки детали на операцию 030 «Круглошлифовальная» переход 1

Рисунок 15 - Эскиз обработки детали на операцию 030 «Круглошлифовальная» переход 2

Рисунок 16 - Эскиз обработки детали на операцию 030 «Круглошлифовальная» переход 3

					КП151001.02.00ПЗ	Лист
						56
Изм.	Лист	№ документ	Подпись	Дата