
- •Введение
- •Классификация загрязненности водных объектов
- •Классификация загрязненности водных объектов по химическим показателям
- •1. Загрязняющие факторы водных источников
- •Химическое загрязнение
- •Неорганическое загрязнение
- •1.1.2. Органическое загрязнение
- •1.1.3. Поверхностно-активные вещества
- •1.1.4. Канцерогенные вещества
- •1.1.5. Нефтепродукты
- •1.1.6. Пестициды
- •1.2. Физическое загрязнение
- •2. Самоочищение водоемов
- •3. Основные технологические процессы обработки воды
- •3.1. Осветление воды
- •3.2. Обесцвечивание и дегазация воды
- •3.3. Обезжелезивание воды
- •3.4. Умягчение воды
- •Характеристика способов умягчения воды и условия их применения
- •3.5. Обессоливание воды
- •3.6. Фторирование питьевой воды
- •3.7. Обеззараживание воды
- •3.8. Механизм очистки воды коагулянтами
- •4. Состав расчетной работы и порядок расчета
- •5. Способы обработки воды и основные технологические схемы
- •5.1. Основные технологические схемы обработки воды
- •5.2. Выбор технологической схемы очистки воды и состава сооружений
- •Технологические схемы осветления и обесцвечивания воды
- •5.3. Высотное расположение сооружений на станции водоочистки
- •6. Определение производительности станции очистки воды
- •7. Реагентное хозяйство
- •7.1. Расчетные дозы реагентов
- •Оптимальные дозы реагентов
- •7.2. Расчет растворных, расходных баков,
- •7.3. Выбор воздуходувки, дозаторов и складского помещения
- •Марка поплавковых дозаторов
- •7.4. Обеззараживание и фторирование воды
- •8. Расчет смесителей и камер хлопьеобразования
- •8.1. Расчет вихревого смесителя гидравлического типа
- •Стандартные диаметры стальных трубопроводов
- •Объем пирамидальной (конической) части смесителя, м3:
- •Полная высота смесителя, м:
- •8.2. Расчет дырчатого смесителя
- •8.3. Перегородчатые смесители
- •8.4. Камеры хлопьеобразования
- •8.5. Расчет перегородчатой камеры хлопьеобразования
- •8.6. Расчет вихревой (вертикальной) камеры хлопьеобразования
- •8.7. Расчет камеры хлопьеобразования со взвешенным осадком
- •8.8. Расчет гидравлической камеры хлопьеобразования водоворотного типа
- •9. Осветлитель со взвешенным осадком
- •Скорость восходящего потока воды и коэффициент распределения
- •Размеры желобов в осветлителях с максимальными расходами воды, см
- •Общая высота зоны взвешенного осадка, м:
- •10. Отстойники
- •10.1. Расчет горизонтальных отстойников
- •10.2. Расчет вертикальных отстойников
- •10.3. Расчёт радиального отстойника
- •10.4. Пример теоретического расчета радиальных отстойников
- •Размеры сгустителей
- •11. Фильтрование воды
- •Контактный осветлитель
- •Характеристики микрофильтров и барабанных сеток
- •11.2. Скорый фильтр
- •11.3. Разновидности фильтрования воды в природе и технологиях осветления
- •11.4. Автоматическая установка комплексной очистки воды (Дельта-фильтр)
- •Водоочистная станция «Струя»
- •1. Блочная установка «Влага» полной заводской готовности производительностью 1600, 3200 и 5000 м3/сут
- •2. Установка «Струя-м» для очистки поверхностных и подземных вод
- •12. Станции обезжелезивания воды
- •Методы обезжелезивания воды
- •Окислительное обезжелезивание
- •Аэрация
- •Окисление двухвалентного железа с добавлением сильных окислителей
- •Каталитическое окисление с фильтрацией
- •Ионообменный метод удаления железа
- •Обезжелезивание мембранными методами
- •Биологическое обезжелезивание
- •13. Безреагентный медленный фильтр
- •13.1. Фильтр амф-ними
- •13.2. Методика расчета медленного фильтра
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •400002, Волгоград, ул. Институтская, 8
8. Расчет смесителей и камер хлопьеобразования
Реагенты надо быстро и равномерно распределить в массе обрабатываемой воды. Например, неэффективное распределение коагулянта в воде снижает скорость агломерации примесей и приводит к перерасходу коагулянта, следовательно, к росту затрат. Смешение реагентов с обрабатываемой водой обеспечивают смесительные устройства. Смесители бывают гидравлические и механические.
