- •Розподіл навчальних годин по семестрах
- •Лекція 1 Целюлозні волокна
- •Волокна тваринного походження.
- •Продовження таблиці 2
- •Лекція 2 Штучні волокна і нитки
- •1.Одержання і попередня обробка сировини.
- •Лекція 3 Синтетичні волокна і нитки
- •Лекція 4 Одержання пряжі
- •Види пряжі
- •Комплексні нитки
- •Лекція 5 Основні характеристики властивостей пряжі і ниток
- •Крутка, укрутка і рівноваговість ниток
- •Лекція 6 Характеристика механічних властивостей ниток
- •Властивості й асортимент швейних ниток
- •Лекція 7 Виробництво тканин
- •Прості ткацькі переплетення.
- •Малюнок 2 – Зображення переплетень, що відповідають рівнянням
- •Класифікація тканин
- •Малюнок 4 – Види простих переплетень
- •Мілковізерунчаті ткацькі переплетення.
- •Складні і крупновізерунчаті ткацькі переплетення.
- •Малюнок 19 – Розріз двошарових тканин з різними зв'язками полотнин
- •Лекція 8 Характеристики будови тканин
- •Фази будови тканини
- •Поверхня тканини
- •1.2. Лляні тканини
- •1.3 Вовняні (гребінні і сукняні) тканини
- •1.4 Шовкові тканини
- •2.Фарбування
- •3.Друкування текстильних матеріалів
- •Заключна обробка
- •4.1 Бавовняні і лляні тканини.
- •4.2 Вовняні тканини
- •4.3 Шовкові тканини.
Лекція 4 Одержання пряжі
Пряжею називають нитка, що складається з волокон обмеженої довжини, з'єднаних скручуванням
Комплексна нитка складаються з декількох елементарних ниток, з'єднаних чи скручуванням склеюванням.
Мононитка представляє собою одиночну нитку, що не поділяється в подовжньому напрямку без руйнування
Існує три основних способи прядіння: кардне, гребінне й апаратне.
Пряжа кардного прядіння, чи кардна пряжа, є найбільше розповсюдженої, вона виробляється зі средньоволокнистої бавовни довжиною 27 – 35 мм і хімічних волокон.
Процес кардного прядіння складається з операцій розпушення і тріпання, чесання, вирівнювання і витяжки, попереднього прядіння і прядіння. З прочесаних волокон формується джгут, що далі перетворюються в стрічки. У процесі попереднього прядіння стрічки витягаються і стають тонше. Для скріплення волокон між собою вони злегка підкручуються, утворити ровниці.
Процес остаточного прядіння може проходити або на кільцепрядильних машинах, або в апаратах пневмомеханічного прядіння. В останньому випадку волокна відцентровою силою відкидаються до стінкам камери, групуються у виді волокнистої стрічки, що скручується і виходить з камери сформованою пряжею.
Кардну пряжу на кільцепрядильних машинах виробляють з лінійною щільністю від 15-85 Текс зі средньоволокнистого бавовни і хімічних волокон. Її використовують для виробництва тканин і трикотажних полотнин. Недоліком цієї пряжі є неврівноваженість структури ділянок волокон. Волокна, що знаходяться в зовнішніх шарах пряжі, напружуються сильніше, ніж ділянки в Це зв'язано з тим, що кожне волокно по довжині лежить не в одному шарі пряжі, а переходить від центра до периферії і назад.
Кардну пряжу пневмомеханічного прядіння з лінійною щільністю від 20 до 50 Текс виробляють з бавовняних, хімічних і змішаних волокон і використовують її для вироблення тканин масового асортименту. Ця пряжа в перетині має різну щільність. Центральний шар пряжі має високу щільність, а до зовнішньому шару щільність знижуються. Це приводить до зниженню міцності пряжі. Структура пряжі починає руйнуватися при розтяганні ще до початку подовження волокон.
По порівнянню з пряжею, отриманий на кільцепрядильних машинах, пряжа пневмомеханічного прядіння, має меншу ворсистість і тому тканина, вироблена на її основі більш стійка до стиранню .Так же ця пряжа володіють більшою об'ємністю, волокна в ній менш напружені, завдяки чому тканини мають велику пружність і меншу зминаємість .
Пряжа гребінного чи прядіння гребінна пряжа, виробляється з довговолокнистої бавовни довжиною 35 – 50 мм, льону, довжиною, тонкої, напівгрубої і грубої вовни, а також відходів шовківництва, кокономотання, шовкокрутіння і шовкоткацтва.
Гребінна пряжа виходять після тріпання і кардочесання, у процесі гребіночесання з наступним вирівнюванням, витяжкою , попереднім прядінням і нарешті прядінням. Гребінна пряжа мають найбільше правильну структуру. Її виробляють з довговолокнистої бавовни, змішаних і хімічних волокон. Пряжа з лінійною щільністю від 6 до 16 Текс використовуються для виготовлення сорочечних, платтєвих, плащових тканин і панчішних виробів. Пряжа гребінного прядіння з тонкої, однорідної чи змішаної вовни, ( лінійна щільність від, 16-41 Текс) використовуються для вироблення високоякісних платтєвих, костюмних тканин і трикотажних виробів. З напівгрубої і грубої вовни, змішаної з хімічними волокнами виробляють гребінну пряжу (з лінійною щільністю від 28 до 85 Текс) для виробництва костюмних тканин і верхнього трикотажу. З льону виробляють пряжу (з лінійною щільністю від 30 до 170 Текс) для виробництва постільної і столової білизни.
Пряжа апаратного прядіння, чи апаратна пряжа, виробляється з найбільш короткої бавовни, довжиною до 27 мм, вовни і хімічних волокон, що додаються до їм у суміші, а також відходів прядильного виробництва і регенерованих волокон (перетворених у волокнисту масу зі шматка Широко використовується в апаратному прядінні змішування волокон різних видів.
Апаратне прядіння найбільше коротке. Воно складається з операцій: розпушування, чесання, на 2-х чи 3-х послідовно з'єднаних кардочесальних машинах, поділу прочосу на смуги, зсучування їх у ровніци і прядіння.
Така пряжа найменш рівномірні по товщині, волокна в ній майже не розпрямлені і недостатньо орієнтовані, але вона має гарні теплозахисні властивості.
Апаратна пряжа, отримана з тонких вовняних волокон має лінійну щільність від 50 до 170 Текс і використовуються для виготовлення зимових пальтових тканин типу драпів і тонких сукон, а також недорогих костюмних тканин. З грубої вовни виготовляють апаратну пряжу від 125 до 670 Текс для вироблення тканин типу шинельного сукна. З бавовняних волокон одержують пряжу з лінійною щільністю від 85 до 250 Текс для виготовлення тканини типу байки і б/п сукон.
