Делимость смесей различных культур с семенами сорных растений

	На ситах		На триерах		В П11СВМ0-	Ha
Семена	по	no	корот­	длин­	каналах и	ПНСВМО-
сорных	иири-	тол­	кие	ные	IlllCBMOCC-	столах
растений	нс	щине	приме­си	при­меси	мараторах
	Пшеница
Гречиха татарская	TP	HP	TP	HP	TP	TP
Курай	Р	P	P	HP	-	P
Марьянник полевой	Р	TP	HP	HP	-	-
Мышатник	HP	HP	TP	HP	-	-
Плевел опьяняющий	HP	TP	HP	HP	-	-
Редька дикая	TP	HP	TP	HP	TP	P
Софора лисохвостая	HP	HP Рожь	TP	HP	-	-
Костер ржаной	HP	HP	HP	HP	-	-
Мышатник	HP	HP	p	HP	-	-
		Ячмень
Мышатник	HP	HP	p	HP	-	-
Овсюг	TP	TP	HP'	TP	р	P
Редька дикая	TP	TP	TP	HP	TP	P
Плевел опьяняющий	TP	P	TP	HP	-	-
Софора лисохвостая	HP	HP Просс	p	HP	-	-
Щитинник сизый	HP	TP	HP	TP	HP	-
Гречиха вьюнковая	TP	TP	HP	TP	HP	-
Выонок полевой	TP	TP	HP	TP	TP	-
Просо куриное	HP	HP	HP	TP	HP	-
		Гречиха
Редька дикая	TP	TP	TP	HP	TP	-
Гречиха татарская	TP	TP	TP	HP	HP	-

Примечание: Р- разделимая смесь, HP- неразделимая, TP- трудноразде-

л и мая.

В процессе сепарирования па данном рабочем органе физико - ме­ханические свойства исходной зерновой смеси по данному признаку изменяются и смесь последовательно переходит из категории разделимой в категорию трудноразделимой и неразделимой. Следовательно, исходные зерновые смеси применительно к процессу сепарирова­ния можно классифицировать на три категории: разделимые, трудно- разделимые и неразделимые на данном рабочем органе (табл.3).

Соответственно примеси в очищенном зерне делятся на отделимые и неотделимые. Применяемый термин «трудноотделимая примесь» условно соответствует термину отделимая примесь, так как подразу­мевается, что в обоих случаях эта примесь может быть отделена.

В дальнейшем при определении фактической производительности зерноочистительных машин исходят из понятий «отделимые и неот­делимые примеси», а не из понятия «сорная и зерновая примесь», как это принято при определении качества зерна.

Производительность зерноочистительных машин при очистке зер­на данной культуры зависит от многих переменных факторов, важ­нейшие из которых: влажность зерновой смеси, количество отдели­мой примеси и ее характер, назначение очистки (очистка зерна про­довольственного, семенного, на экспорт и т. п.), месторасположение машины в общей схеме очистки (предварительная, первая, вторая очистки и т. д.) и заданная степень очистки.

Поэтому нельзя указывать производительность воздушно-ситовой ма­шины однозначно даже для какой-либо одной культуры. Можно говорить лишь о фактической (или возможной) производительности машины при очистке различных культур, условно приняв за единицу первую очистку, например, пшеницы от отделимых примесей на 40 - 50 %.

Статистическая обработка материалов испытаний зерноочиститель­ных машин: ЗСМ-20, ЗСМ-50, ЗСМ-100, КДП-80, КДП-100, ОСВ- 10 и ОВП-20, проведенных машиноиспытательными станциями, по­казала, что среднее значение фактической производительности при очистке партий пшеницы с качеством в пределах ограничительных кондиций составляет:

• для продовольственного зерна 60 %;

• для семенного зерна 20 % от паспортной производительности.

Таким образом, для указанных машин фактическая производи­тельность составляет:

• при очистке продовольственного зерна - Q = 0,6Qn;

• при очистке семян пшеницы - Q=0,2Qn,

где Qn - паспортная производительность.

