- •Определение степени точности угла наружного конуса.
- •Измерения на микроскопе имц-100х50а.
- •1.Определение степени точности угла наружного конуса. Лабораторная работа №3.
- •1Л Виды и назначение конических соединений.
- •1.2. Погрешности изготовления и допуски конусов.
- •1.3. Методы контроля конусов.
- •1.4 Инструментальные конусы.
- •1.5 Подготовка измерительного инструмента.
- •1.6 Порядок проведения работы.
- •Пример формы отчета.
- •1.8 Контрольные вопросы к работе №3
- •2.Измерения на микроскопе имц - 100x50а. Лабораторная работа №6
- •2Л Введение.
- •2.2 Описание устройства микроскопа. Технические характеристики
- •2.3 Устройство прибора.
- •2.4 Назначение и конструкции калибров.
- •Штихамс Калибр шпоночных пазов Калибр для контроля внутреннего диаметра шлицевого вала
- •2.5 Порядок проведения измерительных работ.
- •2.5.1 Подготовка прибора к измерениям.
- •2.5.2 Измерение диаметров пробок.
- •2.7. Контрольные вопросы.
- •Какие виды измерений можно проводить на микроскопах типа имц?
- •Библиографический список.
2.7. Контрольные вопросы.
Какие виды измерений можно проводить на микроскопах типа имц?
Как производится отсчет показаний при линейных измерениях на ИМЦ?
Какова цепа деления на конусе барабана ИМЦ?
Какова точность измерения линейных размеров на ИМЦ?
Какова цена деления нониуса угловой шкалы угломерной головки?
Как производится фокусировка изображения контуров детали?
Что такое кремальера?
Что такое окуляр?
Что такое объектив?
Для чего предназначена призма в оптической системе микроскопа?
Как производится подсветка измеряемой детали в проходящем свете?
Что такое калибр?
Где применяются рабочие и приемные калибры?
Чем отличаются "нормальные" и "предельные" калибры?
Какой размер "НЕ" или "ПР" больше у двухпредельного калибра пробки?
Какова должна быть твердость рабочих поверхностей калибров?
По какому размеру (наибольшему или наименьшему) назначается размер непроходной пробки калибра?
В чем преимущество непроходных калибров — штихмасов?
Если при контроле отверстия проходная пробка "ПР" не проходит, является ли этот брак исправимым?
Какие размеры у калибров-скоб и калибров-пробок считаются исполнительными?
Почему допуски калибров принято задавать "в тело"?
Что такое допуск размера?
Какие два вида допусков назначаются на размер проходного (ПР) калибра?
Влечет ли увеличение микроскопа на точность измерения?
Для чего предусмотрена возможность наклона бабки предметного стола?
Почему проходная сторона калибра - пробки выполняется длиннее непроходной?
Библиографический список.
Зябрева Н.Н., Шегал К.Я. Лабораторные занятия по курсу Основы взаимозаменяемости и технические измерения. — М.: Машиностроение, 1966.
Журавлев А.Н. Допуски и технические измерения. — М.: Высшая школа, 1991.
Васильев А. С. Основы метрологии и технические измерения. — М.: Машиностроение, 1988.
Верхов В.И. Технические измерения. — М.: Высшая школа, 1977.
ЕСДП СЭВ в машиностроении приборостроении: Справочник в 2-х томах. — И.: Издательство стандартов, 1989.
Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч. (Под ред. В.Д. Мягкова) — Л.: Машиностроение, 1982.
Тайц Б.А., Марков Н.Н. Точность и контроль зубчатых передач. — Л.: Машиностроение, 1978.
Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя: в 3-х т. — М.: Машиностроение, 1978
Якушев А.И Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. — М.: Машиностроение, 1979.
Белкин Н.М. Справочник по допускам и посадкам для рабочего-машиностроителя. — М.: Машиностроение, 1985.
Козловский Н.С., Виноградов А.Н. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения. — М.: Машиностроение, 1982.
Жингаровский А.Н., Суровцев Е.Л. Допуски и посадки в курсовом проектировании по деталям машин и подъемно транспортным машинам. Учебное пособие. — Ухта.: издательство УИИ, 1994.
Брук С.И. и др. Методические указания к выполнению лабораторных работ по ОВЗ и ТИ, Издательство ЛТА им. Кирова, Л., 1978.
