Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1111.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
1.03 Mб
Скачать

3. Выбор плотности промывочной жидкости

Плотность промывочной жидкости, применяемой при разбуривании заданного интервала, следует определять, исходя из следую­щих двух условий: создания противодавления, препятствующего притоку в скважину пластовых жидкостей и газов; предотвраще­ния гидроразрыва наиболее слабых пластов.

Первое условие имеет вид

ρ = min { , }, (1.4)

где ρ — плотность промывочной жидкости, кг/м3; рпл — пластовое давление, Па; g— ускорение свободного падения, м/с2; Lк — глу­бина залегания кровли пласта с максимальным градиентом пла­стового давления, м; kp — коэффициент резерва.

Согласно существующим Единым техническим правилам ведения работ при строительстве скважин (1983) рекомендуются следующие значения kр и ∆рp:

kр = 1,1~1,15, ∆рp =1,5МПа при Lк < 1200 м;

kр = 1,05~1,1, ∆рp = 2,5 МПа при 1200 м ≤ Lк ≤ 2500 м;

kр = 1,04 ~ 1,07, ∆рp = 3,5 МПа при L >2500 м.

Второе условие записывается сле­дующим образом:

ρ < , (1.5)

где φ = - содержание жидкости в шламожидкостном потоке без учета относительных скоростей; рг – давление гидроразрыва (поглощения) пласта, Па; — потери давления при движении промывочной жидкости в затрубном пространстве на пути от подошвы рассматриваемого пласта до устья скважины, Па; ρш — плотность шлама, кг/м3; Ln — глубина залегания подошвы рассматриваемого пласта от устья, м; υм — механическая скорость бурения, м/с.

Поскольку значения и φ зависят от расхода промы­вочной жидкости, то проверить второе условие можно только после установления подачи насосов.

5. Определяем плотность промывочной жидкости, исходя из условия создания противодавления, препятствующего притоку в скважину пласто­вого флюида, по формуле (1.4):

ρ = kр = 1,07 = 1220 кг/м3;

ρ = = = 1274 кг/м3.

В дальнейших расчетах примем ρ = 1220 кг/м3.

4. Выбор турбобура

При турбинном способе бурения выбранный расход промывочной жидкости Q, кроме очистки забоя и выноса шлама, должен обеспе­чить работу турбобура с заданным для разрушения породы момен­том Мр.

Крутящий момент турбобура при работе на жидкости найден­ной плотности ρ и подаче насоса Q определяется из соотношения

Мт = Мтн , (1.6)

где Мтн, ρc, Qтн — справочные данные турбобура (тормозной мо­мент на валу турбобура, плотность и расход жидкости) при номи­нальном режиме его работы.

Таблица.3 Основные характеристики гидравлических забойных двигателей

Шифр забойного двигателя

Наружный диаметр корпуса, мм

Расход жидкости, вода Qтн∙10-3, м3

Перепад давления ∆ртн, МПа

Вращающий момент на валу при максимальной мощности, кН∙м

Частота вращения вала при максимальной мощности, од/мин

Длина, м

Турбобуры односекционные типа Т-12

Т12М3Е-172

172

25

3,0

0,65

625

8,4

Т12МЗБ-195

195

30

3,5

0,85

660

9,1

Т12МЗБ-240 или

Т12РТ-240

240

50

4,0

2,0

660

8,3

Турбобуры многосекционные шпиндельные типа ЗТ СШ

ЗТСШ1-172

172

20

6,0

1,0

500

17,2

ЗТСШ1-195

195

30

3,5

1,3

400

25,9

ЗТСШ1-195 ТЛ

195

40

3,0

1,75

355

25,9

ЗТСШ1-240

240

32

5,6

2,7

445

23,6

Турбобуры многосекционные шпиндельные типа А с наклонной линией давления

А6Ш

164

20

4,5

0,72

475

17,2

А7ГТШ

195

30

8,0

1,95

320

25,9

А9ГТШ

240

45

5,8

3,12

235

23,9

Турбобур с плавающим статором

ТПС-172

172

25

4,9

1,6

400

26,3

Винтовые забойные двигатели

Д-85

85

5-7

2,7-3,0

0,27-0,34

225-290

3,2

Д-127

127

12-15

3,5-4,5

1,0-1,2

200-250

4,4

Д-172М

172

23-36

4,0-6,0

2,9-4,15

115-220

6,9

Д1-195

195

25-35

4,0-5,0

6,5-8,0

80-100

7,7

Турбодолота колонковые типа КТД

КТД4С-172

172

22

8,3

1,88

490

17,6

КТД4С-195

195

28

5,5

1,21

464

25,9

6. По справочнику или табл. 3, составленной по данным ВНИИБТ, выбираем турбобур типа ЗТСШ-195ТЛ, который при работе на воде плот­ностью ρс = 1000 кг/м3 имеет тормозной момент Мтн = 3500 Н∙м при но­минальном расходе Qтн = 0,040 м3/с и перепаде давления ∆ртн = 3,0 МПа. Длина турбобура Lт = 30 м, наружный диаметр dт = 0,195 м.

Проверяем, дает ли выбранный турбобур при расходе Q крутящий мо­мент, необходимый для разрушения породы по соотношению (1.6):

Мт = Мтн = = 3500 = 2077 Н∙м.

Полученный момент Мт превышает заданный, необходимый для разру­шения породы Мр = 1450 Н∙м более чем на 20 % . Следовательно, мы можем использовать этот турбобур и втулки диаметром 160 мм насоса У8-7М.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]