Фактическая производительность, определяемая по приведенным формулам, получена при очистке пшеницы с содержанием отдели

мой примеси (сорной и зерновой) до 10 % и влажностью до 16 %. С увеличением этих показателей производительность снижается.

Для более точных расчетов (очистка семян) рекомендуется опреде­лять производительность по формуле:

• для очистки продовольственного зерна Qp=0,6KxQn т/ч;

• для очистки семенного зерна Qpc=0,2KxQn т/ч,

где: Qn - паспортная производительность воздушно-ситовых зер­ноочистительных машин; К - коэффициент зависящий от влажности, засоренности. Его значения приведены в таблице 4.

Контроль работы зерноочистительных машин

Работу зерноочистительных машин контролируют для поддержа­ния оптимального режима сепарирования, обеспечивающего высо­кий технологический эффект очистки зерна.

Контроль осуществляют путем проведения лабораторных анализов зерна и отходов, получаемых в процессе очистки. В контроль режима работы машин входят также проверка правильности подбора сит и их состояния, эффективности работы механизма очистки сит, состояния триерной по­верхности и подбора размеров ячеек в триерах, числа оборотов валов основных рабочих органов, своевременной очистки магнитных заграж­дений, пневмосепарирующих и осаждающих устройств и т. д.

Таблица 4

Значения коэффициента К при расчете производительности

зерноочистительных машин

Влажность, %	Содержание отдел и мо й примеси (сорной и зерновой), %	Культура
		пше­ница	рожь	яч­мень	гре­чиха	просо
до 16	до 10	1,00	0,90	0,80	0,70	0,70
	15	0,90	0,80	0,72	0,63	0,70
	20	0,80	0,72	0,64	0,50	-
16 - 17	до 10	0,95	0,85	0,76	0,66	0,66
	15	0,85	0,76	0,68	0,59	0,66
	20	0,76	0,68	0,61	0,63	-
17 - 20	до 10	0,80	0,72	0,60	0,56	0,56
	15	0,72	0,65	0,58	0,50	0,50
	20	0,64	0,58	0,51	0,45	-
20 - 22	до 10	0,70	0,63	0,50	0,44	0,49
	15	0,56	0,50	0,45	0,39	-
	20	0,56	0,50	0,45	0,39	-
22 - 25	до 10	0,55	0,50	0,44	0,38	0,38
	15	0,50	0,45	0,40	0,34	0,38
	20	0,44	0,40	0,35	0,30	-

Для установления технологического эффекта работы машины сни­мают одноминутные балансы (взвешивают все продукты). Одноминут­ные балансы всех фракций снимают не менее трех раз от каждой партии одновременно при установившемся режиме работы машины производительностью до 20 т/ч. При производительности машин свы­ше 20 т/ч допускается съем балансов в течение 0,5 мин.

Полученное зерно и отходы взвешивают и определяют производи­тельность зерноочистительной машины. Производят анализ фракций на содержание в очищенном зерне примесей, а в отходах - количество полноценного зерна. Для этого из полученных одноименных фракций зерна и отходов составляют пробы, из которых выделяют навески в 1 кг и пропускают их через сепаратор 3J1C, а при отсутствии сепарато­ра используют набор лабораторных сит. Сита должны соответствовать ситам, установленным в контролируемой зерноочистительной машине.

Технологический эффект очистки зерна определяют по степени снижения отделимой примеси рабочими органами данной зерноочи­стительной машины. Показателем технологического эффекта очистки зерна служит отношение количества отделимой примеси, содержа­щейся в отходах, к количеству такой примеси, содержащейся в ис­ходной смсси (в зерне до очистки):

Е=(А-В)/А*100 % ,

где: А - содержание отделимой примеси в исходной смеси, кг; В - содержание отделимой примеси в зерне после очистки, кг.