Разделение зерновой примеси по длине (триерование) и применяемые рабочие органы

Частицы с одинаковым поперечным сечением и различной дли­ной на ситах не разделяются. Для разделения смеси по длине частиц используют триерные поверхности с полусферическими или карма- нообразными ячейками. В результате относительного движения смеси короткие частицы (зерна) попадают в ячейки, выносятся (« вычер­пываются») ими из сепарируемого материала в сборный лоток триера и далее выводятся из машины.

Длинные частицы (зерна) не попадают в ячейки, скользят по триерной поверхности и сходят с нее. По аналогии с ситами фракцию коротких частиц можно назвать проходом, а фракцию длинных час­тиц, оставшихся на триерной поверхности, - сходом. Для очистки зер­новых смесей наиболее распространены цилиндрические и дисковые триера.

Разделение зерновой смеси по аэродинамическим свойствам

Для сепарирования зерновых смесей по аэродинамическим при­знакам используют различные воздушные сепараторы. Сортирование и очистка зерна воздухом основана на различном сопротивлении воз­душному потоку частиц, обладающих неодинаковыми физическими свойствами. Способность частиц сопротивляться воздушному потоку называется парусностью.

Если в воздушный вертикальный поток, движущийся с опреде­ленной скоростью, поместить несколько зерен, например, пшени­цы, отличающихся между собой массой, то более легкие под действи­ем воздушного потока будут выноситься вверх, а более тяжелые будут или падать вниз, или удерживаться во взвешенном состоянии.

Скорость воздуха, при которой частица удерживается во взвешен­ном состоянии, называется скоростью витания.

Разные скорости витания компонентов зерновой смеси служат по­казателем возможности их разделения по аэродинамическим свой- ствам. Для ориентировочной оценки возможности разделения компо­нентов зерновой смеси можно использовать данные таблицы 2.

Производительность зерноочистительных машин

Производительность машин зависит от исходного качества зерна. Если содержащиеся в исходной смеси примеси значительно отлича­ются по своим физико-механическим свойствам (размерам, форме, аэродинамическим свойствам, удельной массе и др.) от зерна очища­емой культуры, то очистка зерна по перечисленным признакам не вызывает затруднений и такие примеси относятся к отделимым. Одна­ко и в этом случае практически не достигается 100 %-го их выделения.

Таблица 2

Аэродинамические свойства зерна основных сельскохозяйственных культур и семян сорных растений

Зерно и примеси	Скорость витания, м/с
	от	до
Пшеница	6,5	11,5
Рожь	6,0	9,9
Ячмень	6,0	10,8
Овес	8,1	9,1
Просо	9,8	11,8
Горох	15,5	17,5
Кукуруза	12,5	14,0
Хоя	17,3	20,1
Рыжик	6,0	6,5
Пырей	4,8	7,2
Куколь	6,8	9,8
Овсюг	5,5	8,3
Солома длиной 100 мм	5,0	6,0
Органическая пыль	-	2,5
Минеральная пыль	-	4,0
(б=0,5мм)

В тех же случаях, когда примеси по своим физико-механическим свой­ствам мало отличаются от зерна очищаемой культуры (например, костер ржаной от зерна ржи, пшеница от ячменя и т. п.), степень очистки такого зерна незначительна. При этом процесс очистки зерна сопровождается уносом части полноценного зерна в отходы и значительным снижением производительности сепарирующей машины. Исходя из изложенного, при определении возможной производительности следует принимать во вни­мание только отделимые примеси в исходной смеси, которые могут быть отделены от зерна очищаемой культуры на данной машине.

К отделимым примесям условно относят все примеси органичес- кого и минерального происхождения (зерновую и сорную), а также зерно очищаемой культуры и других культур, которые могут быть от­делены рабочими органами на данной зерноочистительной машине.

Таблица 3