Жингаровский А.Н., Кейн Е.И., Суровцев Е.Л. Пояснительная записка в курсовом проектировании. Ухта, 1994.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1,
Допуски углов (по СТ СЭВ 178 - 75)
Степень точности |
Обозн. допуска |
Един, измер. |
Интервал длин стороны углаЬ, мм |
||
|
|
|
св. 25 до 40 |
св. 40 до 63 |
св. 63 до 100 |
АТ4 |
АТ |
мкрад. |
100 |
80 |
63 |
|
АТ' |
… |
20" |
16" |
12" |
|
ATd |
мкм |
2.5.... 4.0 |
3.2 ... 5.0 |
4.0 ... 6.3 |
АТ5 |
АТ |
мкрад. |
160 |
125 |
100 |
|
АТ' |
… |
32" |
26" |
20" |
|
ATd |
мкм |
4.0 ... 6.3 |
5... 8 |
6.3 ... 10 |
АТ6 |
АТ |
мкрад. |
250 |
200 |
160 |
|
АТ' |
… |
50" |
40" |
32" |
|
ATd |
мкм |
6.3 ... 10 |
8... 12.5 |
10... 16 |
АТ7 |
АТ |
мкрад. |
400 |
315 |
250 |
|
АТ' |
… |
1’20" |
1’ |
50" |
|
ATd |
мкм |
10... 16 |
12.5... 20 |
16 ... 25 |
АТ8 |
АТ |
мкрад. |
630 |
500 |
400 |
|
АТ' |
… |
2" |
1'40" |
1'20" |
|
ATd |
мкм |
16 ...25 |
20 ... 32 |
25 ... 40 |
АТ9 |
АТ |
мкрад. |
1000 |
800 |
630 |
|
АТ' |
… |
3' . |
2'30" |
2' |
|
ATd |
мкм |
2.5 ... 40 |
32 ... 50 |
40 ... 63 |
АТ10 |
АТ |
мкрад. |
1600 |
1250 |
1000 |
|
АТ' |
… |
3' |
4' |
3' |
|
ATd |
мкм |
40 ... 63 |
50 ... 80 |
63 ... 100 |
АТ11 |
АТ |
мкрад. |
2500 . |
2000 |
1600 |
|
АТ' |
… |
.8' |
6' |
5' |
|
ATd |
мкм |
63... 100 |
80... 125 |
100 ... 160 |
Приложение 2.
Предельные отклонения угла конуса и допуски формы конусов по (ГОСТ 2848—75).
Наименование конусов |
Длина измерения, мм |
Допуск угла конуса на длине измерения, мкм |
Допуск круглости, мкм |
|||||||||
Степени точности |
||||||||||||
АТ4 |
АТ5 |
АТ6 |
АТ7 |
АТ8 |
АТ4 |
АТ5 |
АТ6 |
АТ7 |
АТ8 |
|||
Метрические |
4 |
25 |
— |
— |
8 |
12 |
20 |
— |
— |
4 |
6 |
10 |
6 |
35 |
— |
— |
10 |
16 |
25 |
||||||
Морзе |
0 |
49 |
4 |
6 |
10 |
16 |
25 |
2,0 |
3 |
5 |
8 |
12 |
1 |
52 |
|||||||||||
2 |
64 |
|||||||||||
3 |
79 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
2,5 |
4 |
6 |
10 |
16 |
|
4 |
100 |
6 |
10 |
16 |
25 |
40 |
||||||
5 |
126 |
|||||||||||
6 |
174 |
|
|
|
|
|
||||||
Метрические |
80 |
180 |
3,0 |
5 |
8 |
12 |
20 |
|||||
100 |
212 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
|
|
|
|
|
|
120 |
244 |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
|
|
|
|
|
|
160 |
308 |
4,0 |
6 |
10 |
16 |
25 |
||||||
200 |
372 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
||||||
Морзе укороченные |
В7 |
14 |
— |
— |
6 |
10 |
16 |
— |
— |
3 |
5 |
8 |
В10 |
18 |
|||||||||||
В12 |
22 |
|||||||||||
В16 |
29 |
8 |
12 |
20 |
||||||||
В18 |
37 |
10 |
16 |
25 |
||||||||
В22 |
45,5 |
— |
— |
4 |
6 |
10 |
||||||
В24 |
55,5 |
12 |
20 |
30 |
||||||||
В32 |
57,5 |
|||||||||||
В45 |
71 |
|||||||||||
Примечания :
Отклонения и допуски угла конуса от номинального размера располагать: в "плюс" — для наружных конусов, в "минус" — для внутренних.
Отклонения и допуски по степеням точности АТ4 и АТ5 указаны только для наружных конусов.
Наряду с ограничением погрешности формы допусками круглости, стандарт предусматривает допуски прямолинейности продольного профиля.
Приложение 3
Схема измерения конусного калибра:
а - начало измерений (координаты X и У обнулить);
б - съем показаний счетчика по координате X (получаем О);
в - съем показаний счетчика по координате У (получаем L);
г - обнуление координаты X;
д - съем показаний счетчика по координате X (получаем (d);
Конусность С= Dd/l. Угол конуса (=2 arctg(C/2) или =2tg-1(С/2) на "CITIZEN".
Приложение 4.
