Технология переработки зерна насыпью

Хранение зерна и зернопродуктов производится в специальных складах, оборудованных особыми устройствами, элеваторах, представляющих собой наиболее со­вершенный тип складов.

Рисунок 5 – Специальный склад (элеватор)

По своему назначению зерновые склады подразделяются на заготовительные, перевалочные, производственные и базисные. Основным типом зерновых складов являются элеваторы. Элеваторы имеют значительные преимущества перед другими типами складов. При той же емкости, что и амбары, элеваторы за­нимают площадь примерно в 6-8 раз меньшую. Значительно повы­шается скорость разгрузки и погрузки, сокращаются простои вагонов.

Благодаря механизации значительно удешевляется стоимость грузовых работ; упраздняется необходимость в таре, уменьшаются потери от истребления хлеба грызунами, облегчается борьба с ам­барными вредителями и упрощается вообще борьба за качество и сохранность хлеба.

Склад для хранения зерна и продуктов его переработки должен быть сухим, не зараженным амбарными вредителями, без посторон­него запаха. Крыша и стены склада должны быть исправными, не иметь щелей и течи, а каменные и кирпичные стены должны быть побелены.

Полы склада должны быть гладкими, без щелей, и не повреж­дены грызунами. Окна – застекленные; на окнах, открываемых для проветривания, должна устанавливаться с наружной стороны металлическая сетка для предохранения от проникновения птиц. Двери должны быть исправные, плотно прилегающие к полу, без щелей, исключающие возможность проникновения грызунов и птиц.

При приеме на хранение зерна и зернопродуктов в упаковке следует произвести наружный осмотр упаковки для установления состояния тары и ушивки, правильности маркировки, наличия на таре подмочек и т. д.

Зерно и зернопродукты, зараженные амбарными вредителями, на хранение в склады транспортных организаций не принимаются.

Зерно в вагоны поступает из отпускных бункеров из-под весов или через трубы, присоединенные непосредственно к сбрасывающим тележкам надсилосных ленточных конвейеров. Вдоль отпускных устройств элеватора укладывают один или да железнодорожных пути. Вагоны на них передвигают маневровыми лебедками или локомотивами .

Для приема зерна из вагонов на элеваторах служат приемные лари (бункера). Под ними находятся ленточные конвейеры, подающие зерно в башмаки ковшовых элеваторов. Вагоны следующей постановки могут быть разгружены в те же самые лари только после полного освобождения их от ранее выгруженного зерна.

Выгрузка вагонов можно организовать так, чтобы они не простаивали в ожидании освобождения ларей, а приемные конвейеры и ковшовые элеваторы не работали в холостую во время заполнения ларей. Для этого период освобождения ларей должен быть равен периоду разгрузки и перестановки вагонов.

В портах для выгрузки зерна из вагонов применяют всасывающие пневматические установки, а также инерционные машины.

Для выдачи зерна из склада служит конвейер, размещенный в подземной траншее. Конвейер связан с рабочей башней, которая распложена у торца склада и служит для приема зерна с автотранспорта и погрузки в железнодорожные вагоны. Зерно поступает на нижний конвейер через затворы, который доставляет зерно в башню для отгрузки в вагоны.

Технология хранения и обработки зерна включает в себя несколько производственных этапов. Немаловажным среди них является процесс транспортировки зерна: от типа применяемого оборудования зависит сохранение качества зернового материала и эффективность производственного процесса.