Оборудование подготовительных цехов
Лабораторная работа №1
Пресс ПВГ-18-2-0. Предназначен для вырубания деталей низа обуви из натуральной кожи, резины, текстильных и искусственных материалов острыми резаками на алюминиевой плите с изолирующей пленкой; на неметаллической плите и колоде. При вырубке на стальной пли те лезвие резака затупляется до 0,2—0,3 мм. Пресс (рис. 1.1) состоит из станины, механизма верх ней траверсы, гидропривода, электрооборудования и блока защиты рук человека. Отечественные прессы ПВГ-18-0, ПВГ-18-1-0, ПВГ-18-2-0 и другие различаются между собой только шириной рабочего прохода, ходом траверсы и габаритными размерами, а также некоторыми другими элементами не принципиального характера.
Устройство и принцип работы. Станина представляет собой сборную конструкцию и имеет левую 19 и правую 37 направляющие, жестко связанные нижней траверсой 36, на которой размещается вырубочная плита 21. Верхняя траверса 24 закреплена на пустотелых скалках 18 и 38, установленных в направляющих 19 и 37. В нижней части направляющих корпуса ввернуты штоки 16 поршней 17. Рабочими цилиндрами являются скалки 18, в нижней части закрытые крышками, пространство между которыми и поршнями 17 являются рабочими полостями цилиндров. Внутри скалок проходят тяги 25, соединяющие штоки 16 с червячными колесами 26. На тяги надеты пружины 20 возврата верхней траверсы 24 в исходное положение. Внутри верхней траверсы размещен механизм регулировки ее положения по высоте, состоящий из электродвигателя 32, двух шестеренок 30 и 31 и валиков 29. Валики муфтами 28 соединены с червяками 27, находящимися в зацеплении с червячными колесами 26. При включении электродвигателя 32 вращательное движение передается штокам 16, которые, ввертываясь в корпус, опускают или, вывертываясь из корпуса, поднимают верхнюю траверсу 24. В установленном положении поршни 17 остаются неподвижными. Подача масла к рабочим цилиндрам от гидропривода осуществляется через трубопровод 15 и 39.
Ограничение крайнего верхнего положения траверсы 24 осуществляется конечным выключателем, на который воздействует кольцо, жестко закрепленное на неподвижной штанге, находящейся сзади скалки.
Впереди у правой скалки 38 пресса имеется штанга 34 муфтой 33 настройки. Нижний конец штанги взаимодействует с конечным выключателем 35, который настраивается на срабатывание от штанги 34 вращением подвижной муфты 33 при работе на неметаллической плите. Муфта 33 имеет цифровую шкалу, соответствующую расстоянию от верхней траверсы до резака при рабочем ходе верхней траверсы, равном 70 мм. С той же штангой взаимодействует контактный конечный выключатель 35 автоматического выключения пресса.
Работа гидропривода. При включении насоса 1 масло поступает в золотник управления 3 и обратно идет на слив в бак, давление в системе отсутствует, пресс готов к работе.
При нажатии на педаль включения пресса срабатывает электромагнит 4, который перемещает шток золотника 3 вправо и масло поступает в малую полость 12 дозатора-ускорителя 8. Поршень 13 получает быстрое движение вверх, вытесняя масло из равных по объему верхних полостей 11 и 14, из которых по трубопроводам 15 и 39 оно попадает в рабочие полости цилиндров 18 и 38. Происходит быстрое движение траверсы 24 вниз. Одновременно при движении поршня 13 вверх в большую полость 9 дозатора 8 масло засасывается через два обратных клапана 2 и трубопроводы. В момент касания траверсой резака 23 вследствие резкого возрастания сопротивления движению траверсы в нагнетающей системе увеличивается давление и срабатывает напорный золотник 7, при помощи которого регулируется давление срабатывания от 0,6 до 5 МПа. С этого момента масло от насоса поступает как в малую полость 12 по трубопроводу 5 через золотник 3, так и в большую полость 9 дозатора через напорный золотник 7. В рабочих цилиндрах развивается большое давление, происходит медленный ход траверсы, но с большим усилием. Происходит прорубание материала. Электрическая система управления, получающая сигнал об окончании процесса прорубания от технологического контакта или от образовавшейся в этот момент электрической цепи траверса-резак-вырубочная плита, обесточивает электромагнит 4 золотника 3. Шток золотника под действием пружины 46 возвращается в исходное положение, и масло от насоса поступает на слив. Давление в гидросистеме резко падает. Одновременно шток золотника 3 соединяет со сливом полости 9 и 12. Масло из рабочих цилиндров 18 и 38 под действием пружин 20 выдавливается в верхние полости 11 и 14, и поршень 13 опускается в нижнее положение. Траверса под действием пружин 20 возвращается в верхнее исходное положение. Пресс снова готов к работе (прорубанию).
Для возмещения утечек масла в замкнутые полости 11 и 14 подается масло (подпитка) от клапана подпитки 43 по трубопроводам 40 и 41. Подача подпитки осуществляется с момента включения пресса на удар и до тех пор, пока давление в системе не достигает величины, на которую настроен напорный золотник 7, после срабатывания которого масло по трубопроводу управления 42 подводится к клапану подпитки, и он закрывается. Так как давление возрастает быстро, подача подпитки происходит в виде импульсного впрыскивания.
Регулируемый дроссель 10 служит для дозирования количества масла, подаваемого от насоса по трубопроводу 6 для смазки направляющих гидроцилиндров скалок 18 и 38.
Предохранительный клапан 45 предохраняет систему от перегрузки, а давление в системе контролируется по манометру 44.
Система защиты рук. Электрическая система пресса предусматривает защиту рук оператора. Система включает в себя блок ЦПЗР (полупроводниковый прибор защиты рук), блок настройки, бесконтактный путевой выключатель и исполнительные реле. Плита 21, на которой располагается обрабатываемый материал 22, изолирована от траверсы 36 прокладками и подключена к прибору ППЗР. К педали пресса подается напряжение 36 В с частотой 50 Гц. Педаль сверху имеет текстолитовую накладку, к которой снизу приклеена токопроводящая фольга, служащая контуром для наведения электромагнитного поля на рабочего.
Перед началом работы проверяется правильность работы системы защиты рук рабочего. Проверка осуществляется следующим образом. После включения пресса должна загореться сигнальная лампочка. Затем вращают против часовой стрелки до упора ручку настройки чувствительности прибора, расположенную на панели управления. Левой рукой прикасаются к плите и плавно поворачивают ручку настройки до четкого отключения сигнальной лампочки. Чтобы убедиться в четкости срабатывания системы защиты рук, несколько раз прикасаются к верхней плите 24. Резаки снабжены контактными пружинами-усиками. При работе на прессе оператор держит ногу на педали, а рукой поддерживает резак. Если оператор держит резак за изолированную поверхность, то система защиты не функционирует. В случае прикосновения рабочего к опасной части резака (лезвию, обуху) или траверсе создается цепь и рабочего хода верхней траверсы вниз не произойдет.
В прессах ПВГ-18-1300-О и ПВГ-18-1600 эта система усовершенствована и расположена в стойке, устанавливаемой рядом с прессом. Такое автономное расположение блоков управления исключает влияние на них вибрации и электрических наводок, возникающих при работе пресса, и тем самым пре- дотвращает случайные срабатывания и отказы системы управления пресса.