3. Определение вместимости складов

В зависимости от свойств грузов, сроков и условий их хранения, средств механизации принимают тип склада: закрытый, павильонного типа, крытая или открытая платформа, открытая площадка, силосный, бункерный полубункерный, штабельный, эстакадно – штабельный. Специализация складов производится по выполнению в них грузовых операций: отправлению, прибытию, сортировке грузов и т.п.

Рассчитаем вместимость склада при перевозке тарно-упаковочных грузов в крытом вагоне в транспортных пакетах на поддонах. Для переработки тарно-штучных грузов рекомендуется четыре типа механизированных цехов ангарного типа длиной 72-288 м. Типы I и II - однопролетные цеха 24 м и 30 м, III - двухпролетные цеха (30мх30м), III- трехпролетные (24мх30мх24м). Для хранения тарно-штуных, ценных грузов, перевозимых в крытых вагонах, применяют одноэтажные крытые склады с наружным или внутренним расположением погрузочно-разгрузочных путей и внешним расположением автоподъездов.

Наибольшее распространение на транспорте получили крытые склады с внешним расположением железнодорожных путей и автоподъездов. Поэтому выбираем крытый склад с внешним расположением путей.

При определении объёмов и параметров склада учитывается прямой вариант перегрузки грузов с одного вида транспорта на другой, минуя склад.

Количество груза, перегружаемого по прямому варианту:

(7)[2, c.6]

где К_П - коэффициент непосредственно перегрузки по прибытию и отправлению.

На полученный объём уменьшается расчётный складской грузопоток.

(8)

Вместимость склада определяется с учетом суточного грузопотока и срока хранения грузов (зерно в мешках).

(9)[2,c.6]

где К_п - коэффициент непосредственной перегрузки,[2,c.21];

ΔQ_с - расчётный суточный грузопоток груза, т;

Т_хр - продолжительность хранения груза на складе, сутки,[2,c.27].

Насыпные и сыпучие грузы хранятся в силосах и бункерах. Вместимость силоса для зерна определяется по формуле :

(10)

где D – диаметр силоса [7,c. 245]

H – высота бункера силоса [7,c. 245]

4. Расчет площади и линейных размеров складов

Ориентировочный расчет площади склада по средней нагрузке на один квадратный метр, для зерна, расфасованного в мешки производится по формуле:

(11)

где V_ck - вместимость склада, т;

k_доп - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь на проходы и проезды погрузочно-выгрузочных машин, k_доп =1,7 , [2,c.21];

p- средняя нагрузка груза на 1 м² складской площади, т/м², p=2 [2,c.27];

Принимаем однопролетный склад – 24 м и определим потребную длину склада:

(12)

где b_скл - ширина склада, b_скл=24 м.

Длина склада тарно –упаковочных грузов при штабельном хранении должна быть принята такой, чтобы она была равна или больше погрузочно - разгрузочного фронта L_фр

L_скл ≥ L_фр

Под фронтом погрузки и выгрузки понимается часть грузового пункта, где непосредственно производится погрузка в вагоны(автомобили) или выгрузка из вагонов(автомобилей).

Длина фронта погрузки и выгрузки определяется:

(13)

где l_ваг- длина вагона, м, l_ваг=15 м[2,c.9];

z –число подач в сутки;

N_с - количество вагонов, разгружаемых или загружаемых в сутки.

Зерно, перевозимое насыпью в хопперах целесообразно хранить в элеваторах.

Емкость силосного склада определяется по формуле:

где Q_c – расчетный суточный грузооборот, т;

t_хр – срок хранения, сут. [2,c. 27];

Принимаем для мельничных элеваторов – 16 тыс/т.

(14)

где е_c – емкость силоса, т;

(15)

где Н – полезная высота силоса , м (11);

– объемный вес груза, т/м³ [7,c. 241];

– коэффициент заполнения силоса (0,95 – 0,98);

– диаметр силоса, м (7 м)

Силосы располагаются в два ряда, исходя из этого определяем длину склада по формуле:

(16)

Длина фронта погрузки и выгрузки:

Р исунок 10–Крытый склад для хранения зерна, расфасованного в мешки

Рисунок 11– Металлические силоса для хранения зерна с конусным днищем