
- •Технологический процесс ремонта
- •2.1 Расчет типа производства
- •2.2 Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки
- •Расчетное и принятое число рабочих мест, коэффициент загрузки
- •2.3 Расчет численности основных рабочих
- •Расчет необходимого числа рабочих
- •2.4 Расчет заделов
- •3. Организация обслуживания производства
- •3.1 Организация ремонтного хозяйства
- •3.2 Организация энергетического хозяйства
- •3.3 Организация инструментального хозяйства
- •3.4 Организация складского хозяйства
- •3.5 Организация транспортного хозяйства
- •3.6 Организация контроля и качества продукции
- •4. Организация оплаты труда и материального стимулирования работников
- •4.1 Формы и системы оплаты труда на предприятиях сферы сервиса
- •4.2 Тарифная система и её элементы
- •4.3 Применяемые системы стимулирования и контроля деятельности работников с учётом конечных результатов труда
- •Расчет списочной численности рабочих
- •Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего
- •Использованная литература
3.3 Организация инструментального хозяйства
Инструментальное хозяйство – совокупность общезаводских и цеховых подразделений предприятия (отделов, групп, цехов, участков), занятых определением потребности, приобретением, проектированием, изготовлением, ремонтом и восстановлением инструмента и оснастки, её учётом, хранением, выдачей в цехи и на рабочие места, техническим надзором.
Инструментальное хозяйство предприятия состоит из следующих подразделений:
1) инструментальный отдел – занимается определением потребности в инструменте, устанавливает нормы его износа, расхода и запаса, составляет график производства инструмента, организует его ремонт, осуществляет технический надзор за его эксплуатацией и руководит всеми инструментальными службами;
2) инструментальный цех – осуществляет изготовление (при необходимости ремонт и восстановление) инструмента;
3) центральный инструментальный склад (ЦИС) – осуществляет приём, хранение, подготовку и выдачу инструмента в инструментально-раздаточные кладовые;
4) цеховые инструментально-раздаточные кладовые (ИРК) – получают инструмент из ЦИСа, осуществляют его хранение, выдачу на рабочие места, в заточку и ремонт;
5) база восстановления инструмента – занимается сортировкой и восстановлением инструмента;
6) ремонтные отделения (базы, участки) в цехах;
7) заточные отделения в цехах.
Основными задачами инструментального хозяйства являются:
своевременное снабжение участков и рабочих мест необходимым инструментом;
своевременный ремонт, восстановление и заточка инструмента;
повышение качества инструмента и его рациональная эксплуатация;
снижение затрат на приобретение, изготовление, хранение и эксплуатацию инструмента.
Структура и функции органов управления инструментальным хозяйством определяются типом, характером и масштабом производства. Типовая структура управления инструментальным хозяйством крупного машиностроительного предприятия приведена в таблице.
Структура органов управления инструментальным хозяйством на средних и малых предприятиях имеет существенные различия. Во-первых, сокращается количество подразделений с соответствующим расширением функции каждого подразделения. Во-вторых, происходит передача некоторых функций другим подразделениям предприятия – отделу главного технолога, отделу снабжения, аппарату инструментального цеха и т.п. Органы управления инструментальным хозяйством в зависимости от численности работающих в инструментальном хозяйстве приведены в таблице 4.
Табл. 4
Органы управления инструментальным хозяйством предприятия.
Общее количество работающих в инструментальном хозяйстве, чел. |
Подразделение |
Руководитель |
Подчинённость |
До 100 |
Группа инструментального хозяйства (ГИХ) или отдельные исполнители |
Инженер по инструменту 1 категории |
Начальнику технологического отдела предприятия |
Свыше 100 до 250 |
Бюро инструментального хозяйства (БИХ) |
Начальник бюро |
Главному технологу предприятия |
Свыше 250 |
Инструментальный отдел (ИНО) |
Начальник отдела |
Заместителю главного инженера по подготовке производства – главному технологу |
Общая потребность в инструменте определяется исходя из его расхода, необходимого для планового выпуска продукции и изменения оборотного фонда инструмента:
Ио = Р + Он – Оф,
где Ио – общая потребность в инструменте на плановый период (год), шт., Р – расход инструмента на плановую программу выпуска продукции, шт., Он – норматив оборотного фонда инструмента, т. е. нормативная величина запаса на начало планового периода, шт.
Планирование потребности в инструменте начинается с выявления его номенклатуры, необходимой для выполнения заданной производственной программы.
Номенклатура специального инструмента устанавливается по картам технологических процессов, универсального инструмента в серийном и массовом производстве – по картам применяемости инструмента, а в единичном и мелкосерийном – по картам типового оснащения инструментом рабочих мест. В этих картах указывается процент применения каждого вида инструмента, т. е. удельный вес машинного времени обработки данным видом инструмента в общем машинном времени работы станка.