
- •2. Организация производства. Понятие и определение.
- •3. Цели и задачи организации производства.
- •4. Предприятие как соц,эконом,полит единство
- •5. Классификация по формам собственности
- •6. Учредительный договор, устав и паспорт предприятия.
- •7. Производственный процесс как экономическая категория
- •17. Социотехническая система труда: принципы организации процесса труда
- •18. Организация рабочего места
- •19. Нормирование труда
- •20. Методы нормирования труда:
- •21,22Мотивация по результатам и статусу
- •23. Тарифная система оплаты труда
- •24. Формы оплаты труда
- •25. Расценка как элемент оплаты труда
- •26. Система сдельной оплаты труда
- •27. Система повременной оплаты труда
- •28. Назначение планирования: цель и задачи
- •29. Содержание планирования.
- •30. Виды планирования
- •31. Структура годового плана предприятия
- •32. Основные стоимостные показатели плана производства продукции
- •33. Структура персонала предприятия
- •34. Планирование потребности в персонале
- •35. Основные методы планирования численности работающих
- •36. Понятие себестоимости продукта. Основные издержки.
- •37. Структура и назначение плана по себестоимости
- •38. Полная себестоимость
- •39. Производственная себестоимость
- •40. Цеховая себестоимость
- •41. Сущность группировки затрат на производство по экономическим элементам
- •42. Назначение расчёт затрат по калькуляционным статьям
- •43.Составляющие петли качества
- •44. Система показателей качества продукции
- •45.Структура технического контроля на предприятии
- •46. Назначение технического контроля для обеспечения качества продукции
- •47. Принципы менеджмента качества
- •48. Производственная инфраструктура как необходимое условие эффективной работы предприятия
- •49. Задачи организации ремонтного хозяйства
- •50. Система технического обслуживания и ремонта оборудования
- •51. Организационная структура ремонтной службы предприятия
- •52. Сущность организации и управления инструменатального хозяйства
- •53. Организационная структура инуструментального хозяйства предприятия
- •54. Организация транспортного хозяйства предприятия
51. Организационная структура ремонтной службы предприятия
Организационная структура ремонтной службы на большинстве предприятий соответствует сложившейся трехступенчатой структуре управления ( предприятие - производство - цех) и является по существу все еще децентрализованной: ремонтные бригады закреплены за определенными цехами и подчинены руководству этих цехов. Вместе с тем, очевидно, что в условиях все более эффективного использования средств вычислительной техники возросшие возможности оперативного и качественного планирования этих работ неминуемо приведут к централизации ремонтных служб предприятия. [1]
Организационная структура ремонтной службы лесного комплекса включает: ремонтно-механичесхие заводы ( РМЗ), авторемонтные заводы, центральные ремонтные мастерские ( ЦРМ), ремонтно-механические мастерские ( РММ), ремонтные участки автотранспортных предприятий. Предусмотрены специализированные предприятия по ремонту гидросистем, электрооборудования, восстановлению режущего инструмента. Местонахождение паспортов или формуляров определяется руководством предприятия в зависимости от организационной структуры ремонтной службы. На предприятиях с высоким уровнем внутризаводской централизации ремонтной службы паспорта или формуляры хранятся, как правило, в ремонтном подразделении, осуществляющим ремонт данного оборудования.
52. Сущность организации и управления инструменатального хозяйства
В комплексе технического обслуживания производства на промышленных предприятиях, и особенно предприятиях машиностроения, ведущую роль играет инструментальное хозяйство, так как от качества и прогрессивности инструмента, рациональной организации обеспечения им рабочих мест и размера затрат на инструмент существенно зависят технико-экономические показатели производственной деятельности предприятия. Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также ее учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места. Основными задачами инструментального хозяйства предприятия являются:определение потребности в оснастке;планирование обеспечения предприятия оснасткой;нормирование расхода оснастки и поддержание ее запасов на необходимом уровне;обеспечение предприятия покупной оснасткой;организация собственного производства оснастки;организация учета и хранения оснастки;обеспечение рабочих мест оснасткой;
53. Организационная структура инуструментального хозяйства предприятия
Организация работ по инструментальному обеспечению производства включает:• технологический контроль конструкторской документации на предмет технологичности конструкции, межвидовой и внутривидовой унификации изделий, их составных частей и конструктивных элементов (линейные размеры, радиусы, диаметры, фаски, резьбы, пазы, материалы, покрытия и т. д.);• упрощение кинематической схемы изделий;•развитие предметной и технологической специализации и кооперирования производства;• типизация технологических процессов;•унификация технологической оснастки и конструктивных элементов;• расчет потребности в различных видах инструментов и оснастки;• расчет запасов инструмента (эксплуатационный фонд, находящийся на центральном инструментальном складе);• проектирование помещений, технических средств и организационных проектов для хранения и доставки оснастки до рабочих мест;• проектирование и изготовление специальной оснастки;• проведение маркетинговых исследований и заключение договоров на приобретение технологической оснастки со стороны, организация ее доставки на предприятие;• входной контроль качества покупной технологической оснастки и качества материалов для изготовления универсальной и специальной оснастки;• организация хранения оснастки;• организация доставки оснастки до рабочих мест;•организация эксплуатации оснастки;•организация учета и контроля использования оснастки;•организация ремонта и восстановления оснастки;•анализ эффективности использования оснастки;•разработка и экономическое обоснование организационно-технических мероприятий по улучшению использования технологической оснастки;•стимулирование улучшения использования оснастки;• налаживание связей с поставщиками технологической оснастки с целью дальнейшего повышения ее качества.