1.4 Назначение припусков на механическую обработку детали

После внимательного изучения чертежа детали и базового техпроцесса, необходимо учащийся должен знать, какие поверхности подвергаются механической обработке, сколько стадий обработки, с какой точностью (линейных размеров - квалитет точности, точности формы и расположения - //, О; качеству поверхности - шероховатости (значение Ra)).

Назначение припусков на механическую обработку производится по соответствующим ГОСТам в зависимости от метода получения заготовки. Сводные данные по выбору припусков рекомендуется выполнять в виде таблицы.

Перед таблицей изображается рисунок заготовки с обозначением всех механически обрабатываемых поверхностей (обозначаются цифрами или буквами). В таблицу сводятся данные по этим поверхностям.

Перед таблицей может быть описан порядок назначения припусков (не обязательно).

Пример.

Рисунок – 5 Эскиз заготовки вала коронной шестерни

На все указанные поверхности вала (см. рисунок 5) назначают припуски и допуски по ГОСТ 7505-89, табличные значения припусков занесены в таблицу 4

Таблица 4 Припуски и допуски на обрабатываемые поверхности вала коронной шестерни

Поверх-ность	Размер, мм	Припуск, мм		Допуск, мм
		табличный	расчетный
1	Ø115-0,46	2*2,5		+1,9 -1
2	Ø80+0,03	2*2,5		+1 -1,9
3	Ø110-0,35	2*2		+1,9 -1
Продолжение таблицы 4
4	Ø50k6	2*3	2*3,002	+1,9 -1
5	Ø70,5±1,5	2*1		+1,9 -1
6	29±0,25	2
7	25,5+1,5	4		+1,9 -1
8	485±1,5	3		+4 -2
9	20	2		+1,7 -0,9
10	37±0,5	3,5		+1,7 -0,9
11	36-1,6	2		±1

5. Разработка маршрутного процесса обработки детали

Выполнение раздела включает выбор технологических операций для обработки заготовки, выбор последовательности выполнения операций, подбор технологического оборудования с учетом точности размеров, шероховатости обрабатываемых поверхностей, допустимых отклонений формы взаимного расположения обрабатываемых поверхностей, других технических требований. Технологическое оборудование и оснастка выбираются таким образом, чтобы максимально снизить затраты на механическую обработку и контроль за счет рационального подбора типажа станков с ЧПУ, транспортных, измерительных, загрузочно –разгрузочных устройств, снижения стоимости и расхода режущего инструмента, технологических материалов, снижения энергозатрат, максимальное сокращение дани ручного труда.

Обоснование выбранного маршрутного технологического процесса низводится путем сравнения предлагаемого варианта с базовым вариантом, применяющимся на предприятии. При отсутствии заводского варианта предлагается собственный вариант, разработанный учащимся.

В проекте применяется вариант с более высокими экономическими показателями, рассчитанными на стадии предварительной оценки вариантов. Сравнение вариантов маршрутного технологического процесса рекомендуется оформлять в виде таблицы.

При выборе технологического оборудования рекомендуется отдавать предпочтение отечественным серийно выпускаемым моделям, при отсутствии отечественных аналогов допускается применение оборудования стран СНГ, а также оборудования, импортируемого in других стран.

Основными предпосылками применения станков с ЧПУ являются:

-необходимость автоматизации единичного и серийного производства, позволяющая повысить качество обработки, производительность труда, снизить долю монотонного ручного труда в производственном процессе и перенести ее в сферу инженерного труда.

-необходимость повышения гибкости производства с целью со­кращения сроков освоения новых изделий, изготовления экономичных изделий, максимально соответствующих условиям эксплуатации и требованиям заказчиков.

-возможность создания на базе станков с ЧПУ гибких автоматизи­рованных систем с управлением от ЭВМ, которые можно расширять, сокращать и видоизменять в широких пределах при сравнительно небольших затратах.

Основными причинами, сдерживающими широкое внедрение станков с ЧПУ являются:

-сравнительно высокая стоимость оборудования, -сложность в обслуживании при эксплуатации.

