
- •1 Види гірничих виробок
- •1.1 Види гірничих виробок і їх характеристика
- •1.2 Кріплення і розміри вскриваючих, підготовчих і нарізних виробок
- •2 Вентиляція підземних виробок
- •2.1 Способи та схеми провітрювання шахт
- •2.2 Обладнання головної вентиляторної установки
- •3 Гірничі роботи на підприємстві
- •3.1 Засоби і організація транспортування гірнічної маси
- •3 .2 Типи електровозів і вагонеток
- •3.3 Способи відкачки води с підземних виробок. Типи водовідливних установок
- •3 .4 Повітропостачання. Компресорні установки
- •3.5 Типи підйомних установок. Елементи підйомних установок.
- •3.6 Електроповстачання гірничого підприємства
- •4 Технологія гірничих робіт
- •4.1 Буровибухові роботи. Типи вибухових матеріалів.
- •4.2 Системи розробок
- •5 Правила безпеки на гірничому підприємстві
- •5.1 Правила безпеки при роботі з електрообладнанням до і вище 1000 в
- •5.2 Перша допомога при ураженні електричним струмом
- •6 Вимоги виробничої санітарії на гірничому підприємстві
- •6.1 Рудниковий пил. Джерела пилу. Боротьба з пилом
- •6.2 Вібрація. Джерела вібрації. Боротьба з вібрацією
- •6.3 Шахтне повітря. Концентрація шкідливих домішків у шахтній атмосфері
3.6 Електроповстачання гірничого підприємства
Сучасна шахта, обладнана складними машинами і механізмами для здобичі руди, провітрювання виробок, водовідливу, підйому руди на поверхню і так далі, споживає значну кількість електроенергії. Електроенергія подається від районної підстанції до шахтної поверхневої підстанції, що має трансформатори для перетворення електроенергії однієї напруги в інше. Від трансформатора підстанції походить живлення електроенергією освітлювальної мережі шахтної поверхні напругою в 220В. От шин поверхневої підстанції електроенергія високої напруги (6000 по двох броньованих кабелях підводиться по стовбуру шахти до центральної підземної підстанції (ЦПП), зазвичай розташованої в околоствольному дворі. Кожен з кабелів постачаючих ЦПП, на випадок аварії має бути розрахований на пропускання всього струму, споживаного приймачами шахти. Електроенергія від ЦПП передається високим напруга до дільничних трансформаторних підстанцій (УПП), де вона перетвориться в напругу 660 і 380В і розподіляється по ділянках робіт від УПП по броньованому кабелю електроенергії подається до розподільно пункту (РП) і від нього по гумових кабелях до всіх машин і механізмів на ділянці з електричним приводом. Стаціонарне освітлення підземних вироблень отримує електроенергію для світильників від спеціальних освітлювальних трансформаторів, встановлених в камерах УПП. Стаціонарне електричне освітлення напругою 127В допускається в околоствольних дворах і камерах при бетонній крепі; у виробленнях без кріплення при висоті підвіски світильника не менше 2.2 м допускається напруга 220 В. Для переносного освітлення забоїв дозволяється напруга 12, 24 і 36 Ст. В підземних виробках електроенергія передається до машин, зайнятих в забоях очисних і підготовчих виробок, по гнучкому кабелю. Електричні кабелі (особливо гнучкі) можуть бути пошкоджені при обвалах породи, сході вагонеток з рейок, машинами, що працюють в забоях і тому подібне Пошкодження кабелю може привести до простоїв шахтного устаткування або викликати пожежу, а також привести до нещасних випадків. Тому збереженню електричних кабелів і всього електроустаткування повинна приділятися особлива увага. Всі гірники потрібні добре знати спеціальні правила безпеки по поводженню з електричним струмом і міри захисту від поразки ним.
4 Технологія гірничих робіт
4.1 Буровибухові роботи. Типи вибухових матеріалів.
Основним способом відбою гірських порід при проведенні виробок і здобичі руди є буропідривні роботи. Заряди вибухових речовин (ВВ) розташовують у вертикальних, похилих або горизонтальних шпурах або свердловинах - циліндрових порожнинах в гірських породах, що створюються буровими машинами. Відмінність між шпурами і свердловинами визначається їх розмірами. Шпури зазвичай мають діаметр 30-75 мм і довжина до 5 м, свердловини - діаметр 50-300 мм і довжина більше 5 м (до 30-50м).
Шпури бурять бурильними машинами ударно-поворотного (перфоратори), обертально-ударної і обертальної (електро- і пневмосверла) дії.
