
- •Введение
- •Классификация загрязненности водных объектов
- •Классификация загрязненности водных объектов по химическим показателям
- •1. Загрязняющие факторы водных источников
- •Химическое загрязнение
- •Неорганическое загрязнение
- •1.1.2. Органическое загрязнение
- •1.1.3. Поверхностно-активные вещества
- •1.1.4. Канцерогенные вещества
- •1.1.5. Нефтепродукты
- •1.1.6. Пестициды
- •1.2. Физическое загрязнение
- •2. Самоочищение водоемов
- •3. Основные технологические процессы обработки воды
- •3.1. Осветление воды
- •3.2. Обесцвечивание и дегазация воды
- •3.3. Обезжелезивание воды
- •3.4. Умягчение воды
- •Характеристика способов умягчения воды и условия их применения
- •3.5. Обессоливание воды
- •3.6. Фторирование питьевой воды
- •3.7. Обеззараживание воды
- •3.8. Механизм очистки воды коагулянтами
- •4. Состав расчетной работы и порядок расчета
- •5. Способы обработки воды и основные технологические схемы
- •5.1. Основные технологические схемы обработки воды
- •5.2. Выбор технологической схемы очистки воды и состава сооружений
- •Технологические схемы осветления и обесцвечивания воды
- •5.3. Высотное расположение сооружений на станции водоочистки
- •6. Определение производительности станции очистки воды
- •7. Реагентное хозяйство
- •7.1. Расчетные дозы реагентов
- •Оптимальные дозы реагентов
- •7.2. Расчет растворных, расходных баков,
- •7.3. Выбор воздуходувки, дозаторов и складского помещения
- •Марка поплавковых дозаторов
- •7.4. Обеззараживание и фторирование воды
- •8. Расчет смесителей и камер хлопьеобразования
- •8.1. Расчет вихревого смесителя гидравлического типа
- •Стандартные диаметры стальных трубопроводов
- •Объем пирамидальной (конической) части смесителя, м3:
- •Полная высота смесителя, м:
- •8.2. Расчет дырчатого смесителя
- •8.3. Перегородчатые смесители
- •8.4. Камеры хлопьеобразования
- •8.5. Расчет перегородчатой камеры хлопьеобразования
- •8.6. Расчет вихревой (вертикальной) камеры хлопьеобразования
- •8.7. Расчет камеры хлопьеобразования со взвешенным осадком
- •8.8. Расчет гидравлической камеры хлопьеобразования водоворотного типа
- •9. Осветлитель со взвешенным осадком
- •Скорость восходящего потока воды и коэффициент распределения
- •Размеры желобов в осветлителях с максимальными расходами воды, см
- •Общая высота зоны взвешенного осадка, м:
- •10. Отстойники
- •10.1. Расчет горизонтальных отстойников
- •10.2. Расчет вертикальных отстойников
- •10.3. Расчёт радиального отстойника
- •10.4. Пример теоретического расчета радиальных отстойников
- •Размеры сгустителей
- •11. Фильтрование воды
- •Контактный осветлитель
- •Характеристики микрофильтров и барабанных сеток
- •11.2. Скорый фильтр
- •11.3. Разновидности фильтрования воды в природе и технологиях осветления
- •11.4. Автоматическая установка комплексной очистки воды (Дельта-фильтр)
- •Водоочистная станция «Струя»
- •1. Блочная установка «Влага» полной заводской готовности производительностью 1600, 3200 и 5000 м3/сут
- •2. Установка «Струя-м» для очистки поверхностных и подземных вод
- •12. Станции обезжелезивания воды
- •Методы обезжелезивания воды
- •Окислительное обезжелезивание
- •Аэрация
- •Окисление двухвалентного железа с добавлением сильных окислителей
- •Каталитическое окисление с фильтрацией
- •Ионообменный метод удаления железа
- •Обезжелезивание мембранными методами
- •Биологическое обезжелезивание
- •13. Безреагентный медленный фильтр
- •13.1. Фильтр амф-ними
- •13.2. Методика расчета медленного фильтра
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •400002, Волгоград, ул. Институтская, 8
8.6. Расчет вихревой (вертикальной) камеры хлопьеобразования
Вихревая камера хлопьеобразования, предложенная Е.Н. Тетеркиным, выполнена в виде железобетонного конического или пирамидального резервуара (с углом конусности 50...70°), обращенного углом вниз. Обычно ее встраивают в горизонтальный отстойник и располагают вплотную к нему. Перемешивание воды в камере происходит при ее движении снизу вверх за счет уменьшения скорости движения (от 0,8...1,2 до 0,004...0,005 м/с) в результате резкого увеличения площади поперечного сечения. Время пребывания воды в камере составляет от 6 (для мутных вод) до 12 мин (для цветных вод). Передачу воды из камеры в отстойники следует осуществлять при скорости ее движения в сборных лотках или трубах, а также в их отверстиях не более 0,05 м/с для цветных вод и 0,1 м/с – для мутных вод.