Нормальные линейные размеры в диапазоне от 10 до 100 мм
по СТ СЭВ 514-77, мм
Ряд |
Дополнительный |
|||
] Ra5 |
RalO |
Ra20 |
Ra40 |
Размер |
10 |
10 |
10 11 |
10 10,5 11 11,5 |
10,2 10,8 11,2 11,8 |
12 |
12 14 |
12 13 14 15 |
12,5 13,5 14,5 15,5 |
|
16 |
16 |
16 18 |
16 17 18 19 |
16,5 17,5 18,5 19,5 |
20 |
20 22 |
20 21 22 24 |
20,5 21,5 23 |
|
25 |
25 |
25 28 |
25 26 28 30 |
27 29 31 |
32 |
32 36 |
32 34 36 38 |
33 35 37 39 |
|
40 |
40 |
40 45 |
40 42 45 48 |
41 44 46 49 |
50 |
50 56 |
50 53 56 60 |
52 55 58 62 |
|
63 |
63 |
63 71 |
63 67 71 75 |
65 70 73 78 |
80 |
80 |
80 85 90 95 |
82 38 92 98 |
|
100 |
100 |
100 |
100 |
- |
Стандартизированы нормальные линейные размеры от 0,001 до 20000 мм. Они получаются умножением приведенных в таблице чисел на 0,001; 0,01; ОД; 1;10; 100 и т.д. Полную таблицу см. в (5, Т1, с, 15)
Приложение Основные параметры метрической резьбы
Р(мм)-шаг резьбы; d (мм)-наружный диаметр; di(MM)-внутренний диаметр; ё2(мм)-средний диаметр;
р |
Диаметр резьбы |
Р |
Диаметр резьбы |
||||
d |
d2 |
d3 |
D |
d2 |
d3 |
||
с крупным шагом |
с мелким шагом |
||||||
0.7 |
4 |
3.546 |
3.242 |
1.5 |
16 |
15.026 |
14.376 |
0.8 |
5 |
4.480 |
4.134 |
1.5 |
18 |
17.026 |
16.350 |
1 |
6 |
5.350 |
4.918 |
L5 |
20 |
19.026 |
18.350 |
1.25 |
8 |
7.188 |
6.647 |
1.5 |
22 |
21.026 |
20.350 |
1.5 |
10 |
9.026 |
8.376 |
1.5 |
24 |
23.026 |
22.350 |
1.75 |
12 |
10.863 |
10.106 |
1.5 |
27 |
26.026 |
25.350 |
2 |
14 |
12.701 |
11.835 |
1.25 |
10 |
9.188 |
8.647 |
2.5 |
18 |
16.376 |
15.294 |
1.25 |
12 |
11.188 |
10.647 |
2.5 |
20 |
18.376 |
17.294 |
1.25 |
14 |
13.188 |
12.647 |
2.5 |
22 |
20.376 |
19.294 |
1 |
8 |
7.350 |
6.918 |
3 |
24 |
22.051 |
20.752 |
1 |
10 |
9.350 |
8.918 |
3 |
27 |
25.051 |
23.752 |
1 |
12 |
1L350 |
10.918 |
с мелким шагом |
1 |
14 |
13.350 |
12.918 |
|||
2.0 |
18 |
16.701 |
15.835 |
1 |
16 |
15.350 |
14.918 |
2.0 |
20 |
18.701 |
17.835 |
1 |
18 |
17.350 |
16.918 |
2.0 |
22 |
20.701 |
19.835 |
1 |
20 |
19.350 |
18.918 |
2.0 |
24 |
22.701 |
21.835 |
1 |
22 |
21.350 |
20.918 |
2.0 |
27 |
25.701 |
24.835 |
1 |
24 |
23.350 |
22.918 |
1.5 |
12 |
11.026 |
10.376 |
1 |
27 |
26.350 |
25.918 |
1.5 |
14 |
13.026 |
12.376 |
1 |
30 |
29.350 |
28.918 |
Размеры цилиндрической трубной резьбы по СТ СЭВ 1157-78)
Р(мм)-средний диаметр; с!(мм)-наружный диаметр;
ё1(мм)-внутренний диаметр; ё2(мм)-средний диаметр;
z-число шагов на длине 25,4 мм.
Обозначение типоразмера резьбы |
Р |
Z |
Диаметр резьбы |
|||
РЯД1 |
Ряд2 |
|
|
d |
d2 |
di |
1/16 1/8 |
|
0,907 |
28 |
7,723 9,728 |
7,142 9,147 |
6,561 8,566 |
1/4 3/8 |
|
1,337 |
19 |
13,157 16,662 |
12,301 15,806 |
11,445 14,950 |
1/2 |
|
1,814 |
14 |
20,955 |
19,793 |
18,631 |
3/4 |
5/8 7/8 |
1,814 |
5./S 14 7/8 |
22,911 26,441 30,201 |
21,749 25,279 29,039 |
20,587 24,117 27,877 |
1 |
|
2,309 |
11 |
33,249 |
31,770 |
30,291 |