Перфоратори, або бурильні молотки, - бурильні машини ударно-поворотного буріння, що працюють на стислому повітрі. По вазі і способу установки в забої вони підрозділяються на переносних (ручні), колонкових і телескопних.
Переносні перфоратори мають масу від 24 до 36 кг і призначено для буріння шпурів діаметром 30-56 мм і завглибшки до 2-4 м. Їх встановлюють на пневматичній підтримці (пневмопідтримках) або легких колонках розпорів. При бурінні низхідних шпурів, яких-небудь підтримуючих установок не потрібно. Переносні перфоратори ділять по масі на легкі, середні і важкі.
Колонкові перфоратори встановлюють на колонках розпорів. В цьому випадку для подачі перфоратора застосовують ланцюгові або гвинтові автоподатчики.
Телескопні перфоратори масою 38-48 кг служать для буріння шпурів, повстаючих, діаметром 40-85 мм, а також свердловин (штангових шпурів) завдовжки до 12-15 м.
Технічна характеристика перфораторів представлена в таблиці 4.1.
Т
аблиця
4.1: технічна
характеристика перфораторів.
Показники |
Перфоратори |
|||||||
переносні |
колонкові |
телескопні |
||||||
ПП-36В |
ПП-50 |
ПП-63В |
ПК-60А |
ПК-75А |
ПТ-29М |
ПТ-48А |
||
Діаметр бурової коронки, мм |
32-40 |
36-40 |
40-46 |
40-65 |
45-85 |
40 |
52-85 |
|
Потужність, кВт |
1,6 |
2,2 |
2,2 |
5,25 |
8,1 |
1,9 |
3,9 |
|
Енергія удара, Дж |
36 |
54 |
63 |
95 |
176 |
44 |
86 |
|
Частота ударів, с-1 |
38 |
37 |
30 |
45 |
37 |
40 |
43 |
|
Крутящий момент, Н-м |
20 |
20 |
27 |
160 |
255 |
20,6 |
32 |
|
Хід поршня, мм |
46 |
45 |
71 |
40 |
55 |
39 |
35 |
|
Діаметр поршня, мм |
72 |
80 |
75 |
110 |
125 |
76 |
100 |
|
Максимальна довжина шнурів, м |
2 |
3 |
5 |
25 |
50 |
8 |
15 |
|
Витрата повітря, м3/мин |
2,8 |
3,4 |
3,8 |
9 |
13 |
3,3 |
5,8 |
|
Маса, кг |
24 |
30 |
33 |
60 |
75 |
38 |
48 |
|
Подача телескопа, мм |
- |
- |
- |
- |
- |
650 |
650 |
|
Діаметр повітряного шланга, мм |
25 |
25 |
25 |
32 |
38 |
25 |
25 |
Вибуховими речовинами називаються хімічні сполуки суміші, що володіють здатністю під впливом зовнішньої дії – імпульсу (іскри, удару, нагрівання) переходити з високою швидкістю в інші системи або речовини з виділенням великої кількості тепла і газів.
Вибухові речовини, допущені до застосування в шахтах металевих рудників. По хімічному складу промислові ВВ діляться на аміачно-селітренні і нітрогліцеринові. Аміачно-селітренні ВВ складають таку групу, в якій основною складовою частиною є аміачна селітра (до 79-90%). До цієї групи ВВ відносяться амоніти, амонали, грануліти, ігданіти і так далі. По структурі вони можуть бути пресованими, зернистими і порошкоподібними.
Способи підривання зарядів ВВ: вогняний, електричний і детонуючим шнуром. Зарядом ВВ називають певну його кількість, підготовлену до вибуху і призначену для руйнування, відбою або викиду деякого об'єму руди або породи. Зберігання ВВ і СВ здійснюється в спеціальних складах, що охороняються: базисних і витратних. Базисні склади служать для постачання ВМ витратних складів окремих рудників і шахт. І розташовують тільки на поверхні. З базисних складів ВМ видаються на витратні склади в заводській упаковці. Витратні (поверхневі і підземні) склади служать для видачі підривникам. Підземний склад ВМ складається з сховищ, підсосних і проводящих до складу виробок. Транспортування ВМ на поверхні і в підземних виробленнях вирішується тільки з дотриманням спеціальних правил безпеки, якими спуск і підйом ВМ по стволу дозволяє проводити окремо від інших операцій (спуск і підйом робочих, матеріалів і тому подібне) . Переноска ВМ від витратних складів до місця робіт може проводитися підривниками або стажистами-підривниками і проінструктованими досвідченими робочими під обов'язковим спостереженням підривників.