6. Учредительный договор, устав и паспорт предприятия.

Уч договор составляется учредителями предприятия (и состоит из следующих разделов: 1) предмет договора; 2) права и обязанности учредителя З) порядок образования имущества и распределение доходов; 4) органы управления предприятием; 5) ответственность сторон; б) срок действия договора; 7) порядок внесения изменений в договор и расторжения его; 8) порядок прекращения договора.

Устав — основной документ, определяющий задачи, права и область деятельности предприятия, положение его в отрасли и в системе финансовых и хозяйственных органов. Он утверждается учредителями предприятия и содержит следующие разделы:

1) общие положения; 2) учредители предприятия; 3) уставный фонд предприятия; 4) производственно-хозяйственная деятельность предприятия: 5) поряцок образования имущества предприятия; б) организация, оплата и дисциплина труда; 7) социальное обеспечение; 8) управление предприятием; 9) прекращение деятельности предприятия.

Произво дствевно-технвческий паспорт — это документ, характеризующий предприятие как производственно-техническую единицу. Он содержит необходимые данные о предприятии и его составных частях; включает два раздела.

В первом разделе приводят подробную материальную и техническую характеристику предприятия и технико-экономические показатели его работы. В нем содержатся общие сведения о предприятии: наименование, подчиненность, собственность, год основания, место нахождения, банковские и транспортные рек- визиты; вид выпускаемой продукции; показатели последней реконструкции; размер основных средств;

7. Производственный процесс как экономическая категория

Производственный процесс — это совокупность действий работников и орудий труда, в результате которых сырьё, материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, поступающие на предприятие, превращаются в готовую продукцию или услугу в заданном количестве, качестве и ассортименте в определённые сроки.

Основные производственные процессы осуществляют непосредственное изменение формы или состояния материала продукции, являющейся товарной.

Вспомогательные производственные процессы осуществляют изготовление продукции, как правило, используемой на самом предприятии, для обеспечения нормального функционирования основных процессов.

Обслуживающие производственные процессы обеспечивают основные и вспомогательные процессы услугами, необходимыми для их нормального функционирования, например, транспортные и складские.

8. Понятие технологического процесса

Технологический процесс является частью производственного процесса, содержащей целенаправленные действия по изменению и определению состояния предмета. Законченная часть техпроцесса, выполняемая на одном рабочем месте, называется технологической операцией. Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность машиностроительного предприятия к выпуску изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и затратах.

Основные функции ТПП: обеспечение технологичности конструкции изделия на стадиях ТПП; разработка технологических процессов; проектирование и изготовление средств технологического оснащения; метрологическое обеспечение; сокращение сроков ТПП; обеспечение качества на всех стадиях ТПП; организация и управление процессом ТПП.

Технологическая подготовка производства является трудоемким и дорогостоящим процессом, предшествующим изготовлению нового изделия. На внедрение новых технологических процессов и изготовление технологической оснастки капиталовложения составляют до 80% всех затрат на ТПП.

9. Частичный процесс

ПП состоить из упорядоченных во времени и пространстве ЧП.

Виды ЧП: 1. Вспомогательные ( работы для поддержки основный процессов) 2. Обслуживающие (транспортировка, складирование). 3. Основные(во время которых изменятеся форма труда) 4. Естественные (не нуждаются в применении труда). Каждый частичный производственный процесс представляет собой сочетание технологического и трудового процессов. Процесс, предусматривающий порядок и способы выполнения перевозочной работы, содержания и ремонта технических средств, изготовления новой продукции, называют технологическим, а совокупность целесообразно направленных действий исполнителей на осуществление технологического процесса - трудовым.

10. Стадии основного производства

Совокупность основных процессов – основное производство, связанное с выпуском основной продукции. 3 стадии основного производства: заготовительная, оброботывающая, сборочная. Заготовительная стадия Основной тенденцией развития производства в данной его фазе является максимальное приближение конструктивных особенностей заготовок к аналогичным параметрам конечных деталей, а также снижение энергоемкости производственного процесса.

Обрабатывающая стадия производственного процесса связана с приданием исходным заготовкам таких конструкторских и технологических характеристик (размера, прочности, точности и т.п.), которые соответствуют параметрам готовой детали. Основными направлениями развития производства в обрабатывающей стадии являются сокращение длительности производственного цикла, а также повышение точности технологического процесса.

В рамках сборочной стадии производственного процесса на основе взаимной интеграции (сборки) ранее изготовленных деталей компонуются отдельные сборочные единицы (узлы) и конечные изделия. Предметом труда здесь выступают как детали собственного изготовления, так и комплектующие, полученные по внешней кооперации.

