- •1. Определение расхода промывочной жидкости, обеспечивающего очистку забоя и транспорт шлама в кольцевом пространстве
- •2.Выбор диаметра цилиндровых втулок насоса
- •3. Выбор плотности промывочной жидкости
- •4. Выбор турбобура
- •5. Расчет потерь давления в элементах циркуляционной системы
- •6. Определение потерь давления в долоте. Выбор гидромониторных насадок
- •7. Построение графика давлений
3. Выбор плотности промывочной жидкости
Плотность промывочной жидкости, применяемой при разбуривании заданного интервала, следует определять, исходя из следующих двух условий: создания противодавления, препятствующего притоку в скважину пластовых жидкостей и газов; предотвращения гидроразрыва наиболее слабых пластов.
Первое условие имеет вид
ρ = min {
,
}, (1.4)
где ρ — плотность промывочной жидкости, кг/м3; рпл — пластовое давление, Па; g— ускорение свободного падения, м/с2; Lк — глубина залегания кровли пласта с максимальным градиентом пластового давления, м; kp — коэффициент резерва.
Согласно существующим Единым техническим правилам ведения работ при строительстве скважин (1983) рекомендуются следующие значения kр и ∆рp:
kр = 1,1~1,15, ∆рp =1,5МПа при Lк < 1200 м;
kр = 1,05~1,1, ∆рp = 2,5 МПа при 1200 м ≤ Lк ≤ 2500 м;
kр = 1,04 ~ 1,07, ∆рp = 3,5 МПа при L >2500 м.
Второе условие записывается следующим образом:
ρ <
, (1.5)
где φ =
-
содержание жидкости в шламожидкостном
потоке без учета относительных скоростей;
рг
– давление гидроразрыва (поглощения)
пласта, Па;
— потери давления при движении промывочной
жидкости в затрубном пространстве на
пути от подошвы рассматриваемого пласта
до устья скважины, Па; ρш
— плотность шлама, кг/м3;
Ln
— глубина залегания подошвы рассматриваемого
пласта от устья, м; υм
— механическая скорость бурения, м/с.
Поскольку значения и φ зависят от расхода промывочной жидкости, то проверить второе условие можно только после установления подачи насосов.
5. Определяем плотность промывочной жидкости, исходя из условия создания противодавления, препятствующего притоку в скважину пластового флюида, по формуле (1.4):
ρ = kр
= 1,07
=
1220 кг/м3;
ρ =
=
=
1274 кг/м3.
В дальнейших расчетах примем ρ = 1220 кг/м3.
4. Выбор турбобура
При турбинном способе бурения выбранный расход промывочной жидкости Q, кроме очистки забоя и выноса шлама, должен обеспечить работу турбобура с заданным для разрушения породы моментом Мр.
Крутящий момент турбобура при работе на жидкости найденной плотности ρ и подаче насоса Q определяется из соотношения
Мт
= Мтн
, (1.6)
где Мтн, ρc, Qтн — справочные данные турбобура (тормозной момент на валу турбобура, плотность и расход жидкости) при номинальном режиме его работы.
Таблица.3 Основные характеристики гидравлических забойных двигателей
Шифр забойного двигателя |
Наружный диаметр корпуса, мм |
Расход жидкости, вода Qтн∙10-3, м3/с |
Перепад давления ∆ртн, МПа |
Вращающий момент на валу при максимальной мощности, кН∙м |
Частота вращения вала при максимальной мощности, од/мин |
Длина, м |
Турбобуры односекционные типа Т-12 |
||||||
Т12М3Е-172 |
172 |
25 |
3,0 |
0,65 |
625 |
8,4 |
Т12МЗБ-195 |
195 |
30 |
3,5 |
0,85 |
660 |
9,1 |
Т12МЗБ-240 или |
|
|
|
|
|
|
Т12РТ-240 |
240 |
50 |
4,0 |
2,0 |
660 |
8,3 |
Турбобуры многосекционные шпиндельные типа ЗТ СШ |
||||||
ЗТСШ1-172 |
172 |
20 |
6,0 |
1,0 |
500 |
17,2 |
ЗТСШ1-195 |
195 |
30 |
3,5 |
1,3 |
400 |
25,9 |
ЗТСШ1-195 ТЛ |
195 |
40 |
3,0 |
1,75 |
355 |
25,9 |
ЗТСШ1-240 |
240 |
32 |
5,6 |
2,7 |
445 |
23,6 |
Турбобуры многосекционные шпиндельные типа А с наклонной линией давления |
||||||
А6Ш |
164 |
20 |
4,5 |
0,72 |
475 |
17,2 |
А7ГТШ |
195 |
30 |
8,0 |
1,95 |
320 |
25,9 |
А9ГТШ |
240 |
45 |
5,8 |
3,12 |
235 |
23,9 |
Турбобур с плавающим статором |
||||||
ТПС-172 |
172 |
25 |
4,9 |
1,6 |
400 |
26,3 |
Винтовые забойные двигатели |
||||||
Д-85 |
85 |
5-7 |
2,7-3,0 |
0,27-0,34 |
225-290 |
3,2 |
Д-127 |
127 |
12-15 |
3,5-4,5 |
1,0-1,2 |
200-250 |
4,4 |
Д-172М |
172 |
23-36 |
4,0-6,0 |
2,9-4,15 |
115-220 |
6,9 |
Д1-195 |
195 |
25-35 |
4,0-5,0 |
6,5-8,0 |
80-100 |
7,7 |
Турбодолота колонковые типа КТД |
||||||
КТД4С-172 |
172 |
22 |
8,3 |
1,88 |
490 |
17,6 |
КТД4С-195 |
195 |
28 |
5,5 |
1,21 |
464 |
25,9 |
6. По справочнику или табл. 3, составленной по данным ВНИИБТ, выбираем турбобур типа ЗТСШ-195ТЛ, который при работе на воде плотностью ρс = 1000 кг/м3 имеет тормозной момент Мтн = 3500 Н∙м при номинальном расходе Qтн = 0,040 м3/с и перепаде давления ∆ртн = 3,0 МПа. Длина турбобура Lт = 30 м, наружный диаметр dт = 0,195 м.
Проверяем, дает ли выбранный турбобур при расходе Q крутящий момент, необходимый для разрушения породы по соотношению (1.6):
Мт
= Мтн =
=
3500
= 2077 Н∙м.
Полученный момент Мт превышает заданный, необходимый для разрушения породы Мр = 1450 Н∙м более чем на 20 % . Следовательно, мы можем использовать этот турбобур и втулки диаметром 160 мм насоса У8-7М.
