3.4. Подготовка серийного производства новой продукции

Подготовка производства на серийном заводе-изготовителе является заключительным этапом части жизненного цикла инновации, предшествующей выводу новой продукции или услуги на рынок. Подготовка производства в организационном плане представляет собой процесс, не менее сложный, чем НИОКР, т.к. в его осуществлении участвуют практически все службы завода. Входной информацией для подготовки производства является комплект конструкторской документации и маркетинговая оценка производственной программы по новому изделию. Как уже отмечалось выше, обычно подготовка производства проходит две стадии: мелкосерийное производство и поточное производство.

Мелкосерийное производство необходимо, чтобы, во-первых, создать небольшую партию продукции для выполнения пробного маркетинга, и, во-вторых, отработать производственную технологию, чтобы решить разные проблемы, которые могут возникнуть на этапе поточного производства.

Непосредственно подготовка производства включает в себя следующие виды работ:

• конструкторская подготовка производства (КПП);

• технологическая подготовка производства (ТПП);

• организационная подготовка производства (ОПП).

Цель КПП - адаптировать конструкторскую документацию ОКР к условиям конкретного производства предприятия-изготовителя. Как правило, конструкторская документация ОКР уже учитывает производственные и технологические возможности предприятий-изготовителей, но условия мелкосерийного и поточного производств имеют существенные различия, что приводит к необходимости частичной или даже полной переработки конструкторской документации ОКР. Таким образом, КПП предполагает работу главным образом с конструкторской документацией.

В процессе ТПП решаются следующие основные задачи:

• отработка изделия на технологичность;

• разработка технологических маршрутов и процессов;

• разработка специальной технологической оснастки;

• технологическое оснащение производства;

• техническое сопровождение изготовления пробной партии и поточного производства.

Задачей ТПП является обеспечение полной технологической готовности завода к производству новых изделий с заданными технико-экономическими показателями:

• высокий технический уровень производства;

• необходимый уровень качества изготовления продукта;

• минимальные трудовые и материальные издержки при планируемых объемах производства.

Функции ОПП:

• плановые: расчеты загрузки оборудования, движения материальных потоков, выпуска на стадии освоения;

• обеспечивающие: кадрами, оборудованием, материалами, полуфабрикатами, финансовыми средствами;

• проектные: проектирование участков и цехов, планировка расположения оборудования.

Точно также как в случае с НИОКР, ключевым параметром процесса подготовки производства является время. Для сокращения времени на эту работу используется специальное программное обеспечение для:

• доработки конструкторской документации;

• подготовки технологических систем и оборудования;

• планирования производства;

• координации работы разных отделов, участвующих в подготовке и т.п.

В целом можно сказать, что чем более автоматизированным и компьютеризованным является предприятие, тем меньше тратится времени на его подготовку к выпуску новой продукции.