Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Metrologia2_-_standart_RASPEChATAJ_STRANITsU_21...doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
505.86 Кб
Скачать

2.7. Контрольные вопросы.

  1. Какие виды измерений можно проводить на микроскопах типа имц?

  2. Как производится отсчет показаний при линейных измерениях на ИМЦ?

  3. Какова цепа деления на конусе барабана ИМЦ?

  4. Какова точность измерения линейных размеров на ИМЦ?

  5. Какова цена деления нониуса угловой шкалы угломерной головки?

  6. Как производится фокусировка изображения контуров детали?

  7. Что такое кремальера?

  8. Что такое окуляр?

  9. Что такое объектив?

  10. Для чего предназначена призма в оптической системе микроскопа?

  11. Как производится подсветка измеряемой детали в проходящем свете?

  12. Что такое калибр?

  13. Где применяются рабочие и приемные калибры?

  14. Чем отличаются "нормальные" и "предельные" калибры?

  15. Какой размер "НЕ" или "ПР" больше у двухпредельного калибра пробки?

  16. Какова должна быть твердость рабочих поверхностей калибров?

  17. По какому размеру (наибольшему или наименьшему) назначается размер непроходной пробки калибра?

  18. В чем преимущество непроходных калибров — штихмасов?

  19. Если при контроле отверстия проходная пробка "ПР" не проходит, является ли этот брак исправимым?

  20. Какие размеры у калибров-скоб и калибров-пробок считаются исполнительными?

  21. Почему допуски калибров принято задавать "в тело"?

  22. Что такое допуск размера?

  23. Какие два вида допусков назначаются на размер проходного (ПР) калибра?

  24. Влечет ли увеличение микроскопа на точность измерения?

  25. Для чего предусмотрена возможность наклона бабки предметного стола?

  26. Почему проходная сторона калибра - пробки выполняется длиннее непроходной?

Библиографический список.

  1. Зябрева Н.Н., Шегал К.Я. Лабораторные занятия по курсу Основы взаимозаменяемости и технические измерения. — М.: Машиностроение, 1966.

  2. Журавлев А.Н. Допуски и технические измерения. — М.: Высшая школа, 1991.

  3. Васильев А. С. Основы метрологии и технические измерения. — М.: Машиностроение, 1988.

  4. Верхов В.И. Технические измерения. — М.: Высшая школа, 1977.

  5. ЕСДП СЭВ в машиностроении приборостроении: Справочник в 2-х томах. — И.: Издательство стандартов, 1989.

  6. Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч. (Под ред. В.Д. Мягкова) — Л.: Машиностроение, 1982.

  7. Тайц Б.А., Марков Н.Н. Точность и контроль зубчатых передач. — Л.: Машиностроение, 1978.

  8. Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя: в 3-х т. — М.: Машиностроение, 1978

  9. Якушев А.И Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. — М.: Машиностроение, 1979.

  10. Белкин Н.М. Справочник по допускам и посадкам для рабочего-машиностроителя. — М.: Машиностроение, 1985.

  11. Козловский Н.С., Виноградов А.Н. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения. — М.: Машиностроение, 1982.

  12. Жингаровский А.Н., Суровцев Е.Л. Допуски и посадки в курсовом проектировании по деталям машин и подъемно транспортным машинам. Учебное пособие. — Ухта.: издательство УИИ, 1994.

  13. Брук С.И. и др. Методические указания к выполнению лабораторных работ по ОВЗ и ТИ, Издательство ЛТА им. Кирова, Л., 1978.

  14. Жингаровский А.Н., Кейн Е.И., Суровцев Е.Л. Пояснительная записка в курсовом проектировании. Ухта, 1994.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1,

Допуски углов (по СТ СЭВ 178 - 75)

Степень точности

Обозн.

допуска

Един, измер.

Интервал длин стороны углаЬ, мм

св. 25 до 40

св. 40 до 63

св. 63 до 100

АТ4

АТ

мкрад.

100

80

63

АТ'

…

20"

16"

12"

ATd

мкм

2.5.... 4.0

3.2 ... 5.0

4.0 ... 6.3

АТ5

АТ

мкрад.

160

125

100

АТ'

…

32"

26"

20"

ATd

мкм

4.0 ... 6.3

5... 8

6.3 ... 10

АТ6

АТ

мкрад.

250

200

160

АТ'

…

50"

40"

32"

ATd

мкм

6.3 ... 10

8... 12.5

10... 16

АТ7

АТ

мкрад.

400

315

250

АТ'

…

1’20"

1’

50"

ATd

мкм

10... 16

12.5... 20

16 ... 25

АТ8

АТ

мкрад.

630

500

400

АТ'

…

2"

1'40"

1'20"

ATd

мкм

16 ...25

20 ... 32

25 ... 40

АТ9

АТ

мкрад.

1000

800

630

АТ'

…

3' .

2'30"

2'

ATd

мкм

2.5 ... 40

32 ... 50

40 ... 63

АТ10

АТ

мкрад.

1600

1250

1000

АТ'

…

3'

4'

3'

ATd

мкм

40 ... 63

50 ... 80

63 ... 100

АТ11

АТ

мкрад.

2500 .

2000

1600

АТ'

…

.8'

6'

5'

ATd

мкм

63... 100

80... 125

100 ... 160

Приложение 2.

Предельные отклонения угла конуса и допуски формы конусов по (ГОСТ 2848—75).

