
- •Технологический процесс ремонта
- •2.1 Расчет типа производства
- •2.2 Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки
- •Расчетное и принятое число рабочих мест, коэффициент загрузки
- •2.3 Расчет численности основных рабочих
- •Расчет необходимого числа рабочих
- •2.4 Расчет заделов
- •3. Организация обслуживания производства
- •3.1 Организация ремонтного хозяйства
- •3.2 Организация энергетического хозяйства
- •3.3 Организация инструментального хозяйства
- •3.4 Организация складского хозяйства
- •3.5 Организация транспортного хозяйства
- •3.6 Организация контроля и качества продукции
- •4. Организация оплаты труда и материального стимулирования работников
- •4.1 Формы и системы оплаты труда на предприятиях сферы сервиса
- •4.2 Тарифная система и её элементы
- •4.3 Применяемые системы стимулирования и контроля деятельности работников с учётом конечных результатов труда
- •Расчет списочной численности рабочих
- •Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего
- •Использованная литература
3.5 Организация транспортного хозяйства
Транспортное хозяйство – комплекс технических средств промышленного предприятия, предназначенных для перевозки материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов и других грузов на территории предприятия и на его подъездных путях.
Транспортное хозяйство предприятия состоит из:
транспортных средств;
устройств общезаводского назначения – депо, гаражи, ремонтные мастерские, рельсовые и безрельсовые пути и т. п.
В основные функции транспортного хозяйства предприятия входят: перевозка грузов, погрузочно-разгрузочные и экспедиционные операции.
Основными задачами транспортного хозяйства являются:
своевременное и бесперебойное обслуживание производства необходимым транспортом;
правильный выбор и наиболее эффективное использование транспортной техники;
механизация и автоматизация транспортных операций;
снижение затрат, связанных с перевозкой грузов.
Затраты на содержание транспортного хозяйства и транспортировку грузов на некоторых предприятиях составляют 20-30% от суммы всех косвенных расходов в себестоимости продукции.
По назначению и месту действия транспорт подразделяется на внешний, меж- и внутрицеховой. В последней группе выделяется межоперационный транспорт. Внешний транспорт доставляет сырьё, материалы, топливо, покупные изделия и другие предметы материально-технического обеспечения на групповые или прицеховые склады предприятия.
С помощью межцехового транспорта производится транспортировка сырья, материалов и других грузов с общезаводских складов в заготовительные цехи предприятия; готовой продукции – из сборочных цехов в цехи готовой продукции, а также деталей и сборочных единиц между цехами предприятия.
Внутрицеховой транспорт перемещает заготовки, детали, узлы в процессе изготовления между рабочими местами и участками внутри цеха. Внутрицеховые транспортные операции в большинстве случаев являются составной частью производственного процесса.
По видам транспортные средства подразделяются на железнодорожные (рельсовые), безрельсовые и механические. В качестве внутризаводского железнодорожный транспорт применяется лишь на предприятиях тяжёлого машиностроения, где большие габариты, автомобили, тележки. Он применяется для меж- и внутрицеховых перевозок.
Механический транспорт в основном служит для внутризаводских и межоперационных перевозок. Это подвесные пути, лифты, элеваторы, конвейеры, рольганги.
По способу действия различают транспортные средства непрерывного (конвейерные системы, транспортеры всех видов) и прерывного или периодического (автомашины, электрокары, мостовые краны и т. п.) действия.
По направлению движения группируют транспортные средства для горизонтального, вертикального (лифты, элеваторы и т. п.) и смешанного перемещения грузов (краны и т. п.).
Различают три системы маршрутных перевозок: маятниковую, веерную и кольцевую. При маятниковой системе перевозки транспортное средство осуществляет перевозку грузов между двумя определёнными пунктами. Маршрут может быть односторонним, когда транспортное средство в одну сторону движется с грузом, а в другую – без груза (порожним), и двусторонним, когда грузы транспортируются в обоих направлениях на 80 – 95% при отсутствии холостых пробегов.
При веерной системе перевозка грузов осуществляется из нескольких пунктов в один или из одного пункта в несколько других.
Кольцевая система перевозки используется при обслуживании ряда грузов от одного пункта к другому. Кольцевые маршруты могут быть с равномерно нарастающим и уменьшающимся грузопотоком.
Разновидностью кольцевой системы перевозки грузов является система цикловых маршрутов. Применение системы цикловых маршрутов целесообразно на крупных предприятиях с большим числом цехов, расположенных на обширных территориях. Эта система представляет собой совокупность нескольких замкнутых кольцевых систем, связанным между собой специальным кольцевым маршрутом, на котором имеются площади для передачи грузов с одного кольца на другое, без перевала грузов.
Кольцевые маршруты имеют ряд преимуществ перед другими видами межцеховых перевозок. Они сокращают порожние пробеги, повышают производительность труда, сокращают потребность в транспортных средствах. Однако для их внедрения требуется большая подготовительная работа. Из всего многообразия перевозок в цехах особое внимание уделяется межоперационному перемещению объектов производства, которое должно осуществлять в точном соответствии с последовательностью протекания и ритмом производственного процесса.