Подпись

Дата

Уф фгбоу впо огу 260204.4.2.12. 01 пз

Аннотация

Курсовой проект 33с., 2 табл., 12 источников, 2 листа формата А1 графического материала.

В данной курсовой работе проведен расчет ректификационной колонны непрерывного действия для разделения смеси этиловый спирт-вода производительностью 1200 кг/час по исходной смеси. В процессе проектирования проведены: технологический расчет, теплотехнический расчет, энергетический расчет, конструктивный расчет, механический расчет. Проведен анализ условий труда, техники безопасности и экологии. Предложены способы повышения эффективности работы колонн с ситчатыми тарелками.

Содержание

Аннотация…………………………………………………………..…...2

Введение…………………………………………………..……………..4

1 Технико – экономическое обоснование………………………….…..5

2 Аппаратурно-технологическая схема производства спирта из крахмалосодержащего сырья…………………………………………..…………….. 6

3 Ректификационная колонна ……………………………………… 8

3.1 Ректификация………………………………………………………..9

3.2 Колпачковые ректификационные колонны…………………….….9

3.3 Конструкция колонны ……………………………………………..12

4 Расчетная часть……………………………………………………….13

4.1 Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число……13

4.2 Определение числа тарелок………………………………………...14

4.3 Определение основных размеров колонн…………………………16

4.4 Диаметр колонны……………………………………………………17

4.5 Рабочее, расчетное и условное давление…………………………..18

4.6 Толщина стенки аппарата …………………………………………..20

4.7 Расчет тарелки бескаркасного типа…………………………………21

4.8 Расчет каркаса тарелки……………………………………………….22

5 Безопасность и экологичность…………………………………………27

5.1 Анализ условий и обеспечение безопасности труда……………….27

5.2 Возможность чрезвычайных ситуаций на объекте. Защита населения и работающих……………………………………………………………….31

5.3 Экологическая экспертиза производства и мероприятия по сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу………………………….35

Заключение ………………………………………………………..37

Список использованной литературы……………………………… 38

Введение

Спиртовая промышленность – одна из пищевых отраслей, перерабатывающая сельскохозяйственное сырье методами биотехнологии на спирт и кормопродукты. Помимо ликероводочного и винодельческого производства, где основным сырьем является спирт, он также является сырьем в кондитерской, уксусной парфюмерной промышленности, в медицине для получения ряда лекарственных препаратов, а в сельском хозяйстве отходы его производства идут на корм скоту.

Производственная база спиртовой отросли, насчитывает порядка 200 заводов, а ликероводочная более 500 как больших, так и мелких предприятий, обладающих достаточным потенциалом для полного удовлетворения потребностей в пищевом спирте высокого качества. На действующем оборудовании спиртзаводов объем стабильного производства спирта можно довести до 200 млн. дал в год.

1 Технико – экономическое обоснование

В последние годы, несмотря на сложные экономические условия в России, весьма динамично развивается спирто – водочное производство. Сложившиеся вкусовые, культурные обычаи, традиции, климатические условия и другие факторы, которые оказывают существенное влияние на потребление алкогольной продукции, в среднем по России составляет 14 – 15 литров на душу населения. Но если есть спрос, то есть и предложение. Наряду с увеличением ассортимента проводится большая работа по улучшению качества и внешнего вида алкогольных напитков.

Осуществление курса на повышение эффективности общественного производства, его интенсификацию неразрывно связывают с всемирным ускорением темпов научно – технического прогресса и сокращение доли ручного труда, экономией и рациональным использованием всех видов ресурсов, с увеличением отдачи от капиталовложений.

В спиртовой промышленности основной научно – технической задачей является перевод всего производственного процесса на усовершенствованные непрерывные схемы, осуществление безотходной технологии и всемирная механизация и автоматизация работ с целью сохранения ручного труда, /1/.

Сегодня перед предприятиями спиртовой промышленности стоят острые задачи, такие как внедрение ресурсосберегающих технологий, повышение производительности труда, полная утилизация отходов производства и хозяйственных стоков в строгом соответствии с правилами экологии; организация учебного центра для повышения квалификации кадров; увеличение экспорта продукции отвечающей требованиям зарубежного потребителя.

В результате технического совершенствования и модернизации оборудования увеличивается производительность аппаратов, улучшаются основные параметры производственных процессов (скорость, давление, температура); механизируются и автоматизируются вспомогательные и транспортные операции, снижается себестоимость за счет улучшения технических характеристик машины, повышается долговечность машины и надежность ее работы. Модернизация оборудования помимо повышения его производительности и долговечности предусматривает облегчение труда и безопасность работы на нем рабочих. Это достигается установкой на оборудовании различных устройств, блокирующих произвольный или случайный пуск машины.