1.5 Подготовка измерительного инструмента.

В качестве измерительных инструментов в этой работе применяются микрометры с плоскими поверхностями измерительных стержней 1 и 2 (рис. 7).

Перед началом измерений необходимо проверить установку их на ноль. Для этого вращением барабана 5 за трещетку 7 при отпущенном стопоре 3 ввести в контакт плоскости измерительных поверхностей. При проверке микрометров с пределами измерений 25 — 50 мм или 50 — 70 мм и более необходимо между измерительными поверхностями установить соответствующую установочную меру. После трехкратного прощелкивания трещотки следует завернуть стопорный винт и проверить совпадение нулевого штриха круговой шкалы барабана с продольным штрихом на стебле 4 и, в случае несовпадения, установить барабан на нуль в таком порядке:

1. закрепить микровинт стопором 3,

2. удерживая барабан 5 за накатку, отвернуть корпус трещетки 6 на полоборота (при этом барабан отсоединяется от микрометрического винта),

3. повернуть барабан до совпадения его нулевого штриха с продольным штрихом на стебле 4,

4. удерживая барабан в нулевом положении, закрутить корпус трещетки 6,

5. отпустить стопор 3,

6. повернуть барабан против часовой стрелки на один - два оборота и снова проверить правильность установки на нуль. В случае необходимости повторить установку.

Рис. 7. Микрометр:

1 — пятка; 2 — микровинт; 3 — стопор; 4 — стебель; 5 — барабан; 6 — корпус трещотки; 7 — трещотка; 8 - скоба; 9 — установочная мера.

1.6 Порядок проведения работы.

1. Вначале необходимо определить номер инструментального конуса. Для этого следует померить штангенциркулем больший диаметр конуса и по таблице 1 раздела 4 установить по ближайшему базовому диаметру номер. Помните о том, что базовый диаметр находится на некотором расстоянии от торца и поэтому ваш замер получится несколько большим, чем базовый диаметр.

2. Далее следует проверить микрометром равенство диаметров вспомогательных роликов.

3. Затем необходимо установить инструментальный конус на поверочную плиту (деталь удобнее устанавливать на угол плиты). Измерить микрометром соответствующего диапазона расстояние М (рис. 5) между образующими роликов, уложенных непосредственно на плиту.

4. Набрать два блока концевых мер одинакового размера и установить их так как показано на рис. 5. Уложить те же ролики на верхние поверхности концевых мер и измерить микрометром расстояние m.

5. Рассчитать действительное значение конусности по формуле:

6. Рассчитать действительное значение угла конуса используя формулы:

Действительный угол вероятно получится несколько больше табличного, так как допуск на углы наружных инструментальных конусов задаются в " плюс ".

7. Найти действительное отклонение угла конуса от номинального ( табличного ) значения:

  _табл

8. Используя справочники (5.11, табл. 7,6) или (6.Т2, табл. 4.5) необходимо выяснить какой степени точности соответствует угол контролируемого конуса.

[AT]

Расчеты следует вести с точностью не ниже пяти знаков после запятой и лучше в микрорадианах. (1 мкрд = 10^-6рад)