Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Падило М.С.07-Т.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
05.12.2019
Размер:
514.56 Кб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Брянский государственный технический университет

Кафедра «Экономика, организация производства, управление»

Курсовая работа

по дисциплине

«Организация производства»

Расчет и оптимизация параметров сетевой модели комплекса производственных работ по созданию системы охлаждения рабочих лопаток газовых турбин

Документы текстовые

Всего листов 25

Руководитель: доцент, к.т.н.

_____________Демиденко И.А.

«__»__________________2025г.

Студент группы 07-Т

________________Падило М.С.

«__»__________________2025г.

Брянск 2025

Содержание

Введение 3

1. Правила построения сетевых графиков 6

2. Предварительный расчёт сетевой модели 8

3. Построение и кодирование сетевого графика 9

4. Расчёт параметров сетевого графика 10

4.1 Расчет параметров сетевого графика по первому методу 10

4.2 Табличный метод расчета параметров сетевого графика 12

5. Анализ и оптимизация сетевой модели 16

5.1 Критерии оптимизации сетевой модели 16

5.2 Графический и аналитический методы оптимизации сетевых моделей 17

5.3 Оптимизация сетевого графика по параметру “время – ресурсы” 20

5.4 Оптимизация сетевого графика по параметру “людские ресурсы” 21

Заключение 24

Список использованной литературы 25

Введение

Растущие темпы технического прогресса в области создания новых машин обусловливают необходимость осваивать ежегодно новые конструкции (или модификации одной конструкции) изделий. Это в меньшей степени касается предприятий с крупносерийным и массовым типом производства и в большей — предприятий с мелкосерийным и единичным характером производства к которым, в свою очередь, относится также создание газовых турбин с новейшими, усовершенствованными системами охлаждения рабочих лопаток. В связи с этим резко возрастает роль технической подготовки производства, состоящей из конструкторской и технологической подготовки производства. Увеличивается объем работ научно-исследовательских организаций на стадии технической подготовки производства. При техническом прогрессе, с одной стороны, происходит быстрейшая смена устаревших изделий новыми, более современными, с другой — на подготовку производства нового изделия затрачивается больше времени и труда, чем на изготовление изделия.

Комплексное планирование всех этапов подготовки производства нового изделия должно начинаться с конструкторских работ и заканчиваться выпуском и отработкой его первых опытных образцов. При этом устанавливаются сроки выпуска чертежей изделия, разработки и оснащения техпроцессов, окончательные сроки внедрения и затраты труда на отдельные этапы в процессе подготовки.

Планирование подготовки производства выражается в составлении календарных планов выполнения работ, определении денежных средств, потребных трудовых и материальных ресурсов, необходимых для их выполнения, а также в контроле за ходом выполнения планов.

Планирование и контроль должны охватывать все этапы подготовки производства, начиная с разработки технического задания и заканчивая, выпуском опытных партий изделий или первых промышленных серий в производстве. Наличие такого комплексного плана подготовки производства позволяет обеспечивать организованное и своевременное проведение работ по созданию новых видов продукции.

Система сетевого планирования и управления (СПУ), путём применения сетевых графиков, позволяет устанавливать взаимосвязь планируемых работ и получаемых результатов, более точно рассчитывать план, а также своевременно осуществлять его корректировку в целях, например, сокращения сроков выполнения всего комплекса работ.

Сетевой график или модель, представленный в графической или табличной (матричной) форме, после его оптимизации средствами прикладной математики и вычислительной техники используется для оперативного управления работами. СПУ проводится примерно в следующей очерёдности: расчленение комплекса работ на отдельные последовательные этапы, каждый из которых закрепляется за ответственным исполнителем; выявление и описание всех событий и работ, необходимых для достижения неконечной цели; построение сетевого графика; определение времени выполнения каждой работы в сети на основе системы оценок; расчёт критического пути и резервов времени; анализ сети и оптимизация графика, разработка мероприятий по сокращению времени критического пути; управление ходом работ с помощью сетевого графика. Каждый исполнитель определяет состав и последовательность закрепленного за ним этапа работ. Затем ответственное за проект лицо составляет первичные сетевые графики, которые после их корректировки "сшиваются" в сводный сетевой график. Этот график завершается событием, соответствующим заданной конечной цели. При этом особое внимание уделяется устранению неувязок на стыках между первичными сетевыми графиками, т. е. этапами комплекса работ. По мере движения ко всё более высокому уровню выполнения работ планы-графики укрупняются. Если они предназначены для руководителей предприятий, то в них включаются только сроки свершения граничных событий, являющихся выходными для одних предприятий и входными для других, с указанием времени начала и окончания работ критической зоны. В процессе выполнения планов-графиков осуществляются непрерывный контроль, корректировка и регулирование сетевой модели. Для устранения расхождений между запланированным и фактическим ходом работ проводятся организационно-технические мероприятия.

Таким образом, СПУ создаёт, в конечном счёте, условия для выполнения всего комплекса работ в их логической последовательности. С помощью сетевых графиков осуществляется системный подход к вопросам организации управления заданными процессами, поскольку коллективы различных подразделений участвуют в них как звенья единой сложной организационной системы, объединённые общностью задачи.