- •Введение
- •Классификация задач принятия решений
- •Роль моделирования в процессе принятия решений
- •Основные понятия теории моделирования
- •Характеристика объектов моделирования
- •Понятие системного подхода
- •1.2.2. Общая характеристика систем в швейной промышленности
- •К окружающей среде относится вся совокупность объектов и систем, которые оказывают влияние на данную систему или зависят от её
- •Информационный вход
- •1.2.3. Характеристика технологического процесса изготовления швейных изделий как системы
- •Общие сведения о предприятиях сервиса по изготовлению швейных изделий
- •2.1. Типы производств швейной промышленности
- •2.2. Краткие сведения об организации технологических процессов изготовления швейных изделий
- •Подготовка
- •Характеристика объекта для проектирования технологических процессов изготовления одежды по индивидуальным заказам
- •2.4. Способы представления информации о тпши
- •2.4.1. Варианты представления элементов графических моделей тпши
- •2.4.2. Матрица конструктивно-технологических связей
- •Матрица конструктивно-технологических связей деталей
- •2.4.3. Синтез структур элементов на основе их моделей
- •3.2. Моделирование тпши мелкими сериями
- •3.2.1. Структура графической модели технологического процесса изготовления модели швейного изделия
- •3.2.2. Структура обобщенной графической модели тпши
- •3.3. Автоматизированное моделирование технологических процессов изготовления одежды мелкими сериями на предприятиях сервиса
- •3.3.1. Структура обобщенной технологической последовательности
- •Расшифровка операций графа альтернативных методов обработки клапана
- •3.3.2. Описание объекта и условий проектирования
- •3.3.3. Способ автоматизированного проектирования технологической последовательности обработки изделия
- •Конструктивно-технологического описания узла (детали)
- •4.1.2. Методы комплектования организационных операций
- •4.1.3. Требования к комплектованию неделимых операций в организационные
- •4.1.4. Особенности представления графической модели организационно-технологической схемы процесса изготовления изделий по индивидуальным заказам
- •4.2. Анализ организационно-технологической схемы процесса
- •Процесс производства
- •Элементы
- •4.3. Анализ организационно-технологической структуры процесса изготовления изделий по индивидуальным заказам
- •4.4. Совершенствование способов составления организационно-технологических схем потоков
- •5. Автоматизация процесса проектирования технологических процессов изготовления швейных изделий
- •Методы проектирования технологических процессов
- •5.1.1. Метод повторного использования единичных технологических процессов
- •Метод унифицированного технологического процесса
- •Метод синтеза технологических процессов
- •5.2. Математическая постановка задачи проектирования тпши
- •5.3. Определение оптимальной последовательности сборки изделий
- •Методы оптимизации технологических процессов
- •Однокритериальная и многокритериальная оптимизация
- •6.3.1. Метод главного критерия
- •6.3.2. Метод линейной свертки
- •6.3.3. Метод максиминной свертки
- •6.4. Критерии оптимизации тпши
- •6.5. Оптимизация технологических процессов изготовления швейных изделий
- •7. Моделирование процессов подготовительно-раскройного производства
- •7.1. Системный анализ подготовительно-раскройного производства как объекта проектирования
- •7.2. Моделирование элементов подготовительно-раскройного производства
- •Постановка задачи оптимального раскроя материалов
- •Заключение
- •Рабоч. Прогр. 2.1.1-2.1.14
- •Подписано в печать Формат 60х84 1/16
- •644099, Омск, ул. Красногвардейская, 9
5. Автоматизация процесса проектирования технологических процессов изготовления швейных изделий
Начиная с 60-х годов в нашей стране производятся теоретические исследования и практические разработки в области создания и внедрения в производство систем автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР-Т).
Автоматизация проектирования технологий базируется на методах классификации и группирования деталей, классификации обрабатываемых поверхностей и способах их обработки, групповой обработки деталей, декомпозиции процессов проектирования технологий и других.
Наряду с этим основу разработки САПР-Т составляют системный подход, математические методы решения инженерных задач, современные средства вычислительной техники, методы создания прикладного программного обеспечения ЭВМ и баз данных.
При проведении исследований по автоматизации проектирования ТПШИ в качестве объекта исследований определяется технологический процесс. При этом на основе учета конструктивно-технологических особенностей деталей выявляют закономерности протекания технологических процессов их изготовления.
Сложность и многогранность задачи автоматизации проектирования технологий на базе ЭВМ определяют многообразие научных методов, применяемых в качестве инструмента исследования данной
проблемы, в том числе, методов исследования операций, методов математической логики, исчисления предикатов, теории графов и теории множеств, элементов теории систем, выбора и принятия решений. Разрабатываемые САПР-Т отличаются между собой по составу, структуре и функциональным возможностям, но имеют в своей основе один из следующих методов автоматизации проектирования технологических процессов: повторного использования единичных технологических процессов; унифицированного (типового или группового) технологического процесса; синтеза технологического процесса [10].
Рис. 4.4. Граф
организационно-технологических связей
операций в потоке
Методы проектирования технологических процессов
Проектирование представляет собой сложную проблему, в которой переплетаются задачи моделирования, анализа и синтеза вариантов.
Методы проектирования технологических процессов подразделяются на две группы:
традиционные, основанные на знаниях и интуиции исполнителя и характеризующиеся сложной взаимосвязью отдельных этапов, отсутствием строгих аналитических зависимостей;
современные, ориентированные на автоматизированное проектирование с широким применением ЭВМ.
При традиционных методах проектирования исходной информации о технологических процессах являются технологические операции в виде списков и карточек, или же информацией для проектирования служит общая схема сборки, которая представляет собой графическую модель последовательности обработки и сборки.
Группа современных методов проектирования развивается в трех направлениях.
5.1.1. Метод повторного использования единичных технологических процессов
Первое направление основано на использовании готовых технологических решений на всех уровнях проектирования путем заимствования существующих единичных технологических процессов.
К данному направлению относится метод повторного использования единичных технологических процессов. Наиболее детально данный метод описан В. Д. Цветковым.
Схема проектирования технологического процесса в данном случае имеет вид: изделие – изделие-аналог ТП изготовления изделия аналога – ТП изготовления изделия.
Проектирование технологии осуществляется в два этапа: поиск аналогов; преобразование процессов-аналогов. Поиск аналогов происходит с учетом принципа «технологического подобия обрабатываемых деталей, технологических процессов и их элементов».
Второй этап состоит в исключении или добавлении структурных элементов в процессах-аналогах на основе выявленных различий между обрабатываемым изделием и операционными состояниями изделия-аналога .
Формализация процесса проектирования заключается в следующем: во-первых, необходимо разработать метод формирования поискового образа ТП и ТП-аналогов и метода поиска аналогов. Во-вторых, необходимо разработать метод преобразования процессов-аналогов.
Опыт применения данного метода показывает, что процесс, спроектированный по аналогии с существующим, зачастую не является оптимальным, т. к. он основан на использовании случайного процесса, не всегда самого лучшего для конкретных условий.
При этом поиск изделий-аналогов происходит тем точнее, чем выше степень детализации их описания и чем больше возможностей представляет пользователю информационно-поисковый язык системы. Однако создание полной базы данных чрезвычайно трудоемко.
