2.10 Сравнение вариантов маршрута тп. Окончательный выбор варианта технологического маршрута

Таблица 7 – Сравнение вариантов маршрута обработки детали

№ п/п	Наименование показателя	Значение показателя
		Действующий вариант	Проектируемый вариант
1	Количество основных операций	11	4
2	Количество основных переходов	14	13
3	Количество инструментов	14	10
4	Количество основного технологического оборудования	11	4

Как видно из сравнительного анализа, проведенного в таблице 7, концентрация токарной обработки на одном станке с числовым программным управлением и шлифовальных операций на одном круглошлифовальном станке позволяет сократить количество основных операций и переходов механической обработки.

В проектируемом варианте предлагается с учетом типа производства –сконцентрировать токарную обработку на одном токарном станке с ЧПУ 16К20Ф3. Это позволит выполнить всю токарную обработку на одном станке. Также уменьшение количества установок детали положительно сказывается на точности обрабатываемых поверхностей. Операцию накатывания резьбы предлагается исключить, при этом обработку резьбы выделить в отдельный переход на токарном станке с ЧПУ 16К20Ф3

В проектируемом варианте предложено шлифование поверхностей выполнить на одном станке 3Б151.

Операции сверления отверстий и фрезерования паза оставляем без изменений.

2.11 Выбор технологических баз

Выбор технологических баз является одним из важнейших этапов разработки технологических процессов обработки детали.

На первой операции выполняем обработку основных конструкторских баз – сверление центровых отверстий. В качестве технологической базы выбираем поверхность наиболее точную, обеспечивающую обработку поверхностей, используемых в дальнейшем в качестве технологических баз (центровых отверстий) – наружный диаметр.

Рисунок 8 – Теоретическая схема базирования на операции 005

Комплект технологических баз:

I – двойная направляющая скрытая база ( воображаемая ось детали, точки 1, 2, 3, 4)

II – опорная явная база (торец детали, точка 5)

III – опорная скрытая база (воображаемая плоскость, точка 6)

Данная схема базирования может быть реализована установкой детали в тисках.

Рисунок 9 – Теоретическая схема базирования на операции 010 установ А

Комплект технологических баз:

I – двойная направляющая скрытая база ( воображаемая ось детали, точки 1, 2, 3, 4)

II – опорная явная база (торец детали, точка 5)

III – опорная скрытая база (воображаемая плоскость, точка 6).

Данная схема базирования может быть реализована установкой детали в центрах.

Рисунок 10 – Теоретическая схема базирования на операции 010 установ Б

Комплект технологических баз:

I – двойная направляющая скрытая база ( воображаемая ось детали, точки 1, 2, 3, 4)

II – опорная явная база (торец детали, точка 5)

III – опорная скрытая база (воображаемая плоскость, точка 6).

Данная схема базирования может быть реализована установкой детали в центрах.

Рисунок 11 – Теоретическая схема базирования на операции 025

Комплект технологических баз:

I – двойная направляющая скрытая база ( воображаемая ось детали, точки 1, 2, 3, 4)

II – опорная явная база (торец детали, точка 5)

III – опорная скрытая база (воображаемая плоскость, точка 6).

Данная схема базирования может быть реализована установкой детали в специальном фрезерном приспособлении с установкой детали по наружному диаметру и торцу.

Рисунок 12 – Теоретическая схема базирования на операции 030

Комплект технологических баз:

I – двойная направляющая скрытая база ( воображаемая ось детали, точки 1, 2, 3, 4)

II – опорная явная база (торец детали, точка 5)

III – опорная скрытая база (воображаемая плоскость, точка 6).

Данная схема базирования может быть реализована установкой детали в центрах.