1. Исходные данные:

1) Общие признаки способов сварки – дуговая, автоматическая;

2) Общий признак сварного соединения – стыковое соединение;

Дополнительные данные: №13 Сталь нержавеющая, неплавящийся электрод.

2. Методика эксперимента:

В качестве объекта выбираем сталь 12Х18Н10Т толщиной б = 2,5мм.

2.1 Состав и свойства стали 12х18н10т:

Наиболее используемая и распространённая нержавеющая сталь (нержавейка) - сталь 12Х18Н10Т - нержавеющая титаносодержащая сталь аустенитного класса. Химический состав регламентирован ГОСТ 5632-72 нержавеющих сталей аустенитного класса. Преимущества: высокая пластичность и ударная вязкость. Оптимальной термической обработкой для этих сталей является закалка с 1050^оС-1080^оС в H2O, после закалки механические свойства характеризуются максимальной вязкостью и пластичностью, невысокими прочностью и твёрдостью.

Аустенитные стали используют как жаропрочные при температурах до 600^оС. Основными легирующими элементами являются Cr-Ni. Однофазные стали имеют устойчивую структуру однородного аустенита с незначительным содержанием карбидов Ti (для предупреждения межкристаллитной коррозии. Такая структура получается после закалки с температур 1050^оС-1080^оС). Стали аустенитного и аустенитно-ферритного классов имеют относительно небольшой уровень прочности (700-850МПа).

Коррозионностойкая хромо-никелевая сталь 12Х18Н10Т с различной степенью упрочнения используется при необходимости сочетания высоких прочностных и упругих свойств металла, работающего в условиях средней агрессивности (транспортерные ленты, кузова пассажирских вагонов, диафрагмы компрессоров специальных дыхательных аппаратов, отрезных кругов для особотвердых материалов и т. д.).  Основные потребительские свойства - предел прочности и относительное удлинение стали регламентируются с известной степенью приближенности, а справочные данные не учитывают упрочняемости металла конкретного химического состава плавки и технологических параметров предшествующей обработки. 

Сталь 12Х18Н10Т рекомендуется для изготовления сварных изделий, в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от 196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

Таблица 1.

Химический состав в % материала 12Х18Н10Т

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	Прочее
до   0.12	до   0.8	до   2	9 - 11	до   0.02	до   0.035	17 - 19	до   0.3	(5 С - 0.8) Ti, остальное Fe

Таблица 2.

Механические свойства при Т=20^oС материала 12Х18Н10Т

Сортамент		Размер, мм	Напр	sв, МПа	sT, МПа	d5, %	y, %	KCU, кДж / м2	Термообработка
Поковки		до 1000		510	196	35	40		Закалка 1050 - 1100oC, вода
Лист тонкий				530	205	40			Закалка 1050 - 1080oC,Охлаждение вода,
Лист тонкий нагартованый				880-1080		10
Сортовой прокат		до 60		510	196	40	55		Закалка 1020 - 1100oC,Охлаждение воздух,
Лист толстый				530	235	38			Закалка 1000 - 1080oC,Охлаждение вода,
Трубы холоднодеформированные				549		35
Трубы горячедеформированные				529		40
Свариваемость
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг