16.4. Контур Управления производством

Контур Управления производством решает задачи: ведения нормативной базы производственных спецификаций изготавливаемых изделий и полуфабрикатов, описания технологических маршрутов; объемно-календарного планирования сбыта, производства, снабжения, контроллинга производственных затрат, учета материальных ценностей и услуг в производстве.

Контур Управление производством напрямую не связан с Контуром Финансы, но его функциональные возможности предоставляют информацию необходимую для финансового планирования (модуль Контроллинг) и позволяют учесть планируемые и фактические затраты производства в общем финансовом бюджете предприятия.

Контур Управление производством включает в себя следующие модули:

•                       Спецификация продуктов

•                       Планирование производства

•                       Учет в производстве

•                       Контроллинг

 

Функционал модулей Управление заказами и МТО (Материально-техническое обеспечение) также связан с решением задач контура Управление производством.

 

Модуль Спецификации продуктов - предназначен для ввода и хранения информации о составе продукции и технологии ее изготовления. В нем содержится в актуальном состоянии нормативная база предприятия доступная для технологических, плановых и других служб предприятия.

Применение модуля обеспечивает:

•                       описание номенклатуры материалов, сборочных единиц и услуг;

•                       описание конструкторских спецификаций изделий и сборочных единиц;

•                       описание производственных спецификаций изделий (рецептур) и услуг; Описание маршрутных карт

•                       поддержку ведения извещений на изменения.

Возможности системы по описанию спецификаций продуктов:

•                       несколько альтернативных вариантов производственных спецификаций на продукт;

•                       групповые и типовые спецификации;

•                       варианты замены компонентов в спецификации продукта;

•                       выход нескольких видов продуктов и отходов при переработке сырья.

Возможности системы по описанию технологии изготовления:

•                       несколько альтернативных вариантов маршрутных карт на продукт;

•                       групповые и типовые маршрутные карты;

•                       типовые нормы расхода ресурсов на технологические операции;

•                       нормы потерь продукции на операциях обработки;

•                       привязка субподрядных работ к операциям.

 

Модуль Планирование производства - предназначен для плановых служб предприятия и позволяет решать широкий круг задач планирования: от создания планов выпуска готовой продукции до выдачи заданий цехам на производство - Производственных заказов на изготовление полуфабрикатов и конечную сборку.

Модуль решает следующие задачи:

•                       определение перечня объектов производства: изделий, работ, услуг (соответствующие каталоги модуля);

•                       ведение базы календарно- плановых нормативов;

•                       определение производственных возможностей структурных подразделений и предприятия в целом (производственные мощности и загрузка оборудования в соответствии с графиками работы);

•                       разработка альтернативных планов и оценка себестоимости каждого из них;

•                       выбор из них одного, отвечающего поставленной цели и возможностям исполнения;

В модуле реализованы следующие функции:

•                       формирование плана производства на основании плана сбыта, созданного по данным независимого спроса, а также внутренних заказов производства;

•                       расчет потребностей в материалах и полуфабрикатах, необходимых для выполнения производственного плана;

•                       формирование Производственных заказов цехам в соответствии с календарным планом;

•                       формирование заказов службе МТО на обеспечение покупными ресурсами в соответствии с потребностями по Производственным заказам;

•                       планирование загрузки производственных мощностей с учетом ограничений по ресурсу работы оборудования и наличия персонала необходимых профессий и разрядов.

На этапе долгосрочного планирования расчеты могут производиться в укрупненных товарных группах (семействах МЦ). На последующих этапах планирования может выполняться детализация по периодам и номенклатуре, расчет потребностей и анализ его выполнимости.

Таким образом, в ходе производственного планирования формируются:

•                       рабочая производственная программа, выполнимая с точки зрения обеспеченности ресурсами: материалами, оборудованием, рабочими;

•                       заявки на закупку необходимого сырья и комплектующих, передаваемые для дальнейшей обработки в модуль МТО;

•                       производственные заказы цехам, на основании которых в модуле Учет в производстве создаются сопроводительные документы.

 

Модуль Учет в производстве - решает задачи учета в производстве движения сырья, полуфабрикатов,

готовой продукции, услуг.

В модуле ведется база первичных документов, привязанных к Производственным заказам, сформированным

в модуле Планирование производства:

•                       лимитно-заборные карты, акты на дополнительный отпуск;

•                       накладные на передачу матценностей (на отпуск в производство, передачу между цехами, приход готовой продукции, возврат на склад);

•                       акты списания материальных ценностей; Акты на брак;

•                       акты на оказания услуг между подразделениями; Акты замен.

На основании первичных документов модуля могут быть сформированы Производственные отчеты за период по подразделениям. Потом они используются в механизме сбора прямых материальных затрат на выпуск готовой продукции. На основе первичных документов с помощью механизма ТХО формируются бухгалтерские проводки.

Данные из Производственных отчетов используются в модуле Контроллинг для расчета фактических производственных балансов и калькуляций.

Все учетные процедуры, связанные с движением МЦ, автоматизированы. Но на каждом этапе работы есть выбор - принимать автоматически рассчитанные характеристики или корректировать их вручную.

 

Модуль Контроллинг - решает задачи управленческого учета на предприятии, позволяет осуществлять расчет плановых и фактических затрат на производство с целью контроля и регулирования затрат в текущем периоде.

Функциональность модуля Контроллинг позволяет использовать для расчета затрат любые первичные документы на любой стадии производства, независимо от формирования бухгалтерских проводок и расчета бухгалтерской фактической себестоимости (что выполняется в модуле Фактические затраты).

Модуль предоставляет возможность выделить статьи затрат, имеющие наибольший удельный вес в общем количестве затрат, и сосредоточить управляющие воздействия именно на них.

Следует отметить следующие основные возможности модуля :

•                       расчет предварительной себестоимости по заявкам и другим объектам;

•                       расчет затрат по разным вариантам планирования;

•                       ведение нескольких вариантов цен ресурсов;

•                       применения нескольких вариантов калькулирования, то есть схем распределения косвенных расходов;

•                       калькулирование с полным распределением накладных расходов на продукцию;

•                       калькулирование по усеченной себестоимости;

•                       калькулирование себестоимости произвольного аналитического объекта;

•                       калькулирование фактических затрат и сравнение их с плановыми;

•                       получение отчетов по себестоимости по определенному варианту калькулирования;

•                       получение сравнительных отчетов по вариантам калькуляции, по плановым и фактическим затратам.

 

Для осуществления контроллинга затрат требуется вся информация по планированию и учету в производстве, накопленная в процессе функционирования других модулей. Модуль Контроллинг непосредственно связан с модулем Планирование производства (из него поступают сведения о плановой производственной программе) и модулем Учет в производстве (здесь формируются производственные отчеты о фактических расходах и движении ресурсов). Эта информация используется для расчета Производственного баланса, на котором базируется механизм калькулирования.

Подведем предварительный итог знакомства с контуром Управление производством. Задачи планирования производства решаются во взаимосвязи всех необходимых модулей контура и других контуров системы Галактика: контура Логистики, контура Бухгалтерского и Налогового учета, ФРО, Основных средств, Управления ремонтами.

Обратимся теперь к особенностям технической реализации системы Галактика - Производство.

Особенностью контура Управления производством является применение объектного подхода при разработке его модулей, что позволяет говорить о реализации его как универсального бизнес-конструктора, ориентированного на широкий спектр моделей производства.

При разработке контура были решены задачи соответствия стандарту для вычислительных информационных систем - MRPII.