1.4 Инструментальные конусы.

Инструментальные конические соединения применяются в машиностроении для установки металлорежущих инструментов, имеющих конические хвостовики в шпинделе, патроны или бабки обрабатывающих станков. Конические соединения в этом случае обеспечивают хорошее самоцентрирование инструмента (сверла, развертки, зенкеры, цековки, пальцевые фрезы, цанговые патроны и т.п.). При этом сверло, имеющее, например, хвостовик с наименьшим по размеру конусом может быть установлено с помощью набора переходных конусов в шпиндель сверлильного станка, имеющий наибольший внутренний конус.

Фиксация сопряженных конусов и передача крутящего момента происходит за счет сил трения. Силы трения обеспечиваются за счет натяга при сборке путем приложения осевого усилия. Такой тип конусного соединения относится к неподвижным.

Стандартом предусмотрено 7 типоразмеров метрических инструментальных конусов Морзе и 9 типоразмеров укороченных инструментальных конусов Морзе (см. приложение 2). Типоразмеры обозначаются номерами. Цифры номеров метрических конусов обозначают величину базового диаметра в мм. Цифры номеров конусов Морзе условно обозначают величину конуса и напрямую не указывают какого - либо размера конуса. Конусность метрических конусов 1:20 (а=2°5151 или 0,049989 рад). Конусность инструментальных конусов Морзе приблизительно составляет 1:20, точные значения углов при вершине конуса приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Обозначение конуса	0	1	2	3	4	5	6
Конусность	1:19,212= =0,05205	1:20,047= =0,4988	1:20,020= =0,04995	1:19,992= =0,05020	1:19,254= -0,05194	1:19,002= =0,05263	1:19,180= =0,05214
Базовый диаметр	9,045	12,065	17,780	23,825	31,267	44,399	63,348
Наибольший диаметр	9,2	12,2	18	24,1	31,6	44,7	63,8
Угол конуса в градусах	2°58'54"	2°51'26"	2°54'41"	2°52'32"	2°58'31"	2°00'53"	2°59'12"
Угол конуса в радианах	0,052039	0,049872	0,049940	0,050185	0,051926	0,052614	0,052126

Для инструментальных конусов ( ГОСТ 25557-82) установлено пять степеней точности для угла при вершине конуса : АТ4 , АТ5 ,..., АТ8.

Допуски угла задаются в плюс для наружных конусов и в минус — для внутренних конусов (см. рис. 6).

а) б)

Рис. 6. Схема расположения полей допусков угловых размеров инструментальных конусов :

а — для наружного конуса,

б — для внутреннего конуса.

Это сделано для того , чтобы прилегание сопряженных конусов не происходило по малым диаметрам , т.к. в этом случае передаваемый крутящий момент наименьший ,а возможные перекосы наибольшие.

Величины допусков угловых размеров конусов приведены в приложении 1.

Степень точности указывается в условном обозначении конуса.

Пример условного обозначения:

конуса Морзе № 4 степени точности AT 7 : Морзе 4АТ7 ГОСТ25557-82. конуса Морзе № 3 степени точности AT 8 : Морзе ЗАТ8 ГОСТ25557-82.

метрического конуса 160, степени точности AT 7: Метр Л 60 АТ7 ГОСТ 25557—82.

укороченного конуса В18 степени точности АТ6: Морзе В18 АТ6 ГОСТ 9953—82.