Наименование конусов

Длина измерения, мм

Допуск угла конуса

на длине измерения, мкм

Допуск круглости, мкм

Степени точности

АТ4

АТ5

АТ6

АТ7

АТ8

АТ4

АТ5

АТ6

АТ7

АТ8

Метрические

4

25

8

12

20

4

6

10

6

35

10

16

25

Морзе

0

49

4

6

10

16

25

2,0

3

5

8

12

1

52

2

64

3

79

5

8

12

20

30

2,5

4

6

10

16

4

100

6

10

16

25

40

5

126

6

174

Метрические

80

180

3,0

5

8

12

20

100

212

8

12

20

30

50

120

244

10

16

25

40

60

160

308

4,0

6

10

16

25

200

372

12

20

30

50

80

Морзе укороченные

В7

14

6

10

16

3

5

8

В10

18

В12

22

В16

29

8

12

20

В18

37

10

16

25

В22

45,5

4

6

10

В24

55,5

12

20

30

В32

57,5

В45

71

Примечания :

  1. Отклонения и допуски угла конуса от номинального размера располагать: в "плюс" — для наружных конусов, в "минус" — для внутренних.

  2. Отклонения и допуски по степеням точности АТ4 и АТ5 указаны только для наружных конусов.

  3. Наряду с ограничением погрешности формы допусками круглости, стандарт предусматривает допуски прямолинейности продольного профиля.

Приложение 3

Схема измерения конусного калибра:

а - начало измерений (координаты X и У обнулить);

б - съем показаний счетчика по координате X (получаем О);

в - съем показаний счетчика по координате У (получаем L);

г - обнуление координаты X;

д - съем показаний счетчика по координате X (получаем (d);

Конусность С= Dd/l. Угол конуса (=2 arctg(C/2) или =2tg-1(С/2) на "CITIZEN".

Приложение 4.

Нормальные линейные размеры в диапазоне от 10 до 100 мм

по СТ СЭВ 514-77, мм

Ряд

Дополнительный

] Ra5

RalO

Ra20

Ra40

Размер

10

10

10

11

10 10,5 11 11,5

10,2 10,8 11,2 11,8

12

12 14

12 13 14 15

12,5 13,5 14,5 15,5

16

16

16 18

16 17 18 19

16,5 17,5 18,5 19,5

20

20

22

20 21

22 24

20,5 21,5 23

25

25

25 28

25 26 28 30

27 29 31

32

32 36

32 34 36 38

33 35 37 39

40

40

40 45

40 42 45 48

41 44 46 49

50

50 56

50 53 56 60

52 55 58 62

63

63

63 71

63 67 71

75

65 70 73 78

80

80

80 85 90 95

82 38 92 98

100

100

100

100

-

Стандартизированы нормальные линейные размеры от 0,001 до 20000 мм. Они получаются умножением приведенных в таблице чисел на 0,001; 0,01; ОД; 1;10; 100 и т.д. Полную таблицу см. в (5, Т1, с, 15)

Приложение Основные параметры метрической резьбы

Р(мм)-шаг резьбы; d (мм)-наружный диаметр; di(MM)-внутренний диаметр; ё2(мм)-средний диаметр;

р

Диаметр резьбы

Р

Диаметр резьбы

d

d2

d3

D

d2

d3

с крупным шагом

с мелким шагом

0.7

4

3.546

3.242

1.5

16

15.026

14.376

0.8

5

4.480

4.134

1.5

18

17.026

16.350

1

6

5.350

4.918

L5

20

19.026

18.350

1.25

8

7.188

6.647

1.5

22

21.026

20.350

1.5

10

9.026

8.376

1.5

24

23.026

22.350

1.75

12

10.863

10.106

1.5

27

26.026

25.350

2

14

12.701

11.835

1.25

10

9.188

8.647

2.5

18

16.376

15.294

1.25

12

11.188

10.647

2.5

20

18.376

17.294

1.25

14

13.188

12.647

2.5

22

20.376

19.294

1

8

7.350

6.918

3

24

22.051

20.752

1

10

9.350

8.918

3

27

25.051

23.752

1

12

1L350

10.918

с мелким шагом

1

14

13.350

12.918

2.0

18

16.701

15.835

1

16

15.350

14.918

2.0

20

18.701

17.835

1

18

17.350

16.918

2.0

22

20.701

19.835

1

20

19.350

18.918

2.0

24

22.701

21.835

1

22

21.350

20.918

2.0

27

25.701

24.835

1

24

23.350

22.918

1.5

12

11.026

10.376

1

27

26.350

25.918

1.5

14

13.026

12.376

1

30

29.350

28.918

Размеры цилиндрической трубной резьбы по СТ СЭВ 1157-78)

Р(мм)-средний диаметр; с!(мм)-наружный диаметр;

ё1(мм)-внутренний диаметр; ё2(мм)-средний диаметр;

z-число шагов на длине 25,4 мм.

Обозначение типоразмера резьбы

Р

Z

Диаметр резьбы

РЯД1

Ряд2

d

d2

di

1/16 1/8

0,907

28

7,723 9,728

7,142 9,147

6,561 8,566

1/4 3/8

1,337

19

13,157 16,662

12,301 15,806

11,445 14,950

1/2

1,814

14

20,955

19,793

18,631

3/4

5/8 7/8

1,814

5./S 14

7/8

22,911 26,441 30,201

21,749 25,279 29,039

20,587 24,117 27,877

1

2,309

11

33,249

31,770

30,291