Лабораторная работа №17 Двухигольные швейные машины Двухигольная колонковая машина кл. 82 пмз.

Пред­назначена для скрепления деталей заготовок обуви объем­ной формы из кож хромового дубления, тканей и искус­ственных материалов двумя параллельными строчками (табл. Г).

Материал перемещается рейкой, к которой прижима­ется роликом, если расстояние между строчками — 1,2 и 1,8 мм, и лапкой, если расстояние — 4 и 9,7 мм.

Материал перемещается в прямом и обратном направ­лениях. Перемещение материала в обратном направле­нии используется для выполнения закрепочного шва.

На машине применены кривошипно-шатунный меха­низм игл и кулисный механизм нитепритягивателя. Дви­жение иглам и нитепритягивателю передается от криво­шипа 1 (рис. 2.21), закрепленного на главном валу 2.

При изменении расстояния между строчками заменя­ют игольную пластину и иглодержатель, в которых рас­стояние между отверстиями для игл должно соответство­вать расстоянию между строчками. Совпадение игл с от­верстиями игольной пластины регулируют поворотом игловодителя в поводке.

Иглы и игловодитель устанавливаются по высоте также, как и в ранее рассмотренных машинах.

Ротационные челночные устройства с вертикальной осью вращения находятся в колонках. Вращение челнокам передается от главного вала 2 через вертикальный вал 3, горизонтальный вал 4 и два вала 5 в колонках с помощью конических зубчатых передач.

Конструкция челночных устройств не отличается от конструкции челночных устройств, применяемых в ра­нее рассмотренных машинах.

Материал перемещается рейкой, которая получает движение от двух кинематических цепей.

Таблица Г

Рис. 2.21. Схема швейной машины кл. 82 ПМЗ

Лабораторная работа №18

Двухигольная швейная машина кл. 1224 пмз.

Пред­назначена для вшивания застежек-молний в заготовки обуви, а также в кожгалантерейные изделия. Детали скрепляются беспосадочным швом (табл. 3).

Машина имеет плоскую платформу, централизованную систему смазки, ротационные челноки с вертикальными осями вращения, кулисный механизм нитепритягивателя и устройство для наматывания нитки на шпульку. Детали и узлы этой машины унифицированы с деталями и узлами машины кл. 224 ПМЗ.

Перемещение скрепляемых деталей осуществляется рей­кой 1 (рис. 2.22), транспортирующей лапкой 3 и игла­ми, которые перемещаются в направлении подачи и об­ратно. При движении транспортирующей лапки в обрат­ном направлении скрепляемые детали удерживаются при­жимной лапкой 2. Транспортирующая и прижимная лап­ки — двухрожковые.

Таблица 3 Техническая характеристика

Частота вращения главного вала, с-1	До 35
Длина стежка, мм	От 1,3 до 4
Расстояние между строчками, мм	17,20 и 22
Суммарная толщина скрепляемых материалов, мм	До 4
Номера игл 0203,0335	120, 130

Лапки, рейка, игольная пластина и иглодержатель — сменные, и устанавливаются в зависимости от расстояния между строчками.

Движение вниз и вверх игловодитель 8 с иглами получает от кривошипа 17, закрепленного на главном валу 23. Игловодитель установлен в направляющих отверстиях рамки 6, которая качается на пальце 14. В рамке 6 расположен также стержень 5 с закрепленной на нем транспортирующей лапкой 3.

Движение вперед и назад иглам и транспортирующей лапке сообщается от эксцентрика 31, закрепленного на валу 30. Эксцентрик через шатун перемещает коромысло 32, которое поворачивает вал 33. От вала 33 через кривошип 29, шатун 28 и кривошип 25 поворачивается вал 24, а через кривошип 16 поворачивается рамка 6, перемещая иглы и транспортирующую лапку.

От продвигающего вала 33 передается движение вперед и назад рейке 1. Движение вверх и вниз рейка получает от эксцентрика 34. В момент подачи скрепляемых деталей транспортирующая лапка прижимает их к рейке, а прижимная лапка поднята. При обратном движении транспортирующей лапки она находится в верхнем положении, а прижимная лапка действует на скрепляемые детали, удерживая их от смещения.

Движение лапок вверх и вниз происходит следующим образом. От эксцентрика 21, закрепленного на главном валу, через шатун 22 и рычаг 20 поворачивается вал 18 с кривошипом 13, а через шатун 12 перемещается угловой рычаг 11. В зависимости от направления движения кривошипа 13 рычаг 11 поворачивается на оси 10 или 9.

При повороте рычага на оси 10 поднимается стержень 5 с транспортирующей лапкой 3, а стержень 4 с прижим­ной лапкой опускается. Если рычаг 11 поворачивается на оси 9, то транспортирующая лапка опускается, а при­жимная поднимается.

Величину подъема лапок регулируют перемещением пальца 19 по пазу рычага 20. Момент подъема лапок изменяют установкой эксцентрика 21 на главном валу.

Лапки прижимаются к скрепляемым деталям пружи­ной 15. Для освобождения скрепляемых материалов лап­ки поднимают нажатием на педаль или поворотом руко­ятки 7.

Длину стежков регулируют поворотом маховичка 26, предварительно нажав кнопку 27. При регулировании длины стежка изменяются движения рейки, транспорти­рующей лапки и игл. Регулятор длины стежков имеет такое же устройство, как'и в машине кл. 224 ПМЗ.

Рис. 2.22. Схема швейной машины кл. 1224 ПМЗ