Вода от смесителя к камере хлопьеобразования подается по трубопроводу (1) со скоростью 0,7...1 м/с.
Обрабатываемую воду вводят в нижнюю часть камеры (рис. 8.5), при этом скорость входа должна быть 0,7... 1,2 м/с, а скорость восходящего потока на выходе из камеры – 4...5 мм/с. Время пребывания воды в камере 6...12 мин. Осветленная вода отводится к фильтрам по трубопроводу (3).
Рис.
8.5. Вертикальная (вихревая) камера
хлопьеобразования: 1
– подача воды от смесителя; 2 –
корпус; 3 – отвод воды; 4 – опорожнение
Пример. Расчет вихревой камеры хлопьеобразования
Исходные данные. Заданная пропускная способность вихревой камеры хлопьеобразования со сборным кольцевым желобом Qч = 80 м3/ч (qс = 0,022 м3/с).
Расчет. Зная часовой расход и приняв время пребывания его в камере хлопьеобразования t = 8 мин, определяем ее объем:
При скорости восходящего движения воды в верхней части камеры vв = 5 мм/с = 18 м/ч площадь поперечного сечения верхней ее части и диаметр определяем по формулам:
fв = Qч / vв = 80 / 18 = 4,45 м2;
м,
а при скорости входа воды vвх = 0,7 м/с диаметр нижней части камеры, м:
;
Принимаем диаметр нижней части dн = 222 мм, то есть равным наружному диаметру трубопровода, подающего воду от смесителя в камеру и определяем площадь поперечного сечения, м2:
м2.
Скорость входа воды в камеру равна vвх=qс/fн=0,022/0,0379 = 0,58 м/с.
Высота конической части камеры хлопьеобразования при угле конусности α = 50°
Потери напора в вихревой камере хлопьеобразования составляют 0,2...0,3 м на 1 м высоты конуса. Тогда потери напора в конусной части камеры равны
h = 2,52·0,3 = 0,755 м.
Объем конической части камеры, м3:
Wкон
= 1/3·hкон
(fв
+ fн
+
);
Wкон
= 1/3·2,52
(4,45 + 0,0317 +
м3.
Объем цилиндрической части над конусом, м3:
Wцил = Wк.х – Wкон;
Wцил = 10,7 – 5,52 = 5,18 м3.
При площади сечения камеры fв = 4,45 м2 высота цилиндрической части равна hц = Wцил / fв = 5,18 / 4,45 = 1,16 м.
Полная высота вихревой камеры hк = 2,52+1,16 = 3,68 м.
Вода, прошедшая камеру хлопьеобразования, собирается верхним кольцевым желобом через затопленные отверстия, размещенные по периметру его внутренней стенки.
При расчетной скорости движения воды в желобе vж = 0,1 м/с необходимая площадь поперечного сечения желоба составит:
fж = qc / vж = 0,022 / 0,1 = 0,22 м2.
Принимаем ширину желоба bж = 0,4 м (принимается конструктивно), тогда высота желоба hж = fж / bж = 0,22 / 0,4 = 0,55 м.
Потребное количество затопленных отверстий диаметром 100 мм с площадью f0 = 0,00785 м2 (диаметры отверстий принимаются от 70 до 150 мм) будет составлять
n0 = qc / (vж·f0) = 0,022 / (0,1·0,00785) = 28 отверстий.
Периметр кольцевого желоба по внутренней стенке равен
Р = ·Dв = 3,14(2,38 – 2·0,4) = 4,96 м = 4960 мм.
Шаг оси затопленных отверстий е0 = Р / n0 = 4960 / 28 = 177,1 мм.