- •1 Общие сведения
- •2 Способы гашения электрической дуги
- •2. 1 Воздействие на столб электрической дуги
- •2.2 Перемещение дуги под воздействием магнитного поля
- •2.3 Гашение дуги с помощью дугогасительной решетки
- •2.4 Гашение дуги высоким давлением
- •2.5 Гашение электрической дуги в потоке сжатого газа
- •2.6 Гашение дуги в трансформаторном масле
- •2.7 Гашение дуги в вакуумной среде
- •2.8 Гашение электрической дуги с помощью полупроводниковых приборов
- •2.9 Бездуговая коммутация электрических цепей
2.3 Гашение дуги с помощью дугогасительной решетки
В дугогасительной решетке для гашения дуги использутся околоэлектродное падение напряжения иэ (в аппаратах постоянного тока) и околокатодная электрическая прочность (в аппаратах переменного тока).
После расхождения контактов I и 2 (рис2.6,б) возникшая между ними дуга 3 под воздействием магнитного поля движется вверх на пластины 5 и разбивается на ряд коротких дуг 4. На каждой пластине образуются катод и анод. Падение напряжения на каждой паре пластин составляет 20—25 В. При большом числе пластин удается поднять статическую ВАХ дуги и обеспечить условия ее гашения. Способ предложен еще в начале века русским ученым М. О. Доливо-Добровольским и до сих пор широко применяется.
Рис. 2.6 - Статические ВАХ электрической дуги в решетке и виды
дугогасительных решеток.
Для аппаратов постоянного тока напряжение дугогасительной решетки
Uд,р = Uэ(т-1) + ЕпIд,
где Uэ
— сумма
околоэлектродных падений напряжения,
Uэ=
+
,
В; m
— число
пластин; Еп—
градиент напряжения на свободно горящей
дуге, В/см; lд
— длина дуги, см, lд=
(m—
1)
(
—зазор
между пластинами).
О
25
.
Форма статической ВАХ дуги (рис.2.6,
в) близка к форме характеристики дуги
в воздухе
=f{I),
но смещена вверх на
величину иэ
(т— 1). На
рис. 2.6,в кривая 1 —
напряжение на дуговых промежутках,
кривая 2 —
результирующее напряжение
Uд,р.
Для гашения дуги необходимо соблюсти
условие (2.1)
Uд,р = Uэ(т-1) + Епl0(т- 1) >U-iR,
где R — сопротивление нагрузки; U — напряжение источника.
На рис. 2.6 показаны различные схемы ДУ с дугогаси-тельными решетками. В решетке на рис. 2.6, а дуга выводится на пластины и делится между ними с помощью магнитного поля напряженностью Н, создаваемого специальной системой. В решетке на 2.6, б дуга втягивается в решетку за счет электродинамических усилий, возникающих в контуре 1, 3, 2, и за счет усилий, действующих на дугу, благодаря наличию ферромагнитных пластин 5. В конструкции рис. 2.6, г (позиция 3), для облегчения вхождения дуги в решетку пластины имеют клиновидный паз. Для того чтобы дуга не образовала жидких мостиков между пластинами, расстояние между ними берется не менее 2 мм.
На постоянном и переменном токе частотой 50 Гц применяются ферромагнитные пластины. Сила, действующая на дугу, перемещает ее в решетку и препятствует выходу дуги из нее. Эта сила пропорциональна току и производной потока по перемещению. Выход дуги из решетки увеличивает магнитное сопротивление, уменьшает поток, что вызывает появление силы, стремящейся втянуть дугу в решетку. Это является большим достоинством ферромагнитных пластин. Недостатком дугогасительной решетки является прогорание пластин в повторно-кратковременном режиме при токе 600 А и более. Для уменьшения коррозии пластины покрываются мдью или цинком.
Процесс гашения
дуги в дугогасительной решетке при
переменном
токе имеет свои особенности. После
расхождения
контактов (рис.2.6,д)
дуга 1 за счет электромагнитных сил
затягивается на решетку 2 и делится на
ряд коротких дуг.
Введение в цепь (т-1)
коротких дуг уменьшает ток в
цепи из-за падения напряжения на них,
равного Uэ
(т—1).
В
результате ток проходит через нуль
раньше своего естественного
нуля (t=Т/2)
(рис2.6,е).
При этом
облегчаются условия процесса
восстановления напряжения (уменьшается
цепи).
Длительность горения дуги
уменьшается.
После прохождения тока через нуль около
каждого
катода в соответствии восстанавливается
электрическая
прочность, достигая 300 В при малых токах
и 70 В при больших. Гашение происходит
при выполнении условия с(т—1)>U'maх
,где с
— околокатодная
прочность. Благодаря высокой
восстанавливающейся прочности число
пластин в аппаратах переменного тока
в 7—8 раз меньше, чем
у аппаратов постоянного тока.
Н
27