Гидравлические смесители – это оборудование, характеризующееся конструктивной простотой и надежностью. Следует отметить, однако, что если количество обрабатываемой воды падает ниже расчетного показателя, то гидросмесители не обеспечивают нужного эффекта смешивания. В группу гидравлических смесителей входят перегородчатые смесители с разделением потока; дырчатые и вертикальные смесители. Самые производительные – перегородчатые смесители коридорного типа с вертикальным или горизонтальным движением воды со скоростью до 0,9 м/сек. На небольших водоочистных установках логично применять простые дешевые трубчатые смесители.
Смесительные устройства предназначены для быстрого и полного смешения реагентов с обрабатываемой водой. Смешение реагентов должно закончиться в течение 1...3 минут. Смесители бывают гидравлические и механические. Гидравлические смесители – вихревые, перегородчатые и дырчатые.
Механические смесители представляют собой круглые или квадратные резервуары с плоским или коническим днищем. Смешивание коагулянта с водой обеспечивают турбинные, пропеллерные и лопастные мешалки на вертикальной оси. Применение механических смесителей, по некоторым данным, позволяет на четверть снизить расход коагулянта, уменьшает время нахождения воды в отстойниках и осветлителях со слоем взвешенного осадка.
Механические смесители, несмотря на достаточно полное и быстрое смешение реагентов с водой, не нашли достаточно широкого применения вследствие значительных затрат электроэнергии. Выбор типа смесителя должен обосновываться конструктивными соображениями и компоновкой станции водоочистки, с учетом ее производительности и способа обработки воды.
Количество смесителей рекомендуется принимать не менее двух с возможностью их отключения в периоды интенсивного хлопьеобразования. Резервные смесители принимать нецелесообразно, рационально предусмотреть обводной трубопровод в обход смесителей. Принимается один смеситель, если производительность станции менее 1000 м3/сут.
При расчете трубопроводов, отводящих воду от смесителей к последующим технологическим сооружениям, скорость воды принимается равной 0,6...1,0 м/с, время ее пребывания в смесителе не более 1,5 минут.
Камеры хлопьеобразования применяются для более успешной и полной коагуляции загрязнений. По принципу действия камеры бывают гидравлические, механические (флокуляторы) и аэрофлокуляторы; все они обеспечивают плавное перемешивание водного потока на завершающей второй стадии коагуляции – хлопьеобразования.
Среди камер гидравлического типа наиболее популярны вихревые, зашламленного типа, водоворотные, контактные, перегородчатые. Их объединяет принцип работы – под действием напора воды.
Механические камеры хлопьеобразования (флокуляторы) характеризуются применением механических пропеллерных или лопастных мешалок для плавного перемешивания воды. Мешалки могут иметь вертикальную или горизонтальную ось; во втором случае один двигатель, как правило, обслуживает несколько установок. Преимущества флокуляторов по сравнению с камерами гидравлического типа очевидны: небольшая потеря напора, простота конструкции. Минусы также легко заметны: дополнительный расход электроэнергии, необходимость использования в конструкции материалов, способных длительное время работать в воде. Все это удорожает конструкцию.
В аэрофлокуляторах повышенное хлопьеобразование достигается путем барботирования воды сжатым воздухом. Параллельно с хлопьеобразованием происходит насыщение воды кислородом и удаляется оксид углерода. Равномерное распределение воздуха обеспечивается системой перфорированных труб или ложным дном из пористых материалов. Устройство простое, установка стоит недорого, но, к сожалению, требует в процессе эксплуатации дополнительных расходов энергии на подачу воздуха.