11. Принципы произв процесса

1. Дифференциация – разделение ПП на отдельные операции. 2. Комбинирование – объеденеие процессов по изготовлению продукции в рамках участках цеха, производства. 3. Специализация – ограничение разнообразия элементов ПП за рабочим местом, за подразделением закрепляется жёсткая номенклатура 4. Пропорцональность - ровная пропускная способность подразделений, обслуживающая основные и вспомогательные процессы 5. Непрерывность - каждая операция должна выполняться сразу, после окончания предыдущей. 6. Паралельность – операция выполняется одновеременно. 7. Прямоточность – кратчайший путь движения каждой детали на рабочем месте. 8. Ритмичность – повторяется через определённые промежутки времени.

12. Факторы, определяющие производственную структуру предприятия

1. Объём выпуска продукции, трудоёмкость её изготовления

2. Констрктивно-технологическая однородность изделий

3. Уровень межзаводской кооперации и уровень специализации

4. Масштаб производства

Размер предприятия оказывает существенное влияние на состав и размеры производственных подразделений. Чем крупнее предприятие, тем сложнее и дороже его производственная структура, многообразнее состав ее элементов: участков, цехов, производственных единиц, о чем свидетельствует таблица.

5. НТП

6. Характер производственного процесса (аналитический, синтетический, прямой) оказывает влияние на уровень развития и многообразие представленных на предприятии основных стадий производственного процесса: заготовительной, обрабатывающей, выпускающей.

13.Производственный цикл

Производственный цикл — календарный период времени с момента запуска сырья и материалов в производство до момента выхода готовой продукции, приемки ее службой технического контроля и сдачи на склад готовой продукции, который измеряется в днях, часах.

Производственный цикл имеет две стадии:

время протекания процесса производства

время перерывов в процессе производства

Время протекания процесса производства, которое называется технологическим циклом, или рабочим периодом, включает:

время на подготовительно-заключительные операции

время на технологические операции

время на протекание естественных технологических процессов

время на транспортировку в процессе производства

время на технический контроль

Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочим (или бригадой) на подготовку себя и своего рабочего места к выполнению производственного задания, а также на все действия по его завершению. Оно включает время на получение наряда, материала, специальных инструментов и приспособлений, наладку оборудования и др.

Время технологических операций — это время, в течение которого осуществляется непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управлением.

Время естественных технологических процессов — это время, в течение которого предмет труда изменяет свои характеристики без непосредственного воздействия человека и техники (сушка на воздухе окрашенного или остывание нагретого изделия, рост и созревание растений, брожение некоторых продуктов и др.).Время на технический контроль и время на транспортировку в процессе производства составляют время технического обслуживания

14. Специализация труда

Специализация труда (лат. specialis - особый) — приобретение человеком специальных знаний и навыков в какой-либо области трудовой деятельности, сосредоточение однородных функций управления в каком-либо подразделении аппарата управления организации. Специализация труда - принцип организации производства в хозяйстве, согласно которому отдельный человек занимается производством отдельного блага. Благодаря действию этого принципа при ограниченном количестве ресурсов люди могут получить гораздо больше благ, чем в том случае, если каждый обеспечивал бы себя сам всем необходимым. Специализация - это разделения труда между различными видами предприятий которые делят труд внутри страны,так и в мире.Разделения труда - естественнейшая вещь на свете. Преимущества у нее такие: унификация технологических процессов, повышение квалификации рабочих, сокращение продолжительности строительного цикла, повышение эффективности управления и в результате повышение качества. Специализация является эффективной формой общественного разделения труда.

15. Кооперерирование труда

Кооперирование производства обусловлено ростом общественного и территориального (географического) разделения труда.

По территориальному признаку кооперирование производства подразделяется на внутрирайонное и межрайонное, по отраслевому - на внутриотраслевое и межотраслевое. Кооперирование производства - одна из форм организации производства, тесно связанная со специализацией.

Кооперирование производства - это длительные, устойчивые связи между самостоятельными предприятиями в товарном производстве для совместного изготовления одного продукта, годного к самостоятельному потреблению. От простых взаимосвязей между производителями и поставщиками, различными хозяйствующими субъектами рынка кооперирование отличается особым технико-экономическими условиями взаимосвязей, что обусловлено совместным производством определенного продукта. Эта форма связи между самостоятельными субъектами рынка, самостоятельными предприятиями.

16. Социотехническая система труда: сущность, особенности

В ряде зарубежных стран организация труда рассматривается как социотехническая система, т.е. система, основанная на двух подсистемах — технической и социальной.

В технической подсистеме предусматривается более эффективное использование технологии и технического базиса, совершенствование организации производства и процессов обслуживания производства.

В социальной подсистеме особое внимание уделяется управлению персоналом, подбору, обучению и продвижению кадров, распределению функций и ответственности между участниками производства, планированию труда, эффективным системам оплаты труда и т.п.

При этом социальная подсистема должна обеспечить эффективное функционирование технической подсистемы, поэтому социальные элементы включаются в общую систему организации труда в соответствии с потребностями технической подсистемы, которая, в свою очередь, предусматривает наилучшее использование чело­веческих ресурсов.