-потребность, в специально подготовленных кадрах для эксплуатации и обслуживания.

-сравнительно высокая ремонтная сложность всех элементов станка и станка в целом.

Этапы оформления:

1. Базовый маршрут обработки д.б. представлен в виде таблицы: в таблице д.б. указаны подробные (по переходам) операционные эскизы всех операций.

В графе «Примечания» следует описать направление модернизации техпроцесса (с учетом типа производства, учётом эффективности использования станков по точности, мощности, с учетом производительности; предпочтение следует отдавать новейшим моделям станков с учетом их стоимости). Некоторые операции можно объединить в одну с использованием станка с ЧПУ с большими технологическими возможностями, с большим количеством инструмента, с возможностью обработки детали за один установ со всех сторон и т. д.

2. Сравнение вариантов маршрутного технологического процесса механической обработки детали оформляется в виде таблицы.

Примеры сводных таблиц

Таблица – Анализ базового маршрута обработки

Наименование операции, оборудования	Содержание операции и эскиз обработки	Примечания
005 Заготовительная Пило-отрезной мод. 8544	Рвзать аортовой прокат на заготовки габаритами 0 200* 450 им (выдерживая размеры 1.2) (эскиз)	Пруток 200 ГОСТ2113-78
010 Токарная с ЧПУ Токарный с ЧПУ мод. 16А20ФЗ	Точность поверхности, выдерживая размеры 1-10 (эскиз)	Оборудование и техоснастка по всем параметрам отвечают данной операции
015 Сверлильная Радиально-сверлильный мод. 2М55	Сверлить отверстия, выдерживая размеры 1-4 (эскиз)
и т. д.	…	…

Таблица – Сравнение вариантов маршрутного технологического процесса механической обработки детали

№ опера-ции	Базовый техпроцесс		Предполагаемый техпроцесс
	Наименование операции	Оборудова-ние	Наименование операции	Оборудова-ние
1	2	3	4	5
001	Перемещение	Трактор-погрузчик	Перемещение	Трактор-погрузчик
002	Транспортирование	Кран мостовой Q=200КН	Токарная с ЧПУ	Станок токарный с ЧПУ 16К20Ф3С32
005	Токарная с ЧПУ	Станок токарный с ЧПУ 16К20Ф3С32	Токарная с ЧПУ	Станок токарный с ЧПУ 16К20Ф3С32
010	Токарная с ЧПУ	Станок токарный с ЧПУ 16К20Ф3С32	Токарная с ЧПУ	Станок токарный с ЧПУ 16К20Ф3С32
015	Токарная с ЧПУ	Станок токарный с ЧПУ 16К20Ф3С32	Фрезерная с ЧПУ	МА655Ф3
020	Горизонтально-фрезерная	Станок горизонтально-фрезерный 6Р82Г	Сверлильная с ЧПУ	Станок вертикально-сверлильный 2Р135Ф2
025	Горизонтально-фрезерная	Станок горизонтально-фрезерный 6Р82Г
030	Слесарная	Верстак слесарный Р603-000	Токарная с ЧПУ	Станок токарный с ЧПУ 16К20Ф3С32
035	Сверлильная с ЧПУ	Станок вертикально-сверлильный 2Р135Ф2	Внутришлифовальная	Станок внутришлифовальный 3К227А
040	Внутришлифовальная	Станок внутришлифовальный 3К227А	Промывка	Моечная машина
045	Зубофрезерная	П\автоиат зубофрезерный 5А312	Зубофрезерная	П\автоиат зубофрезерный 5А312
				…
				…
и т.д.	….	….	…	…..

Разработка маршрутного процесса требует наличия чертежа готовой детали и программы выпуска. Этой информации достаточно, чтобы составить полноценный процесс маршрутной обработки. Затем записываются в соответствующей форме с соблюдением норм ГОСТа все операции, необходимые для изготовления детали, в той последовательности, в которой они должны выполняться на производстве.