- •Введение
- •Классификация задач принятия решений
- •Роль моделирования в процессе принятия решений
- •Основные понятия теории моделирования
- •Характеристика объектов моделирования
- •Понятие системного подхода
- •1.2.2. Общая характеристика систем в швейной промышленности
- •К окружающей среде относится вся совокупность объектов и систем, которые оказывают влияние на данную систему или зависят от её
- •Информационный вход
- •1.2.3. Характеристика технологического процесса изготовления швейных изделий как системы
- •Общие сведения о предприятиях сервиса по изготовлению швейных изделий
- •2.1. Типы производств швейной промышленности
- •2.2. Краткие сведения об организации технологических процессов изготовления швейных изделий
- •Подготовка
- •Характеристика объекта для проектирования технологических процессов изготовления одежды по индивидуальным заказам
- •2.4. Способы представления информации о тпши
- •2.4.1. Варианты представления элементов графических моделей тпши
- •2.4.2. Матрица конструктивно-технологических связей
- •Матрица конструктивно-технологических связей деталей
- •2.4.3. Синтез структур элементов на основе их моделей
- •3.2. Моделирование тпши мелкими сериями
- •3.2.1. Структура графической модели технологического процесса изготовления модели швейного изделия
- •3.2.2. Структура обобщенной графической модели тпши
- •3.3. Автоматизированное моделирование технологических процессов изготовления одежды мелкими сериями на предприятиях сервиса
- •3.3.1. Структура обобщенной технологической последовательности
- •Расшифровка операций графа альтернативных методов обработки клапана
- •3.3.2. Описание объекта и условий проектирования
- •3.3.3. Способ автоматизированного проектирования технологической последовательности обработки изделия
- •Конструктивно-технологического описания узла (детали)
- •4.1.2. Методы комплектования организационных операций
- •4.1.3. Требования к комплектованию неделимых операций в организационные
- •4.1.4. Особенности представления графической модели организационно-технологической схемы процесса изготовления изделий по индивидуальным заказам
- •4.2. Анализ организационно-технологической схемы процесса
- •Процесс производства
- •Элементы
- •4.3. Анализ организационно-технологической структуры процесса изготовления изделий по индивидуальным заказам
- •4.4. Совершенствование способов составления организационно-технологических схем потоков
- •5. Автоматизация процесса проектирования технологических процессов изготовления швейных изделий
- •Методы проектирования технологических процессов
- •5.1.1. Метод повторного использования единичных технологических процессов
- •Метод унифицированного технологического процесса
- •Метод синтеза технологических процессов
- •5.2. Математическая постановка задачи проектирования тпши
- •5.3. Определение оптимальной последовательности сборки изделий
- •Методы оптимизации технологических процессов
- •Однокритериальная и многокритериальная оптимизация
- •6.3.1. Метод главного критерия
- •6.3.2. Метод линейной свертки
- •6.3.3. Метод максиминной свертки
- •6.4. Критерии оптимизации тпши
- •6.5. Оптимизация технологических процессов изготовления швейных изделий
- •7. Моделирование процессов подготовительно-раскройного производства
- •7.1. Системный анализ подготовительно-раскройного производства как объекта проектирования
- •7.2. Моделирование элементов подготовительно-раскройного производства
- •Постановка задачи оптимального раскроя материалов
- •Заключение
- •Рабоч. Прогр. 2.1.1-2.1.14
- •Подписано в печать Формат 60х84 1/16
- •644099, Омск, ул. Красногвардейская, 9
6.3.2. Метод линейной свертки
Это наиболее часто применяемый метод «скаляризации» (свертки) задачи (6.1), позволяющий заменить векторный критерий оптимальности f = (f1, … , fm) на скалярный J ׃ D → R. Он основан на линейном объединении всех частных целевых функционалов f1, … , fm в один:
m
m J(x)
= ifi(x)
→ max; i
>
0, i
=1.
(6.3)
i=1
x
D
i=1
Весовые коэффициенты i могут при этом рассматриваться как показатели относительной значимости отдельных критериальных функционалов fi. Чем большее значение придается критерию fj, тем больший вклад в сумму (6.3) он должен давать, и, следовательно, тем большее значение j должно быть выбрано. При наличии существенно разнохарактерных частных критериев обычно бывает достаточно сложно указать окончательный набор коэффициентов i, исходя из неформальных соображений, связанных, как правило, с результами экспертного анализа.
6.3.3. Метод максиминной свертки
Этот метод обычно применяется в форме:
J(x)
= min fi(x)
→ max. (6.4)
i
x
D
В отличие от метода линейной свертки на целевой функционал J(x) оказывает влияние только тот частный критерий оптимальности, которому в данной точке x соответствует наименьшее значение соответствующей функции fi(x). И если в случае (6.3) возможны «плохие» значения некоторых fi за счет достаточно «хороших» значений остальных целевых функционалов, то в случае максиминного критерия производится расчет «на наихудший случай» и по значению J(x) можно определить гарантированную нижнюю оценку для всех функционалов fi(x). Этот факт расценивается как преимущество максиминного критерия перед методом линейной свертки.
При необходимости нормировки отдельных частных целевых функционалов, т. е. приведения во взаимное соответствие масштабов измерения значений отдельных fi(x), используется «взвешенная» формула максиминного критерия:
J(x)
=
min i
fi(x)
→ max, (6.5)
i
x
D
где весовые коэффициенты i удовлетворяют требованиям (6.3). Подбирая различные значения i, можно определенным образом воздействовать на процесс оптимизации, используя имеющуюся априорную информацию.
6.4. Критерии оптимизации тпши
Критериями оптимизации технологических процессов наиболее целесообразно выбирать такие характеристики ТП, как время изготовления изделия (Т),технологическую себестоимость (С) и капитальные затраты (К). С целью создания эффективного метода оптимизации технологических процессов было введено понятие упрощенных характеристик ТП. Упрощенные характеристики технологических процессов аналитически связаны с его внутренними характеристиками и линейно переходят с элементов низших уровней структуры ТП на элементы более высоких уровней. Элементами низшего уровня (базовыми элементами) ТПШИ являются технологические операции.
Таким образом, упрощенные характеристики представляют собой арифметическую сумму характеристик технологических операций. Упрощенные характеристики элементов ТПШИ и самого ТПШИ определяют предельные возможности технологии, не учитывая ограничений организационного характера. Все ограничения учитываются фактическими характеристиками ТПШИ [10].
